叶片缘板模型构建方法及装置、电子设备、存储介质制造方法及图纸

技术编号:38773351 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-10 10:46
本公开提供了一种叶片缘板模型构建方法及装置、电子设备、存储介质,涉及计算机技术领域。该方法包括:获取叶片叶身模型对应的叶片结构数据,并根据预输入的缘板控制参数和叶片端点坐标确定子午向上的叶片缘板型线,以及根据叶片端点坐标确定缘板空间结构参数;通过叶片缘板型线和缘板空间结构参数,构建得到与叶片叶身模型相适配的叶片缘板模型。本技术方案可以通过已知的叶片结构数据快速构建得到叶片缘板模型,并不需要工作人员参与设计,有效提升叶片缘板模型的设计构建效率;同时,通过输入的缘板控制参数可以实现叶片缘板模型的厚度调整,保证叶片缘板模型的设计灵活性的同时,提升叶片缘板模型的准确性。提升叶片缘板模型的准确性。提升叶片缘板模型的准确性。

【技术实现步骤摘要】
叶片缘板模型构建方法及装置、电子设备、存储介质


[0001]本公开涉及计算机
,具体而言,涉及一种叶片缘板模型构建方法、叶片缘板模型构建装置、电子设备以及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]叶轮机械是一种以连续旋转叶片为本体,使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机械。在一些叶轮机械中,一般设置有动叶部分和静叶部分,如压气机静叶、涡轮导叶等,静叶部分除了叶片本身之外,还有支撑固定叶片的上下缘板模型,即双冠模型。
[0003]目前,相关的叶片上下缘板模型的设计构建方案中,要么是通过人工的方式直接绘制上下缘板模型,但是这种方案的工作量大,上下缘板模型的构建效率较低;要么是按照叶片的要求设计上下缘板模型的尺寸约束,如线性尺寸(垂直、水平及对齐尺寸)、角度尺寸、圆或圆弧尺寸以及平行尺寸等以构建上下缘板模型,但是这种方案在约束相同的情况下,生成的上下缘板模型无法局部调整,如生成的上下缘板模型厚度处处等同,无法针对上下缘板模型的需求如厚度特征进行设计调整,导致上下缘板模型的设计灵活性较差。
[0004]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本公开实施例的目的在于提供一种叶片缘板模型构建方法、叶片缘板模型构建装置、电子设备以及计算机可读存储介质,进而可以提升叶片缘板模型的构建效率,并且提高叶片缘板模型的设计灵活性。
[0006]本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。
[0007]根据本公开实施例的第一方面,提供了一种叶片缘板模型构建方法,包括:获取预构建的叶片叶身模型,并确定所述叶片叶身模型对应的叶片结构数据;根据预输入的缘板控制参数和所述叶片结构数据确定子午向上的叶片缘板型线,以及根据所述叶片结构数据确定缘板空间结构参数;通过所述叶片缘板型线和所述缘板空间结构参数,构建得到与所述叶片叶身模型相适配的叶片缘板模型。
[0008]根据本公开实施例的第二方面,提供了一种叶片缘板模型构建装置,包括:叶片结构数据获取模块,用于获取预构建的叶片叶身模型,并确定所述叶片叶身模型对应的叶片结构数据;叶片缘板数据确定模块,用于根据预输入的缘板控制参数和所述叶片结构数据确定子午向上的叶片缘板型线,以及根据所述叶片结构数据确定缘板空间结构参数;叶片缘板模型构建模块,用于通过所述叶片缘板型线和所述缘板空间结构参数,构建得到与所述叶片叶身模型相适配的叶片缘板模型。
[0009]根据本公开实施例的第三方面,提供了一种电子设备,包括:处理器;以及存储器,存储器上存储有计算机可读指令,计算机可读指令被处理器执行时实现第一方面中的叶片缘板模型构建方法。
[0010]根据本公开实施例的第四方面,提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现第一方面中的叶片缘板模型构建方法。
[0011]本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本公开的示例实施例中的叶片缘板模型构建方法,可以获取预构建的叶片叶身模型,并确定叶片叶身模型对应的叶片结构数据,然后可以根据预输入的缘板控制参数和叶片端点坐标确定子午向上的叶片缘板型线,以及根据叶片端点坐标确定缘板空间结构参数,进而可以通过叶片缘板型线和缘板空间结构参数,构建得到与叶片叶身模型相适配的叶片缘板模型。一方面,可以直接根据已经构建好的叶片叶身模型的叶片结构数据确定叶片缘板型线和缘板空间结构参数,进而构建叶片缘板模型,不需要人工参与设计构建,降低工作量,有效提升叶片缘板模型的设计构建效率;另一方面,基于叶片叶身模型的叶片结构数据构建叶片缘板模型,有效提升叶片缘板模型与叶片叶身模型的适配性,保证构建的叶片缘板模型的准确性;再一方面,可以通过预输入的缘板控制参数参与设计构建过程,提升叶片缘板模型的设计构建的灵活性,进一步保证叶片缘板模型符合设计需求,提高构建的叶片缘板模型的准确性。
[0012]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0013]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了可以应用本公开实施例的一种叶片缘板模型构建方法及装置的示例性应用环境的系统架构的示意图。
[0015]图2示意性示出了根据本公开的一些实施例的叶片缘板模型构建方法的流程示意图。
[0016]图3示意性示出了根据本公开的一些实施例的构建叶片缘板型线的流程示意图。
[0017]图4示意性示出了根据本公开的一些实施例的确定叶片缘板端点坐标的流程示意图。
[0018]图5示意性示出了根据本公开的一些实施例的确定叶片缘板端点坐标的原理示意图。
[0019]图6示意性示出了根据本公开的一些实施例的叶片缘板模型构建装置的示意图。
[0020]图7示意性示出了根据本公开的一些实施例的电子设备的计算机系统的结构示意图。
[0021]图8示意性示出了根据本公开的一些实施例的计算机可读存储介质的示意图。
[0022]在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
具体实施方式
[0023]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本说明书相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本说明书的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0024]在本说明书使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本说明书。在本说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0025]应当理解,尽管在本说明书可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本说明书范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
[0026]此外,附图仅为示意性图解,并非一定是按比例绘制。附图中所示的方框图仅仅是功能实体,不一定必须与物理上独立的实体相对应。即,可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片缘板模型构建方法,其特征在于,包括:获取预构建的叶片叶身模型,并确定所述叶片叶身模型对应的叶片结构数据;根据预输入的缘板控制参数和所述叶片结构数据确定子午向上的叶片缘板型线,以及根据所述叶片结构数据确定缘板空间结构参数;通过所述叶片缘板型线和所述缘板空间结构参数,构建得到与所述叶片叶身模型相适配的叶片缘板模型。2.根据权利要求1所述的叶片缘板模型构建方法,其特征在于,所述叶片结构数据包括子午向上的叶片端点坐标,所述缘板控制参数包括厚度调节参数,所述根据预输入的缘板控制参数和所述叶片结构数据确定子午向上的叶片缘板型线,包括:根据所述叶片端点坐标确定缘板尺寸数据;基于所述叶片端点坐标、所述缘板尺寸数据和所述厚度调节参数,确定子午向上的缘板端点坐标;通过所述缘板端点坐标构建子午向上的叶片缘板型线。3.根据权利要求2所述的叶片缘板模型构建方法,其特征在于,所述缘板控制参数包括长度调节参数,所述缘板尺寸数据包括缘板长度和工艺偏移量,所述叶片端点坐标包括第一叶片端点轴向坐标和第二叶片端点轴向坐标;所述根据所述叶片端点坐标确定缘板尺寸数据,包括:根据所述第一叶片端点轴向坐标和所述第二叶片端点轴向坐标确定叶身根线长度;基于所述长度调节参数和所述叶身根线长度确定所述缘板长度;通过所述叶身根线长度和所述缘板长度确定所述工艺偏移量。4.根据权利要求3所述的叶片缘板模型构建方法,其特征在于,所述缘板端点坐标包括第一缘板端点轴向坐标、第一缘板端点径向坐标、第二缘板端点轴向坐标和第二缘板端点径向坐标,所述叶片端点坐标包括第一叶片端点径向坐标和第二叶片端点径向坐标;所述基于所述叶片端点坐标、所述缘板尺寸数据和所述厚度调节参数,确定子午向上的缘板端点坐标,包括:根据所述第一叶片端点轴向坐标、所述第二叶片端点轴向坐标和所述工艺偏移量确定所述第一缘板端点轴向坐标;通过所述第一叶片端点径向坐标和所述第二叶片端点径向坐标确定缘板倾斜斜率,并基于所述缘板倾斜斜率和所述第一缘板端点轴向坐标确定所述第一缘板端点径向坐标;根据所述第一缘板端点轴向坐标确定所述第二缘板端点轴向坐标;基于所述第一缘板端点径向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强刘驰乔路路郝帅
申请(专利权)人:陕西空天信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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