【技术实现步骤摘要】
导热多孔陶瓷雾化芯及制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及陶瓷材料
,尤其是涉及一种导热多孔陶瓷雾化芯及制备方法和应用。
技术介绍
[0002]陶瓷雾化芯是电子烟的核心部件。从结构上,可以分为两部分:发热电极及多孔陶瓷基体。首先,发热电极主要由金属材料构成,有一定的阻值存在,在接通电源条件下,即可将发热电极附近的烟油雾化。其次,陶瓷基体在电子烟中的作用主要包括:细化烟油液滴、存储烟油、传导烟油以及表层雾化等。
[0003]目前,多孔陶瓷雾化芯的雾化面最高温度多集中于200
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215℃范围内,且温度分布不均匀,雾化量偏小。现有的高导热材料多数为金属材料,将陶瓷雾化芯表面涂覆一层金属薄膜,再进行金属化固然会提升一定的导热效果,但是这会使制备工艺更复杂和制备成本更高。
[0004]有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的之一在于提供一种导热多孔陶瓷雾化芯,以缓解现有技术中多孔陶瓷雾化芯的雾化面温度较低、造成雾化效果不好的技术问题。
[0006]本专利技术的目的之二在于提供一种导热多孔陶瓷雾化芯的制备方法。
[0007]本专利技术的目的之三在于提供一种导热多孔陶瓷雾化芯在电子烟中的应用。
[0008]为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:
[0009]本专利技术第一方面提供了一种导热多孔陶瓷雾化芯,具有三明治结构,包括层叠设置的第一导热层、中间层和第二导热层;
[0010]所述第一导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热多孔陶瓷雾化芯,其特征在于,具有三明治结构,包括层叠设置的第一导热层、中间层和第二导热层;所述第一导热层或所述第二导热层远离所述中间层的表面设置有电极;所述第一导热层、所述中间层和所述第二导热层对应由浆料A、浆料B和浆料A流延后叠层烧结形成。2.根据权利要求1所述的导热多孔陶瓷雾化芯,其特征在于,所述浆料A包括按照质量份数计的导热性陶瓷骨料35份
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45份,第一造孔剂10份
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20份,第一有机溶剂20份
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35份,第一粘结剂15份
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25份,第一分散剂0.5份
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1.5份;优选地,所述浆料B包括按照质量份数计的大颗粒陶瓷骨料35份
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45份,第二造孔剂10份
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20份,第二有机溶剂20份
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30份,第二粘结剂15份
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25份,第二分散剂0.5份
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1.5份。3.根据权利要求2所述的导热多孔陶瓷雾化芯,其特征在于,所述导热性陶瓷骨料的粒径为20μm
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80μm;优选地,所述导热性陶瓷骨料包括第一陶瓷骨料、第二陶瓷骨料和第一助烧剂;所述第一陶瓷骨料包括氧化铍、氮化铝、碳化硅和聚晶金刚石中的至少一种;所述第二陶瓷骨料包括二氧化硅;所述第一助烧剂包括玻璃。4.根据权利要求2所述的导热多孔陶瓷雾化芯,其特征在于,所述大颗粒陶瓷骨料的粒径为30μm
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100μm;优选地,所述大颗粒陶瓷骨料包括第三陶瓷骨料和第二助烧剂;所述第三陶瓷骨料包括刚玉、硅藻土及石英中的至少一种;所述第二助烧剂包括玻璃。5.根据权利要求2
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4任一项所述的导热多孔陶瓷雾化芯,其特征在于,所述第一造孔剂或所述第二造孔剂各自独立的选自塑料小球、纤维和淀粉中的至少一种;优选地,所述第一造孔剂的平均粒径为50μm
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100μm;优选地,所述第二造孔剂的平均粒径为80μm
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150μm。6.根据权利要求2
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4任一项所述的导热多孔陶瓷雾化芯,其特征在于,所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱彬彬,杨彬,隋晓磊,孙官亮,高小磊,吴燚,应红,李勇,孙秀坤,徐垒,
申请(专利权)人:山东国瓷功能材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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