一种自动上下指接刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及指接刀技术领域，具体为一种自动上下指接刀装置，包括底板，所述底板上左侧安装有支架，所述支架上方内部安装有调节机构，所述调节机构外侧连接有第一电机，所述第一电机动力输出轴连接有指接刀，所述底板上右侧安装有支撑脚。本实用新型专利技术通过加工平台上方的液压气缸配合送料板使用，由第二电机驱动传动盘转动，实现送料板往复自动的将木料送入到液压气缸下方，由光电传感器检测液压气缸下方的区域是否存在木料，而控制液压气缸自动下压，自动压紧木料，同时调节机构可对指接刀的高度进行调节，通过内部的第四电机带动连接柱转动，从而调节指接刀的位置，调节切割角度和位置，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下指接刀装置


[0001]本技术涉及指接刀
，具体为一种自动上下指接刀装置。

技术介绍

[0002]指接刀是将木材的端部加工成指尖状，然后拼接。指接刀从形式上分有整体指接刀，单片指接刀两种。单片指接刀包括单片榫刀和边刀。单片指接刀一般叠加成一组使用。指接刀从材料上分有整体材料的和分体材料的。整体材料的指接刀有高速钢的或T8钢，分体材料的指接刀是由刀体、刀头两种材料的指接刀，有镶嵌式的，焊接式的两种，刀头材料有高速钢的硬质合金的。
[0003]专利号CN211073959U一种天然纹理疫木松木指接材的加工设备。所述一种天然纹理疫木松木指接材的加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座顶部固定连接有桌腿，所述桌腿的顶部固定连接有限位板，所述支架顶部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆表面套设有刀片连接块，所述刀片连接块侧面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有刀片转轴，所述刀片转轴表面套设有指接刀。本技术提供的天然纹理疫木松木指接材的加工设备在电动升降杆上从上至下依次安装毛刷、胶盒、压板和指接刀，抽屉可收集切割板材时产生的废料，便于设备清洁，传送带带动板材向指接刀前进，压板的高度使指接板材在进行指接时不会翘起。
[0004]该装置采用了电动升降杆对指接刀的高度进行调节，但是该装置无法对指接刀的位置以及切割的角度进行调节，在高度固定的情况下，不方便操作，同时需要人工送料，存在一定的风险，为此，我们公开了一种自动上下指接刀装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动上下指接刀装置，实现通过设置有调节机构、第二电机、指接刀和送料板，首先通过加工平台上方的液压气缸配合送料板使用，由送料板外侧连接的第一连杆和第二连杆配合使用，由第二电机驱动传动盘转动，实现送料板往复自动的将木料送入到液压气缸下方，由光电传感器检测液压气缸下方的区域是否存在木料，而控制液压气缸自动下压，自动压紧木料，同时调节机构可对指接刀的高度进行调节，同时在高度固定后，可通过内部的第四电机带动连接柱转动，从而调节指接刀的位置，调节切割角度和位置，提高了加工效率。
[0006]因此，本技术给出了一种自动上下指接刀装置，包括底板，所述底板上左侧安装有支架，所述支架上方内部安装有调节机构，所述调节机构外侧连接有第一电机，所述第一电机动力输出轴连接有指接刀，所述底板上右侧安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且所述支撑脚上方安装有加工平台，所述加工平台上方右侧安装有背板，所述背板顶部靠近所述指接刀的一侧安装有横杆一端，所述横杆另一端下方连接有液压气缸，所述液压气缸下方连接有压板。
[0007]优选的：所述调节机构包括安装槽、第三电机和螺杆，所述安装槽开设在所述支架
内侧，所述第三电机安装在所述安装槽内部上方，所述螺杆与所述第三电机动力输出端相连，且外侧螺纹连接有螺套，所述螺套外侧连接有安装板，所述安装板中心处连接有连接柱一端，且所述第一电机安装在所述连接柱另一端轴心处，所述连接柱外侧安装有转动齿，所述安装板外侧位于所述连接柱外侧安装有第四电机，所述第四电机动力输出轴连接有动力齿，且所述动力齿啮合连接在所述转动齿外侧。
[0008]优选的：所述安装槽内部两侧开设有稳定槽，所述稳定槽内部滑动连接有稳定块一端，且所述稳定块另一端连接在所述螺套两侧。
[0009]优选的：所述背板内侧开设有圆槽，所述圆槽轴心处安装有第二电机，所述第二电机动力输出轴连接有传动盘，所述传动盘盘面连接有第一连杆一端，所述第一连杆另一端连接有第二连杆，所述第二连杆另一端连接有送料板。
[0010]优选的：所述背板内侧位于所述第二连杆两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块一端，且所述滑块另一端连接在所述送料板外侧。
[0011]优选的：所述横杆末端下方安装有光电传感器。
[0012]优选的：所述液压气缸、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的控制信号输入端皆与所述光电传感器的控制信号输出端连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置有调节机构、第二电机、指接刀和送料板，首先通过加工平台上方的液压气缸配合送料板使用，由送料板外侧连接的第一连杆和第二连杆配合使用，由第二电机驱动传动盘转动，实现送料板往复自动的将木料送入到液压气缸下方，由光电传感器检测液压气缸下方的区域是否存在木料，而控制液压气缸自动下压，自动压紧木料，同时调节机构可对指接刀的高度进行调节，同时在高度固定后，可通过内部的第四电机带动连接柱转动，从而调节指接刀的位置，调节切割角度和位置，提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自动上下指接刀装置的整体示意图；
[0016]图2为本技术一种自动上下指接刀装置的背板内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种自动上下指接刀装置的调节机构的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、加工平台；3、支撑脚；4、支架；5、第一电机；6、指接刀；
[0019]7、调节机构；701、第三电机；702、安装槽；703、稳定槽；704、稳定块；705、转动齿；706、连接柱；707、动力齿；708、第四电机；709、安装板；710、螺套；
[0020]8、横杆；9、液压气缸；10、压板；11、送料板；12、背板；13、圆槽；14、第二电机；15、传动盘；16、第二连杆；17、第一连杆；18、滑块；19、滑槽；20、光电传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3所示，图为本技术中一优选实施方式，一种自动上下指接刀装
置，包括底板1，所述底板1上左侧安装有支架4，所述支架4上方内部安装有调节机构7，所述调节机构7外侧连接有第一电机5，所述第一电机5动力输出轴连接有指接刀6，所述底板1上右侧安装有支撑脚3，所述支撑脚3的数量为四个，且所述支撑脚3上方安装有加工平台2，所述加工平台2上方右侧安装有背板12，所述背板12顶部靠近所述指接刀6的一侧安装有横杆8一端，所述横杆8另一端下方连接有液压气缸9，所述液压气缸9下方连接有压板10，通过加工平台2上方的液压气缸9配合送料板11使用，由送料板11外侧连接的第一连杆17和第二连杆16配合使用，由第二电机14驱动传动盘15转动，实现送料板11往复自动的将木料送入到液压气缸9下方，由光电传感器20检测液压气缸9下方的区域是否存在木料，而控制液压气缸9自动下压，自动压紧木料，同时调节机构7可对指接刀6的高度进行调节，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下指接刀装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上左侧安装有支架(4)，所述支架(4)上方内部安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)外侧连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)动力输出轴连接有指接刀(6)，所述底板(1)上右侧安装有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的数量为四个，且所述支撑脚(3)上方安装有加工平台(2)，所述加工平台(2)上方右侧安装有背板(12)，所述背板(12)顶部靠近所述指接刀(6)的一侧安装有横杆(8)一端，所述横杆(8)另一端下方连接有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)下方连接有压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动上下指接刀装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括安装槽(702)、第三电机(701)和螺杆，所述安装槽(702)开设在所述支架(4)内侧，所述第三电机(701)安装在所述安装槽(702)内部上方，所述螺杆与所述第三电机(701)动力输出端相连，且外侧螺纹连接有螺套(710)，所述螺套(710)外侧连接有安装板(709)，所述安装板(709)中心处连接有连接柱(706)一端，且所述第一电机(5)安装在所述连接柱(706)另一端轴心处，所述连接柱(706)外侧安装有转动齿(705)，所述安装板(709)外侧位于所述连接柱(706)外侧安装有第四电机(708)，所述第四电机(708)动力输出轴连接有动力齿(707)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华勇，刘向威，黄梦影，
申请(专利权)人：河北桥然精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：