本发明专利技术涉及一种新型粉碎装置。本发明专利技术采用了两级粉碎的方式，一级粉碎采用了切割刀头通过旋转切削的方式，对堆叠在一级粉碎舱中的耐火材料进行切削粉碎，而其中设计的破碎刀头采用了两排宽度不同的刀头错位排布的布局方式，先利用较窄的刀头对较完整的耐火材料进行切割，使其表面形成槽口，然后由较宽的刀头从已切割出来的两条切割槽口之间进行切割，耐火材料会向切割槽口处崩裂粉碎，从而可以使耐火材料更加容易的被切割剥离；二级粉碎则采用了挤压碾压的方式对已经粉碎成小块的耐火材料进行再次粉碎，从而可以保证粉碎后颗粒的均匀，提升粉碎效果；而设置的压板带有吸尘作用，可以有效降低破碎过程中产生的粉尘对环境的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种新型粉碎装置
[0001]本专利技术涉及粉碎设备
，具体为一种新型粉碎装置。
技术介绍
[0002]耐火材料是可抵抗高温，耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，其应用广泛，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。当耐火材料达到一定使用寿命后就要拆，这些使用后的耐火材料直接丢弃，会造成资源的浪费。为了充分利用资源，提高耐火材料利用率，需要对废旧耐火材料进行粉碎处理。
[0003]现有的破碎设备多采用高速辊撞击破碎方式，或者是通过两根转棍滚动挤压的破碎方式。而撞击破碎方式，噪音大，破碎后的碎块大小不均匀，破碎效果较差。双辊挤压破碎方式对动力要求较高，在破碎大块废旧耐火材料时，容易使设备处于过载状态，极易发生粉碎辊卡死的现象，容易对设备造成损坏，降低设备的使用寿命。因此需要一种新的破碎装置进行耐火材料的破碎工作。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本专利技术公开了一种新型粉碎装置，采用的技术方案是，设置出料底座，在出料底座中部开设有两端开口的出料通道，所述出料通道两端开口顶部分别固定连接有遮挡帘，所述遮挡帘下垂遮挡在开口处，从而对出料通道的开口处起到遮盖作用，降低粉碎过程中扬尘的情况，所述出料底座上表面固定连接有安装架，所述安装架顶部中间位置竖直安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩缸的伸缩端向下并固定连接有压板，所述压板滑动安装在一级粉碎舱中，通过液压伸缩杆带动压板在一级粉碎舱中升降滑动，从而通过压板将一级粉碎舱中的耐火材料向下压实，所述一级粉碎舱固定连接在所述安装架上且其下端连通连接二级粉碎舱，所述二级粉碎舱下端固定连接在所述出料底座上并与所述出料通道连通，经过一级粉碎舱粉碎后的耐火材料进入到二级粉碎舱中，再经过二次粉碎后进入到出料通道中，所述二级粉碎舱外侧圆周壁上螺纹配合安装有升降调节座，所述升降调节座下部与所述出料底座之间的间隙叠加放置有垫板，而垫板有不同厚度的规格，根据升降调节座抬升的高度，放入不同数量和不同厚度的垫板，从而使所述升降调节座下表面压在所述垫板上，对升降调节座起到支撑作用，避免其在受压力或振动时下移，所述垫板为半圆环状且其中部开设有提手孔，两个厚度相同的所述垫板拼合后形成完整圆环，从而方便垫板的取放。所述出料底座两侧面分别固定连接有垫板放置盒，不用的垫板分别放置在所述垫板放置盒中，根据需要取用。
[0005]所述升降调节座上滑动卡扣安装有支撑架，所述支撑架上部位于所述一级粉碎舱和所述二级粉碎舱之间，且其上固定安装有电机，所述电机的转轴上固定连接有主动齿轮，所述支撑架中部竖向转动配合安装有破碎辊，所述破碎辊的转轴上端为锥形的切割破碎头，下端为碾压头，中部固定连接有从动齿轮、导向柱，所述导向柱位于所述从动齿轮下方，
所述导向柱的轴线与所述破碎辊的转轴轴线相互垂直，所述主动齿轮与所述从动齿轮均为斜齿轮且相互啮合传动配合安装，在破碎辊上下滑动时，从动齿轮会在主动齿轮上滑动，保证齿啮合传动，所述导向柱上转动配合安装有滚轮，所述滚轮与所述支撑架滚动接触配合安装，所述切割破碎头转动配合安装在所述一级粉碎舱内腔中且其上部锥面上均匀布设固定连接有破碎刀头，所述破碎刀头包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头宽度小于所述第二刀头的宽度，所述第一刀头均匀排列为一列，所述第二刀头均匀排列为一列，所述第一刀头和所述第二刀头前后错位排布，在旋转过程中，通过第一刀头和第二刀头先后对一级粉碎舱中的耐火材料进行切削粉碎，所述切割破碎头下部固定连接有第一刮板，所述第一刮板位于所述一级粉碎舱内腔底部，可以将落入一级粉碎舱内腔底部的耐火材料刮入二级粉碎舱中，所述碾压头转动配合安装在所述二级粉碎舱内腔中且其侧面固定连接有第二刮板，所述第二刮板位于所述二级粉碎舱内腔中，用于刮动二级粉碎舱中的耐火材料。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述压板中部开设有吸尘腔，顶部固定连接有吸尘管，底板上开设有吸尘孔，所述吸尘管和所述吸尘孔分别与所述吸尘腔连通，所述吸尘管另一端连通连接吸尘设备，通过吸尘设备产生的吸力将一级粉碎舱中产生的粉尘经吸尘孔、吸尘腔、吸尘管吸走。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述一级粉碎舱下端面两侧开口且在开口处对应固定连接有连通管，所述连通管下端连通连接所述二级粉碎舱，所述一级粉碎舱上部两侧面开设有进料口，所述一级粉碎舱内腔上部为储料腔，下部为粉碎收集腔，所述粉碎收集腔直径大于所述储料腔的直径，所述切割破碎头和所述第一刮板位于所述粉碎收集腔中，所述切割破碎头最大端面直径大于所述储料腔的直径，破碎刀头旋转切削下来的物料从切割破碎头四周滑落进入到出料腔中，在通过第一刮板的刮动，而全部进入到连通管中而滑落入二级粉碎舱中。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述二级粉碎舱中部腔体为落料腔，所述落料腔下部与所述出料通道连通，上部设置有漏斗状的筛板，所述筛板中心固定连接有碾压底座，所述碾压底座上部开设有碾压槽，所述碾压槽底部中心位置开设有出料孔，所述碾压头位于所述碾压槽中，所述第二刮板位于所述筛板上表面上方，从一级粉碎舱落入的物料会先落到筛板上，粉碎合格的小颗粒物料穿过筛板直接落入到出料通道中，而大颗粒的物料则在第二刮板的刮动下落入碾压槽中，被再次碾压粉碎后，物料通过所述出料孔落入到出料通道中。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述升降调节座呈圆环状且其中心孔内壁上开设有内螺纹，所述升降调节座通过所述内螺纹转动配合安装在所述二级粉碎舱圆周壁上，通过转动升降调节座可以使其在二级粉碎舱的侧壁上上下移动，所述升降调节座圆周壁上开设有卡扣滑槽，所述卡扣滑槽底部为支撑台。所述支撑架放置在所述支撑台上并滑动卡扣在所述卡扣滑槽中，具体的，所述支撑架中间固定连接有导向管，所述导向管上端面开设有导向滚压面，所述导向滚压面为波浪形平滑曲面，所述滚轮与所述导向滚压面滚动接触，所述支撑架两端分别转动安装有侧面滚子和底面滚子，所述侧面滚子与所述卡扣滑槽侧壁滚动接触，所述底面滚子与所述支撑台上表面滚动接触，从而在升降调节座转动时，可以使支撑架随升降调节座上下移动。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述切割破碎头上均匀开设有刀头安装槽，所述刀
头安装槽底部开设有通孔，所述刀头安装槽中嵌入安装有破碎刀头模块，所述破碎刀头模块上表面均匀布设固定连接所述破碎刀头，下表面固定连接有螺杆，所述螺杆穿过所述通孔并螺纹连接有螺母，所述螺母拧紧顶压在所述切割破碎头底面上将所述破碎刀头模块固定连接在所述切割破碎头上。破碎刀头模块的设计，方便了对破碎刀头的更换，使用一段时间后磨损的破碎刀头需要更换时，直接拧下螺母更换整个破碎刀头模块即可。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术采用了两级粉碎的方式，一级粉碎采用了切割刀头通过旋转切削的方式，对堆叠在一级粉碎舱中的耐火材料进行切削粉碎，而其中设计的破碎刀头采用了两排宽度不同的刀头错位排布的布局方式，先利用较窄的刀头对较完整的耐火材料进行切割，使其表面形成槽口，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型粉碎装置，包括出料底座(1)，所述出料底座(1)中部开设有两端开口的出料通道(101)，所述出料底座(1)上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)顶部中间位置竖直安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩缸(3)的伸缩端向下并固定连接有压板(4)，其特征在于，所述压板(4)滑动安装在一级粉碎舱(5)中，所述一级粉碎舱(5)固定连接在所述安装架(2)上且其下端连通连接二级粉碎舱(6)，所述二级粉碎舱(6)下端固定连接在所述出料底座(1)上并与所述出料通道(101)连通，所述二级粉碎舱(6)外侧圆周壁上螺纹配合安装有升降调节座(7)，所述升降调节座(7)下部与所述出料底座(1)之间的间隙叠加放置有垫板(10)，所述升降调节座(7)下表面压在所述垫板(10)上，所述出料底座(1)两侧面分别固定连接有垫板放置盒(102)，所述垫板(10)分别放置在所述垫板放置盒(102)中，所述升降调节座(7)上滑动卡扣安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上部位于所述一级粉碎舱(5)和所述二级粉碎舱(6)之间，且其上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的转轴上固定连接有主动齿轮(901)，所述支撑架(8)中部竖向转动配合安装有破碎辊(12)，所述破碎辊(12)的转轴上端为锥形的切割破碎头(1201)，下端为碾压头(1202)，中部固定连接有从动齿轮(1203)、导向柱(1204)，所述导向柱(1204)位于所述从动齿轮(1203)下方，所述导向柱(1204)的轴线与所述破碎辊(12)的转轴轴线相互垂直，所述主动齿轮(901)与所述从动齿轮(1203)均为斜齿轮且相互啮合传动配合安装，所述导向柱(1204)上转动配合安装有滚轮(1205)，所述滚轮(1205)与所述支撑架(8)滚动接触配合安装，所述切割破碎头(1201)转动配合安装在所述一级粉碎舱(5)内腔中且其上部锥面上均匀布设固定连接有破碎刀头(1206)，所述切割破碎头(1201)下部固定连接有第一刮板(1207)，所述第一刮板(1207)位于所述一级粉碎舱(5)内腔底部，所述碾压头(1202)转动配合安装在所述二级粉碎舱(6)内腔中且其侧面固定连接有第二刮板(1208)，所述第二刮板(1208)位于所述二级粉碎舱(6)内腔中。2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎装置，其特征在于：所述出料通道(101)两端开口顶部分别固定连接有遮挡帘(11)，所述遮挡帘(11)下垂遮挡在开口处。3.根据权利要求1所述的一种新型粉碎装置，其特征在于：所述压板(4)中部开设有吸尘腔(402)，顶部固定连接有吸尘管(401)，底板上开设有吸尘孔(403)，所述吸尘管(401)和所述吸尘孔(403)分别与所述吸尘腔(402)连通，所述吸尘管(401)另一端连通连接吸尘设备。4.根据权利要求1所述的一种新型粉碎装置，其特征在于：所述一级粉碎舱(5)下端面两侧开口且在开口处对应固定连接有连通管(501)，所述连通管(501)下端连通连接所述二级粉碎舱(6)，所述一级粉碎舱(5)上部两侧面开设有进料口(502)，所述一级粉碎舱(5)内腔上部为储料腔(504...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄进玺，
申请(专利权)人：临沂市力晟耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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