一种曲轴结构、泵体组件及压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴结构、泵体组件及压缩机，所述曲轴结构，包括轴向依次相连的长轴部、偏心部及短轴部；长轴部包括同轴设置的长轴配合段和长轴出油段；其中，长轴出油段靠近偏心部一端设置，且长轴出油段的直径大于长轴配合段的直径；短轴部包括同轴设置的短轴配合段和短轴出油段；其中，短轴出油段靠近偏心部一端设置，且短轴出油段的直径大于短轴配合段的直径；本发明专利技术通过设置长轴出油段和短轴出油段，有效增加了长轴部靠近偏心部的根部强度以及短轴部靠近偏心部的根部强度，提高了曲轴的抗弯、抗扭强度以及刚度，进而避免压缩机启动以及升频运行过程中扫膛故障的发生；同时，大大降低了压缩机的噪音，确保了压缩机的工作性能和可靠性。能和可靠性。能和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴结构、泵体组件及压缩机


[0001]本专利技术属于转子式压缩机
，特别涉及一种曲轴结构、泵体组件及压缩机。

技术介绍

[0002]随着压缩机技术的发展，压缩机的高效化要求被不断提高；因此，在滚动转子式压缩机的设计中，要求电机转速越来越高、曲轴直径越来越小且偏心距越来越大。
[0003]如附图1所示，现有的曲轴结构中，普遍采用在长轴部11靠近偏心部13的根部位置设置第一退刀槽11
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，在短轴部12靠近偏心部13的根部位置设置有第二退刀槽12
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；由于第一退刀槽11
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和第二退刀槽12
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的直径分别小于长轴部11的直径和短轴部12的直径，退刀槽部位的抗弯及抗扭强度低；同时，退刀槽内还设置有与曲轴中心上的中心油孔相贯通的径向出油孔，径向出油孔进一步削弱了长轴部和短轴部的刚性；对滚动转子式压缩机运转过程中的曲轴结构进行有限元受力分析，如附图2
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3所示，可以看出曲轴结构受力较大位置为偏心部13的中部、长轴部11靠近偏心部13的位置以及短轴部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴结构，所述曲轴结构的中心设置有中心油孔(14)，其特征在于，包括轴向依次相连的长轴部(11)、偏心部(13)及短轴部(12)；所述长轴部(11)包括同轴设置的长轴配合段(111)和长轴出油段(112)；其中，所述长轴出油段(112)靠近所述偏心部(13)一端设置，且所述长轴出油段(112)的直径大于所述长轴配合段(111)的直径；所述长轴出油段(112)上设置有长轴径向出油孔(1121)，所述长轴径向出油孔(1121)用于将所述所述长轴出油段(112)的表面与所述中心油孔(14)连通；所述短轴部(12)包括同轴设置的短轴配合段(121)和短轴出油段(122)；其中，所述短轴出油段(122)靠近所述偏心部(13)一端设置，且所述短轴出油段(122)的直径大于所述短轴配合段(121)的直径；所述短轴出油段(122)上设置有短轴径向出油孔(1221)，所述短轴径向出油孔(1221)用于将所述所述短轴出油段(122)的表面与所述中心油孔(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种曲轴结构，其特征在于，所述长轴配合段(111)的表面为精加工表面，所述长轴出油段(112)的表面为粗加工表面；所述长轴出油段(112)的直径尺寸和所述长轴配合段(111)的直径尺寸的差值与所述长轴配合段(111)的磨削余量相同；其中，所述长轴配合段(111)的磨削余量为所述长轴配合段(111)精加工无心磨工序所预留的磨削余量。3.根据权利要求1所述的一种曲轴结构，其特征在于，所述短轴配合段(121)的表面为精加工表面，所述短轴出油段(122)的表面为粗加工表面；所述短轴出油段(122)的直径尺寸和所述短轴配合段(121)的直径尺寸的差值与所述短轴配合段(121)的磨削余量相同；其中，所述短轴配合段(121)的磨削余量为所述短轴配合段(121)精加工无心磨工序所预留的磨削余量。4.根据权利要求1所述的一种曲轴结构，其特征在于，所述长轴出油段(112)的长度尺寸大于所述长轴径向出油孔(1121)的直径尺寸，所述短轴出油段(122)的长度尺寸与所述短轴径向出油孔(1221)的直径尺寸。5.根据权利要求4所述的一种曲轴结构，其特征在于，所述长轴出油段(112)的长度尺寸满足：1.2f1≥L1≥1.05f1；其中，L1为所述长轴出油段(112)的长度，f1为所述长轴径向出油孔(1121)的直径。6.根据权利要求4所述的一种曲轴结构，其特征在于，所述短轴出油段(122)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，孙民，李隆凯，
申请(专利权)人：西安庆安制冷设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：