一种内圆磨床制造技术

本申请涉及一种内圆磨床，涉及机械加工设备的领域，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有导轨，所述导轨包括本体杆和位于本体杆宽度方向两侧的安装杆，所述本体杆固定连接在所述支撑板的上表面，所述本体杆的两侧壁分别开设有安装槽，安装槽的一端贯穿本体杆，每个安装杆靠近本体杆的一侧壁均固定连接有长条杆，长条杆与安装槽滑动插接，本体杆上连接有通过抵压长条杆从而将本体杆与每个安装杆之间锁定的锁定组件。本申请具有提高工件的加工精度的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内圆磨床


[0001]本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种内圆磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
[0003]磨具多安装在磨具架上，通过向靠近工件的方向移动磨具架，或者向靠近磨具架的方向移动工件，从而实现磨具对工件的磨削。当前磨床中多采用滑动导轨实现磨具架及工件的移动。
[0004]然而随着时间的累计，使用过程中滑动导轨可能被磨损严重，当滑动导轨磨损到一定程度时，在磨具磨削内孔的过程中，磨具可能会发生垂直于导轨长度方向的晃动，此时磨削出的内孔会出现锥度，如此会严重影响工件的加工精度。

技术实现思路

[0005]为了提高工件的加工精度，本申请提供一种内圆磨床。
[0006]本申请提供的一种内圆磨床采用如下的技术方案：一种内圆磨床，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有导轨，所述导轨包括本体杆和位于本体杆宽度方向两侧的安装杆，所述本体杆固定连接在所述支撑板的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内圆磨床，包括支撑板（1），支撑板（1）的上表面固定连接有导轨（22），其特征在于：所述导轨（22）包括本体杆（222）和位于本体杆（222）宽度方向两侧的安装杆（223），所述本体杆（222）固定连接在所述支撑板（1）的上表面，所述本体杆（222）的两侧壁分别开设有安装槽（2221），安装槽（2221）的一端贯穿本体杆（222），每个安装杆（223）靠近本体杆（222）的一侧壁均固定连接有长条杆（2231），长条杆（2231）与安装槽（2221）滑动插接，本体杆（222）上连接有通过抵压长条杆（2231）从而将本体杆（222）与每个安装杆（223）之间锁定的锁定组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床，其特征在于：所述支撑板（1）的下表面开设有与安装杆（223）数量相同的凹槽（12），凹槽（12）向上延伸至本体杆（222）内，凹槽（12）内转动连接有转轴（42），每个凹槽（12）的一侧均与相应的一安装槽（2221）连通，转轴（42）的侧壁固定连接有插入安装槽（2221）内的压板（41），所述压板（41）转动抵紧相应长条杆（2231）的上表面，所述转轴（42）的侧壁固定连接有链轮（43），所述支撑板（1）的下表面转动连接有调节杆（44），所述调节杆（44）的侧壁也固定连接有链轮（43），两个链轮（43）之间安装有链条（45），所述支撑板（1）上连接有将调节杆（44）锁定的限制组件（5）。3.根据权利要求2所述的一种内圆磨床，其特征在于：所述长条杆（2231）的上表面和下表面均为沿远离安装槽（2221）底壁的方向逐渐向相互靠近的方向倾斜的斜面，所述长条杆（2231）的下表面紧贴相应安装槽（2221）的下表面。4.根据权利要求2所述的一种内圆磨床，其特征在于：所述限制组件（5）包括与所述支撑板（1）的下表面滑动连接的限制板（51），所述调节杆（44）贯穿限制板（51）并与限制板（51）螺纹连接，所述调节杆（44）的一端固定连接有手轮（46），所述限制板（51）抵触手轮（46）时，压板（41）抵紧长条杆（2231）的上表面。5.根据权利要求4所述的一种内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新宇，
申请(专利权)人：天津巨刚减速机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：