一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置及研磨方法制造方法及图纸

技术编号:38766104 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-10 10:39
本发明专利技术涉及搅拌研磨装置领域,尤其为一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置及研磨方法,包括底板和设于底板表面的搅拌筒,搅拌筒的顶部设有研磨筒,研磨筒的底部设有贯穿搅拌筒顶面的落料管,研磨筒的顶部设有均匀下料机构,均匀下料机构包括双轴电机,本发明专利技术采用一体化结构,节省了空间,降低了成本,且可使物料搅拌更加均匀,此外,可实现多种原料的均匀下料,避免原料加入过多或过少,而且,在搅拌的过程中,可使物料均匀的在容器内分散,提高了搅拌效率,使搅拌更加均匀,此外,可对落在筛网上的没有得到充分研磨的大体积物料进行二次研磨,避免影响粉料的排出,此外,可将研磨部件上附着的粉料及时进行清理,防止影响研磨效果。防止影响研磨效果。防止影响研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置及研磨方法


[0001]本专利技术涉及搅拌研磨装置领域,具体为一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置及研磨方法。

技术介绍

[0002]矿物肥含有大量的矿物质和有益微生物,含有农作物生产所需的各种营养元素和丰富的有机质,具有无污染、无公害、改良土壤、提高产量等诸多优点,矿物肥在加工过程中需要将多种经破碎处理后的原料进行混合。
[0003]公开号为CN217989551U的专利文献公开了一种矿物肥生产用研磨混料装置,包括研磨机构和混料机构,研磨机构设于混料机构的上方,研磨机构的出料端与混料机构的进料端连通,研磨机构包括机体,机体上设有进料口和研磨腔,研磨腔的上端与进料口连接,研磨腔内设有研磨部,研磨部与研磨腔之间留有间隙,研磨部的上、下端部呈圆柱形,研磨部上端直径小于研磨部下端直径,研磨部的中部为圆台形,研磨腔的内壁及研磨部纵向上的外表面对应形成研磨面,研磨部的顶端连接有用于驱动研磨部转动的驱动源;但是,现有的部分技术的研磨和搅拌为单独运行的两个设备,而非一体式结构采购成本较高,占用空间较多,而且搅拌不够均匀充分,此外,不可对多种原料均匀下料,导致多种原料在加入时,某种原料加入过多或过少。
[0004]并且,在搅拌的过程中,加入的物料不能均匀分散,容易在容器内部的固定位置堆积,影响搅拌的均匀性,搅拌效率较低,此外,在研磨的过程中,由于研磨不够充分,部分体积较大的物料无法及时得到研磨而落在筛网上,且不能及时对留在筛网上的大体积物料进行处理,影响合格粉料的排出,而且筛网在使用过程中容易发生堵塞,另外,研磨部件上容易附着较多的粉料,无法及时清理,影响对原料的研磨效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置及研磨方法,采用一体化结构,节省了空间,降低了成本,且可使物料搅拌更加均匀,此外,可实现多种原料的均匀下料,避免原料加入过多或过少,而且,在搅拌的过程中,可使物料均匀的在容器内分散,提高了搅拌效率,使搅拌更加均匀,此外,可对落在筛网上的没有得到充分研磨的大体积物料进行二次研磨,避免影响粉料的排出,此外,可将研磨部件上附着的粉料及时进行清理,防止影响研磨效果,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置,包括底板和设于底板表面的搅拌筒,所述搅拌筒的顶部设有研磨筒,所述研磨筒的底部设有贯穿搅拌筒顶面的落料管,所述研磨筒的顶部设有均匀下料机构,所述均匀下料机构包括双轴电机,所述搅拌筒的内部设有搅拌机构;
[0008]所述研磨筒的内部设有研磨机构,所述研磨机构包括筛网和架板,所述架板的底
面中部设有第三研磨辊,所述第三研磨辊的内部顶面设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端设有球形块,所述球形块的底部边缘处设有激光传感器;
[0009]所述搅拌筒的一侧转动连接有销杆,所述销杆的内部一端和外部一端分别设有第二电动推杆和蜗轮,所述第二电动推杆的底端通过限位销转动连接有第一连杆,所述第一连杆的侧面底部转动连接有L型板,所述L型板的竖直侧水平贯穿转动连接有轴杆,所述轴杆的两端分别设有第三齿轮和第一锥齿轮,所述第三齿轮啮合连接有第一齿条,所述L型板的表面贯穿转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部设有第二锥齿轮,所述搅拌轴的顶端设有与落料管对应的分料盘;
[0010]所述第一连杆的中部开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块活动套接在所述第二电动推杆底部的限位销上,所述滑块的底面设有电磁插销。
[0011]优选的,所述搅拌筒下端四角均设有支柱,所述支柱的底端转动连接有滑轮,所述滑轮与底板表面开设的凹槽滚动配合,所述研磨筒的顶面等间距环绕设置有进料箱,所述进料箱内侧滑动贯穿有下料板,所述下料板斜向下倾斜设置,所述落料管的侧面设有粉尘浓度传感器。
[0012]优选的,所述双轴电机竖直贯穿研磨筒的顶面中部,所述双轴电机的顶部输出轴设有第四齿轮,所述第四齿轮的圆周侧面的四分之一设有啮合齿,所述研磨筒的顶面等间距环绕设有与进料箱对应的第二连杆和第五齿轮,所述第五齿轮与第四齿轮相互啮合,所述第二连杆远离第五齿轮的一端转动连接有第三连杆,所述第三连杆远离第二连杆的一端转动连接有滑柱,所述滑柱滑动连接有限位筒,所述限位筒上端与下料板固定相连。
[0013]优选的,所述第五齿轮啮合连接有第二齿条,所述第二齿条远离第四齿轮的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆滑动套接有滑套,所述滑套远离伸缩杆的一端设于进料箱的侧面,所述伸缩杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与第二齿条和滑套固定连接。
[0014]优选的,所述搅拌机构包括方形筒,所述方形筒的一侧顶部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴设有传动轴,所述传动轴的外部一端套设有导筒,所述导筒远离传动轴的一端设有蜗杆,所述L型板的竖直一侧贯穿有限位杆,所述限位杆底端设有支撑板。
[0015]优选的,所述搅拌轴贯穿第二锥齿轮的中部,所述分料盘的圆周侧面与所述落料管内壁对应配合,所述分料盘的顶面开设有与所述球形块底部球面相贴合的凹槽,所述第三研磨辊为中空且底端通透,所述球形块与所述第三研磨辊内壁间隙配合,所述筛网设于研磨筒的底部,所述筛网不张紧,所述筛网与第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊之间有间隙。
[0016]优选的,所述架板的中部与双轴电机底部的输出轴固定连接,所述架板的两端均转动连接有两个销柱,每端的两个所述销柱的底端分别设有第一研磨辊和第二研磨辊,每端的两个所述销柱的顶部分别设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述研磨筒内壁顶部设有齿圈,所述齿圈与第二齿轮相互啮合。
[0017]优选的,所述方形筒设于底板的表面,所述传动轴与方形筒贯穿转动连接,所述传动轴外侧所设的导条与导筒内壁所设的导槽滑动配合,所述蜗轮与蜗杆相互啮合,所述支撑板的端部与所述搅拌筒的内壁固定连接,所述第一齿条的顶端固定连接在搅拌筒的内部顶面,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述搅拌轴的底部侧面等间距环绕设有搅拌叶片,所述搅拌轴与支撑板贯穿转动连接。
[0018]优选的,所述传动轴远离蜗杆的一端设有第四锥齿轮,所述方形筒的另一侧顶部转动连接有转杆,所述转杆的两端分别设有第三锥齿轮和连接块,所述连接块顶端转动连接有矩形块,所述矩形块与设于搅拌筒侧面的滑轨滑动连接。
[0019]一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置的研磨方法,包括以下步骤:
[0020]S1、将不同种类的原料加入至所述均匀下料机构中,启动双轴电机,利用双轴电机顶部的输出轴使均匀下料机构中的原料依次落入研磨筒内;
[0021]S2、双轴电机底部的输出轴驱动架板转动,即可驱动研磨机构对落入研磨筒内的物料进行研磨;
[0022]S3、搅拌筒的往复直线运动驱动研磨筒往复直线运动,经过研磨后的物料即可利用所述筛网实现筛分并经过落料管落入所述搅拌筒内,利用搅拌筒中的搅拌机构对进入的各种物料进行搅拌混合;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置,其特征在于:包括底板和设于底板表面的搅拌筒,所述搅拌筒的顶部设有研磨筒,所述研磨筒的底部设有贯穿搅拌筒顶面的落料管,所述研磨筒的顶部设有均匀下料机构,所述均匀下料机构包括双轴电机,所述搅拌筒的内部设有搅拌机构;所述研磨筒的内部设有研磨机构,所述研磨机构包括筛网和架板,所述架板的底面中部设有第三研磨辊,所述第三研磨辊的内部顶面设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端设有球形块,所述球形块的底部边缘处设有激光传感器;所述搅拌筒的一侧转动连接有销杆,所述销杆的内部一端和外部一端分别设有第二电动推杆和蜗轮,所述第二电动推杆的底端通过限位销转动连接有第一连杆,所述第一连杆的侧面底部转动连接有L型板,所述L型板的竖直侧水平贯穿转动连接有轴杆,所述轴杆的两端分别设有第三齿轮和第一锥齿轮,所述第三齿轮啮合连接有第一齿条,所述L型板的表面贯穿转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部设有第二锥齿轮,所述搅拌轴的顶端设有与落料管对应的分料盘;所述第一连杆的中部开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块活动套接在所述第二电动推杆底部的限位销上,所述滑块的底面设有电磁插销。2.根据权利要求1所述的一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置,其特征在于:所述搅拌筒下端四角均设有支柱,所述支柱的底端转动连接有滑轮,所述滑轮与底板表面开设的凹槽滚动配合,所述研磨筒的顶面等间距环绕设置有进料箱,所述进料箱内侧滑动贯穿有下料板,所述下料板斜向下倾斜设置,所述落料管的侧面设有粉尘浓度传感器。3.根据权利要求1所述的一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置,其特征在于:所述双轴电机竖直贯穿研磨筒的顶面中部,所述双轴电机的顶部输出轴设有第四齿轮,所述第四齿轮的圆周侧面的四分之一设有啮合齿,所述研磨筒的顶面等间距环绕设有与进料箱对应的第二连杆和第五齿轮,所述第五齿轮与第四齿轮相互啮合,所述第二连杆远离第五齿轮的一端转动连接有第三连杆,所述第三连杆远离第二连杆的一端转动连接有滑柱,所述滑柱滑动连接有限位筒,所述限位筒上端与下料板固定相连。4.根据权利要求3所述的一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置,其特征在于:所述第五齿轮啮合连接有第二齿条,所述第二齿条远离第四齿轮的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆滑动套接有滑套,所述滑套远离伸缩杆的一端设于进料箱的侧面,所述伸缩杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与第二齿条和滑套固定连接。5.根据权利要求1所述的一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置,其特征在于:所述搅拌机构包括方形筒,所述方形筒的一侧顶部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴设有传动轴,所述传动轴的外部一端套设有导筒,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀明
申请(专利权)人:地康食安北京农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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