高韧性玻纤网格布用定型剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了高韧性玻纤网格布用定型剂及其制备方法，属于高韧性玻纤网格布的制备技术领域，其原料配方按重量份由如下物质组成：单体50

【技术实现步骤摘要】
高韧性玻纤网格布用定型剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于高韧性玻纤网格布的制备
，尤其涉及高韧性玻纤网格布用定型剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱(主要成份是硅酸盐、化学稳定性好)经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
[0003]现有技术中高韧性玻纤网格布所用的定型剂，还是存在一定的缺点，其抗拉伸能力较差，高韧性玻纤网格布在浸泡后无法提高其韧性，且高韧性玻纤网格布需要避免出现遇酸腐蚀且高温导致分子结构不稳定的情况，存在的缺陷无法有效解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有高韧性玻纤网格布浸泡定型剂后抗拉伸能力较差、遇酸腐蚀且高温导致分子结构不稳定的问题，而提出的高韧性玻纤网格布用定型剂及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]高韧性玻纤网格布用定型剂及其制备方法，其原料配方按重量份由如下物质组成：单体50
‑
80份、丙烯酸酯5
‑
10份、混合乳化剂15
‑
20份、双酚A环氧树脂20
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30份、聚四氟乙烯5
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9份、石墨烯3
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7份、去离子水25
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40份、聚乙烯醇8
‑
12份、乙烯酯醋酸乙烯酯6
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10份、引发剂2
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6份、碳化硅4
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10份、氮化硼5
‑
12份和氯化磷腈聚合物3
‑
9份。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述乳化剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素钠和羟丙基纤维素中的任意一种。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述引发剂为硫酸钾K2S2O8和(NH4)2S2O8。
[0011]高韧性玻纤网格布用定型剂的其制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
[0012]S1、将去离子水、聚乙烯醇加入到搪瓷反应釜内，控制搪瓷反应釜内部加热并搅拌使之完全溶解；
[0013]S2、加入部分混合乳化剂、丙烯酸酯和部分乙烯酯醋酸乙烯酯，然后提高搪瓷反应釜内部的温度，持续搅拌，并在搅拌的过程中加入部分引发剂；
[0014]S3、缓慢升高搪瓷反应釜内部的温度，使其内部材料形成核体；
[0015]S4、保持搪瓷反应釜内部的温度，然后按次序滴加剩余单体；
[0016]S5、向搪瓷反应釜内加入双酚A环氧树脂、聚四氟乙烯和石墨烯，搅拌混合；
[0017]S6、同时连续滴加引发剂，在3
‑
3.5h内同步加完单体及引发剂；
[0018]S7、取用碳化硅、氮化硼和氯化磷腈聚合物放入到球磨机中进行研磨，使其研磨呈体积更小的细粉状，随后将粉末材料加入到搪瓷反应釜内；
[0019]S8、持续进行搅拌使其充分混合，并升温和保温，最后降温取出材料并包装完成制备。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述S1中，在搪瓷反应釜内部加装冷凝器温度计，用于精确控制搪瓷反应釜内部的温度。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述S3中，提高搪瓷反应釜内部的温度为73
‑
75℃，并控制反应时间为40min。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述S7中，控制粉末材料的规格为200
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300目。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述S8中，控制搪瓷反应釜内部温度升高到80℃，控制保温时间为1h。
[0028]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、本专利技术中，通过设置双酚A环氧树脂，具有耐盐酸、稀硫酸和盐介质，粘接强度高，固化收缩率低，能够有效提高玻纤网格布的耐酸效果，且让定型剂能够更好的附着在玻纤网格布上，同时定型剂本身的收缩率交底，也不会对玻纤网格布的柔韧性造成影响，通过设置聚四氟乙烯和石墨烯，其具备不溶于所有的溶剂，抗酸抗碱的特性，能提高玻纤网格布的耐酸耐碱的抗腐蚀效果，而石墨烯具有高强度和高韧性，能够提高玻纤网格布的强度和抗拉力，同时提高了玻纤网格布的分子稳定性，使得玻纤网格布不会出现轻易变形的情况。
[0030]2、本专利技术中通过设置碳化硅和氮化硼，能够有效提高定型剂的化学性能稳定，以及使其热膨胀系数小，提高了受热稳定性，能够有效抵御高温影响，且优化定型剂的性能，使其具有抗化学侵蚀性质，不被无机酸和水侵蚀，进一步提高了玻纤网格布的防腐能够力。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本专利技术提供技术方案：
[0033]实施例1
[0034]高韧性玻纤网格布用定型剂及其制备方法，其原料配方按重量份由如下物质组成：单体50份、丙烯酸酯5份、混合乳化剂15份、双酚A环氧树脂20份、聚四氟乙烯5份、石墨烯3份、去离子水25份、聚乙烯醇8份、乙烯酯醋酸乙烯酯6份、引发剂2份、碳化硅4份、氮化硼5份和氯化磷腈聚合物3份；
[0035]所述乳化剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素钠和羟丙基纤维素中的任意一种；
[0036]所述引发剂为硫酸钾K2S2O8和(NH4)2S2O8。
[0037]高韧性玻纤网格布用定型剂的其制备方法，具体包括以下步骤：
[0038]S1、将去离子水、聚乙烯醇加入到搪瓷反应釜内，控制搪瓷反应釜内部加热并搅拌
使之完全溶解，在搪瓷反应釜内部加装冷凝器温度计，用于精确控制搪瓷反应釜内部的温度；
[0039]S2、加入部分混合乳化剂、丙烯酸酯和部分乙烯酯醋酸乙烯酯，然后提高搪瓷反应釜内部的温度，持续搅拌，并在搅拌的过程中加入部分引发剂；
[0040]S3、缓慢升高搪瓷反应釜内部的温度，使其内部材料形成核体，提高搪瓷反应釜内部的温度为73℃，并控制反应时间为40min；
[0041]S4、保持搪瓷反应釜内部的温度，然后按次序滴加剩余单体；
[0042]S5、向搪瓷反应釜内加入双酚A环氧树脂、聚四氟乙烯和石墨烯，搅拌混合；
[0043]S6、同时连续滴加引发剂，在3h内同步加完单体及引发剂；
[0044]S7、取用碳化硅、氮化硼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高韧性玻纤网格布用定型剂及其制备方法，其特征在于，其原料配方按重量份由如下物质组成：单体50
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80份、丙烯酸酯5
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10份、混合乳化剂15
‑
20份、双酚A环氧树脂20
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30份、聚四氟乙烯5
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9份、石墨烯3
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7份、去离子水25
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40份、聚乙烯醇8
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12份、乙烯酯醋酸乙烯酯6
‑
10份、引发剂2
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6份、碳化硅4
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10份、氮化硼5
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12份和氯化磷腈聚合物3
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9份。2.根据权利要求1所述的高韧性玻纤网格布用定型剂，其特征在于，所述乳化剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素钠和羟丙基纤维素中的任意一种。3.根据权利要求1所述的高韧性玻纤网格布用定型剂，其特征在于，所述引发剂为硫酸钾K2S2O8和(NH4)2S2O8。4.高韧性玻纤网格布用定型剂的其制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、将去离子水、聚乙烯醇加入到搪瓷反应釜内，控制搪瓷反应釜内部加热并搅拌使之完全溶解；S2、加入部分混合乳化剂、丙烯酸酯和部分乙烯酯醋酸乙烯酯，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜丙更，
申请(专利权)人：常州市正和精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：