本发明专利技术公开了一种用于煤化工污水的分离装置，包括离心构件，离心构件的内壁固定连接有投料构件，离心构件的外表面固定连接有收集构件，本装置设置有离心构件，凝絮剂与污水在离心构件中发生反应，离心构件利用离心效果将胶状物吸附的杂质与污水分离，将杂质从污水中分离出来，收集构件可以将分离出来的杂质收集起来，投料构件在污水上方在转动过程中对其投入凝絮剂，加大凝絮剂与污水的接触面积，本发明专利技术涉及污水处理技术领域。该一种用于煤化工污水的分离装置，反应过程中离心电机带动搅拌棒搅动污水，胶状物吸附悬浮杂质后质量变大，在离心效果作用下会往外运动，从出杂孔来到螺旋筒的外面，无需等待沉淀，节省时间，提升分离效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤化工污水的分离装置
[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种用于煤化工污水的分离装置。
技术介绍
[0002]煤化工污水分离是指将煤化工生产过程中产生的废水与杂质分离开来的过程。煤化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物、无机物、重金属离子等有害成分，如果不经过处理就随意排放，就会对环境和生态造成很大的污染，常见的煤化工污水分离技术有生物处理、化学沉淀、电解法、膜分离法和离子交换吸附法等，其中化学沉淀是在煤化工污水中投入凝絮剂，凝絮剂在水中发生水解反应生成胶状物，胶状物再吸附污水中的悬浮杂质，形成体积和质量较大的杂质，利用化学反应使废水中有机物和重金属先形成沉淀，然后通过过滤等方式分离出来废水，是目前比较常用的分离方法之一。
[0003]现在一般的化学沉淀分离过程一般从投入凝絮剂，凝絮剂与污水中的悬浮杂质反应过后，需要等待一段时间让反应后的杂质沉淀完成后，在将沉淀后的水分离出来，中间等待的时间较长，影响分离效率，并且无论是机械投料还是人工投料，投入凝絮剂的量都需要定量控制，且投入凝絮剂越均匀，凝絮剂与污水的接触面积越大，则反应越完全，反应时间越快，吸附杂质也就越快，分离效率也就越高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种用于煤化工污水的分离装置，包括离心构件，所述离心构件的内壁固定连接有投料构件，所述离心构件的外表面固定连接有收集构件，本装置设置有离心构件，凝絮剂与污水在离心构件中发生反应，离心构件利用离心效果将胶状物吸附的杂质与污水分离，将杂质从污水中分离出来，无需等待其缓慢沉淀，节省时间，收集构件可以将分离出来的杂质收集起来，方便工人处理杂质，投料构件在污水上方在转动过程中对其投入凝絮剂，加大凝絮剂与污水的接触面积，使其反应加快，提高分离效率。
[0005]进一步地，所述离心构件包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部通过连接架固定连接有离心电机，所述顶盖的侧面连通有进水管，所述离心电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有搅拌棒，所述主轴的外表面固定连接有支持架，所述支持架位于搅拌棒的上方，所述支持架远离主轴的一侧固定连接有螺旋筒，所述螺旋筒的外表面开设有出杂孔，所述外壳的底部固定连接有锥形筒，所述锥形筒的底部连通有出水管，所述锥形筒的顶部固定连接有过滤板，污水和凝絮剂在螺旋筒中反应，反应过程中离心电机带动搅拌棒搅动污水，胶状物吸附悬浮杂质后质量变大，在离心效果作用下会往外运动，从出杂孔来到螺旋筒的外面，离心电机通过支持架带动螺旋筒转动，杂质在螺旋筒外表面螺旋叶片的作用下向上运动，而杂质分离过后的污水则从底部的过滤板流出，从出水管排出，离心构件中杂质受离心效果被排出，无需等待沉淀，节省时间，提升分离效率。
[0006]进一步地，所述投料构件包括托架，所述托架的底部与过滤板固定连接，所述托架的顶部固定连接有齿环，所述齿环的底部啮合有投料齿轮，所述投料齿轮的侧面固定连接有投料盒，所述投料盒的底部与支持架固定连接，所述投料盒的顶部固定连接有盖瓦，所述投料盒包括储料盒，所述储料盒的底部与支持架固定连接，所述储料盒的内壁转动连接有出料辊，所述出料辊的侧面与投料齿轮固定连接，离心电机通过支持架带动投料盒转动，在投料盒转动过程中，投料齿轮在齿环的作用下带动出料辊在投料盒中转动，所述出料辊的底部开设有出料仓，所述出料仓的内壁滑动连接有仓板，所述仓板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与出料辊固定连接，当出料仓转动到出料辊的上部时，储料盒中的凝絮剂进入出料仓，出料辊接着转动，出料仓转到出料辊的下部时，凝絮剂掉入污水中，出料辊在污水上方转动的过程中投下凝絮剂，加大凝絮剂与污水的接触面积，削短反应时间，提升分离效率，当凝絮剂的投入量需要调整时，可以利用伸缩杆带动仓板上升和下降，改变出料仓的体积，及改变投入凝絮剂的体积，及时对投入凝絮剂的量进行调整，可以减少对凝絮剂的浪费，且获得最好的分离效果。
[0007]进一步地，所述收集构件包括挡板，所述挡板的顶部与顶盖固定连接，所述挡板的底部与外壳固定连接，所述外壳上开设有收集孔，所述收集孔的下方设置有收集盒，所述收集盒的侧面与外壳固定连接，所述收集盒的底部固定连接有挤压构件，当被胶状物凝聚的杂质被螺旋筒外表面的螺旋片送到外壳的顶部时，会在最高层转动，转到挡板处，会在此处停止转动，聚集在此处，被挡板从收集孔寄到收集盒中，进行下一步处理，所述挤压构件包括挤压盒，所述挤压盒的侧面与外壳固定连接，所述挤压盒远离外壳的一侧滑动连接有挤压电机，所述挤压电机的外表面固定连接有挂架，所述挂架的顶部与滑杆滑动连接，所述滑杆的两端与挤压盒固定连接，挤压盒与收集盒相连接，所述挤压电机的输出轴固定连接有挤压齿轮，所述挤压齿轮远离挤压电机的一侧固定连接有挤压辊，所述挤压齿轮的底部啮合有挤压齿条，所述挤压齿条的侧面固定连接有滤水板，挤压盒的一侧固定连接有盒盖，所述挤压盒的底部固定连接有回水构件，挤压电机带动挤压齿轮转动，带动挤压辊在滤水板上面移动且同时转动，对滤板上面的杂质挤压，将其中残留的水挤出来，该装置可以将污水中分离出来的杂质自动收集到挤压盒中，且通过挤压辊将其中的水挤出来，方便工人对干燥的杂质进行进一步处理，盒盖可以打开，方便工人将杂质取出，降低工人的劳动强度，提高分离效率。
[0008]进一步地，所述回水构件包括回水盒，所述回水盒的侧面与外壳固定连接，所述回水盒远离外壳的一侧连通有回水管，所述回水管远离回水盒的一端与顶盖连通，所述回水管的外表面固定连接有水泵，挤压辊从杂质中挤出的水会经滤水板流进回水盒，回水盒中的水中难免还会有未被凝聚的残留杂质，利用水泵将水从回水管运送回到离心构件中，进行第二次分离，使得分离效果更好，且节约水资源，保护环境。
[0009]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置离心构件，离心构件利用离心效果将胶状物吸附的杂质与污水分离，将杂质从污水中分离出来，无需等待其缓慢沉淀，节省时间，收集构件可以将分离出来的杂质收集起来，方便工人处理杂质，投料构件在污水上方在转动过程中对其投入凝絮剂，加大凝絮剂与污水的接触面积，使其反应加快，提高分离效率。
[0010]2.本专利技术通过设置螺旋筒，污水和凝絮剂在螺旋筒中反应，反应过程中离心电机
带动搅拌棒搅动污水，胶状物吸附悬浮杂质后质量变大，在离心效果作用下会往外运动，从出杂孔来到螺旋筒的外面，离心电机通过支持架带动螺旋筒转动，杂质螺旋筒外表面螺旋叶片的作用下向上运动，而分离杂质过后的污水则从底部的过滤板流出，从出水管排出，离心构件中杂质受离心效果被排出，无需等待沉淀，节省时间，提升分离效率。
[0011]3.本专利技术通过设置出料构件，当出料仓转动到出料辊的上部时，储料盒中的凝絮剂进入出料仓，出料辊接着转动，出料仓转到出料辊的下部时，凝絮剂掉入污水中，出料辊在污水上方转动的过程中投下凝絮剂，加大凝絮剂与污水的接触面积，削短反应时间，提升分离效率，当凝絮剂的投入量需要调整时，可以利用伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤化工污水的分离装置，包括离心构件（1），所述离心构件（1）的内壁固定连接有投料构件（2），所述离心构件（1）的外表面固定连接有收集构件（3），其特征在于：所述离心构件（1）包括外壳（11），所述外壳（11）的顶部固定连接有顶盖（12），所述顶盖（12）的顶部通过连接架固定连接有离心电机（13），所述顶盖（12）的侧面连通有进水管（14），所述离心电机（13）的输出轴固定连接有主轴（15），所述主轴（15）的底部固定连接有搅拌棒（16），所述主轴（15）的外表面固定连接有支持架（17），所述支持架（17）位于搅拌棒（16）的上方，所述支持架（17）远离主轴（15）的一侧固定连接有螺旋筒（18），所述螺旋筒（18）的外表面开设有出杂孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工污水的分离装置，其特征在于：所述外壳（11）的底部固定连接有锥形筒（110），所述锥形筒（110）的底部连通有出水管（111），所述锥形筒（110）的顶部固定连接有过滤板（112）。3.根据权利要求1所述的一种用于煤化工污水的分离装置，其特征在于：所述投料构件（2）包括托架（21），所述托架（21）的底部与过滤板（112）固定连接，所述托架（21）的顶部固定连接有齿环（22），所述齿环（22）的底部啮合有投料齿轮（23），所述投料齿轮（23）的侧面固定连接有投料盒（24），所述投料盒（24）的底部与支持架（17）固定连接，所述投料盒（24）的顶部固定连接有盖瓦（25）。4.根据权利要求3所述的一种用于煤化工污水的分离装置，其特征在于：所述投料盒（24）包括储料盒（241），所述储料盒（241）的底部与支持架（17）固定连接，所述储料盒（241）的内壁转动连接有出料辊（242），所述出料辊（242）的侧面与投料齿轮（23）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于煤化工污水的分离装置，其特征在于：所述出料辊（242）的底部开设有出料仓（243），所述出料仓（243）的内壁滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金龙，苏莉莉，
申请(专利权)人：甘肃中启锐云科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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