一种钣金件冲压设备及冲压工艺制造技术

本发明专利技术提供一种钣金件冲压设备及冲压工艺，包括工作台，工作台上设置有冲压机构，冲压机构包括竖板，竖板上设置有驱动组件，驱动组件的下部设置有固定座，驱动组件的上部设置有支撑座，竖板上设置有滑轨，支撑座的背部开设有滑槽，支撑座的内部设置有第一限位组件，工作台的左右两侧的外侧壁上分别设置有第二限位组件。本发明专利技术可以通过驱动组件实现驱动压头和下模具进行相向运动，实现对待冲压件的高效快速冲压，提高了生产效率，而且可以通过第一限位组件的限位作用可以避免冲压后的废料上移，通过第二限位组件的限位作用可以避免冲压后的工件上移，提高了冲压产品的成品率，不需要后期修磨，降低了生产成本操作更加安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲压设备及冲压工艺


[0001]本专利技术涉及冲压设备
，具体涉及一种钣金件冲压设备及冲压工艺。

技术介绍

[0002]为了获得所需形状和尺寸的冲压件，压力机和模具会对金属板、带材、管材和型材施加外力，使其变形或分离。 这种工艺称为金属冲压或冲压。
[0003]目前的冲压设备在使用过程中主要存在以下问题：其一是在冲压过程中冲压压头向下移动而对待冲压工件支撑的下模具固定不动，这种冲压方式效率较低；其二是由于压头的冲压力作用，很容易带动冲压后的废料以及冲压完成的工件上移，在冲压废料或冲压工件下落的过程中容易造成磕碰划伤，存在一定安全隐患，导致产品的成品率较低，并且给后期的修磨带来了不必要的工作量，增加了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，引入了一种钣金件冲压设备及冲压工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种钣金件冲压设备及冲压工艺，可以通过驱动组件实现驱动压头和下模具进行相向运动，实现对待冲压件的高效快速冲压，提高了生产效率，而且可以通过第一限位组件的限位作用可以避免冲压后的废料上移，通过第二限位组件的限位作用可以避免冲压后的工件上移，提高了冲压产品的成品率，不需要后期修磨，降低了生产成本操作更加安全可靠。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种钣金件冲压设备及冲压工艺，包括工作台，工作台上设置有冲压机构，冲压机构包括设置在工作台上的竖板，竖板上设置有用于驱动压头和下模具进行相向运动的驱动组件，驱动组件的下部设置有用于对工件进行放置的下模具进行支撑的固定座，所述驱动组件的上部设置有用于对压头进行固定的支撑座，所述竖板上设置有滑轨，所述支撑座的背部开设有与滑轨相适配滑槽，支撑座的内部设置有用于防止冲压后的废料上移的第一限位组件，工作台的上部设置有间距可调的用于对工件进行支撑的支撑板，工作台的左右两侧的外侧壁上分别设置有用于防止冲压后的工件上移的第二限位组件，本专利技术通过驱动组件的驱动工作用可以实现驱动压头和下模具进行相向运动，进而实现对工件的快速高效冲压，同时通过第一限位组件的限位作用可以避免冲压后的废料上移，通过第二限位组件的限位作用可以避免冲压后的工件上移，保证冲压产品的质量，操作更加安全可靠。
[0007]驱动组件包括设置在竖板上部的具有第一正反牙双向丝杆，第一正反牙双向丝杆的上部设置有第一螺纹套，第一螺纹套与支撑座的背部固设在一起，第一正反牙双向丝杆的下部设置有第二螺纹套，第二螺纹套与固定座的背部固设在一起。
[0008]第一正反牙双向丝杆上设置有与驱动电机的主动轮传动连接的从动轮，第一正反
牙双向丝杆的外侧且位于从动轮的上部设置有用于对第一正反牙双向丝杆的转动进行限位和导向的限位座，本专利技术通过驱动电机的输出轴的转动可以通过皮带带动从动轮以及第一正反牙双向丝杆一起进行转动，由于第一螺纹套和第二螺纹套与第一正反牙双向丝杆的螺纹连接作用，以及支撑座与第一螺纹套的固定作用和第二螺纹套与固定座的固定作用，支撑座会带着压头沿着第一正反牙双向丝杆向下运动的同时，驱动固定座带着下模具向上运动，进而实现了对待冲压件的快速高效的冲压工作。
[0009]第一限位组件包括设置在支撑座内部的固定孔，固定孔的底部固设有弹簧，固定孔的底部位于弹簧的内侧设置有限位杆，弹簧的另一端固设有限位板，本专利技术通过压头带动着第一限位组件向下实现对待冲压工件的冲压工作，此时限位板会压着弹簧进行压缩，直至限位板的下部与固定孔的下表面相平齐，当冲压完成后，随着压头上升的过程中，压缩的弹簧会由于自身恢复弹力以及自身重力的双重作用下实现将冲压后的废料推至与压头相分离，避免其附着在压头上，落下对冲压完成的工件造成砸伤，更加安全。
[0010]第二限位组件包括设置在竖板左右两侧外侧壁上的滑板，每个滑板上均滑动设置有滑块，滑块上设置有用于对滑块的位置进行锁止的第一锁紧钉，每个滑块上均转动设置有压板，滑块上设置有用于对压板的位置进行锁止的第二锁紧钉，本专利技术通过松开第一锁紧钉和第二锁紧钉，然后推动把手推动滑块带着压板沿着滑板进行滑动，进而实现压板的高度进行调整，待调整完成后，拧紧第一锁紧钉，然后人手拉着压板，将压板转动至合适角度，进而实现对压板的角度进行调整，调整至合适位置后，拧紧第二锁紧钉，即可实现对压板的高度和角度进行调整，以便与适应于对不同规格的待冲压件的限位工作。
[0011]工作台上开设有通槽，工作台的上部且位于所述通槽的前后两侧分别设置有导向轨，支撑板有两个，且滑动设置在两个导向轨的左右两侧。
[0012]工作台上设置有第二正反牙双向丝杆，一侧的支撑板开设有与第二正反牙双向丝杆的左侧的外螺纹相适配的内螺纹，另一侧的支撑板上开设有与第二正反牙双向丝杆的右侧的外螺纹相适配的内螺纹，第二正反牙双向丝杆贯穿且与所述支撑板螺纹连接，通过拧动第二正反牙双向丝杆进行转动，再加上第二正反牙丝杆与两个支撑板的螺纹连接作用和支撑板以及导向滑轨的限位和导向作用，两个支撑板会沿着导向轨进行同步靠近或远离调节，实现了对两个支撑板之间的间距的快速方便的调整，便于适用于对不同长度的待冲压工件的支撑工作。
[0013]滑块的上部设置有把手，把手便于操作者抓取，实现对滑块高度的调整工作。
[0014]工作台的底部设置有支腿，支腿有四个，且均布在工作台的四个角上，支腿用于对工作台进行支撑和固定。
[0015]一种钣金件冲压设备的冲压工艺，包括如下步骤：S1：根据冲压件的尺寸调整支撑板之间的距离，具体的实现方式是，拧动第二正反牙双向丝杆转动至两个支撑板相向运动至合适距离；S2：分别在两个支撑板上安装用于对冲压件进行支撑的固定板，具体的实现方式是，将固定板通过螺栓固定在支撑板的上部；S3：根据冲压件的厚度调整第二限位组件中压板的高度和角度，具体的实现方式是分别通过松开第一锁紧钉和第二锁紧钉，然后推动把手推动滑块带着压板沿着滑板进行滑动，进而实现压板的高度进行调整，待调整完成后，拧紧第一锁紧钉，然后人手拉着压板，
将压板转动至合适角度，进而实现对压板的角度进行调整，调整至合适位置后，拧紧第二锁紧钉，即可实现对压板的高度和角度进行调整；S4：根据待冲压工件的特点分别安装上模具和下模具，具体的实现方式是将压头通过螺栓固定在支撑座内，将下模具通过螺栓固定在固定座上；S5：将驱动电机的主动轮通过皮带与从动轮传动连接，将驱动电机的电源线通电；S6：将工件放在压板的下方且位于固定板的上部，此时工件位于下模具的上方；S7：启动驱动电机的输出轴进行转动，实现带动压头和下模具上的工件向相互靠近的位置运动，直至实现对工件的冲压工作；S8：冲压完成，启动驱动电机的输出轴反向转动，直至可以取下冲压完成的工件，接着更换另一工件继续重复S6和S7的动作；S9：当需要更换不同种类的工件时，重复S1
‑
S8的动作。
[0016]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、目前的冲压设备在使用过程中主要存在在冲压过程中冲压压头向下移动而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲压设备，包括工作台(100)，所述工作台(100)上设置有冲压机构(200)，其特征在于：所述冲压机构(200)包括设置在工作台(100)上的竖板(210)，所述竖板(210)上设置有用于驱动压头和下模具进行相向运动的驱动组件(220)，所述驱动组件(220)的下部设置有用于对工件进行放置的下模具进行支撑的固定座(300)，所述驱动组件(220)的上部设置有用于对压头进行固定的支撑座(400)，所述竖板(210)上设置有滑轨，所述支撑座(400)的背部开设有与滑轨相适配滑槽，所述支撑座(400)的内部设置有用于防止冲压后的废料上移的第一限位组件(500)，所述工作台(100)的上部设置有间距可调的用于对工件进行支撑的支撑板(600)，所述工作台(100)的左右两侧的外侧壁上分别设置有用于防止冲压后的工件上移的第二限位组件(700)。2.如权利要求1所述的钣金件冲压设备，其特征在于：所述驱动组件(220)包括设置在竖板(210)上部的具有第一正反牙双向丝杆(221)，所述第一正反牙双向丝杆(221)的上部设置有第一螺纹套(222)，所述第一螺纹套(222)与支撑座(400)的背部固设在一起，所述第一正反牙双向丝杆(221)的下部设置有第二螺纹套(223)，所述第二螺纹套(223)与固定座(300)的背部固设在一起。3.如权利要求2所述的钣金件冲压设备，其特征在于：所述第一正反牙双向丝杆(221)上设置有与驱动电机的主动轮传动连接的从动轮(224)，所述第一正反牙双向丝杆(221)的外侧且位于从动轮(224)的上部设置有用于对第一正反牙双向丝杆(221)的转动进行限位和导向的限位座(225)。4.如权利要求3所述的钣金件冲压设备，其特征在于：所述第一限位组件(500)包括设置在支撑座(400)内部的固定孔(501)，所述固定孔(501)的底部固设有弹簧(502)，固定孔(501)的底部位于弹簧(502)的内侧设置有限位杆，所述弹簧(502)的另一端固设有限位板(503)。5.如权利要求4所述的钣金件冲压设备，其特征在于：所述第二限位组件(700)包括设置在竖板(210)左右两侧外侧壁上的滑板(701)，每个所述滑板(701)上均滑动设置有滑块(702)，所述滑块(702)上设置有用于对滑块(702)的位置进行锁止的第一锁紧钉(703)，每个所述滑块(702)上均转动设置有压板(704)，所述滑块(702)上设置有用于对压板(704)的位置进行锁止的第二锁紧钉(705)。6.如权利要求5所述的钣金件冲压设备，其特征在于：所述工作台(100)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锋，
申请(专利权)人：荆州市楚恩新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：