一种饮用天然矿泉水的除氟方法技术

本发明专利技术涉及饮用天然矿泉水处理领域，公开了一种述方法包括如下步骤：步骤一、矿泉水流经第一除氟过滤器，除氟过滤器吸附氟离子；步骤二、当第一除氟过滤器吸附饱和后，采用第二除氟过滤器进行除氟工作；步骤三、对第一除氟过滤器进行再生处理及再生后冲洗过程；步骤四、当第二除氟过滤器吸附饱和后，采用第一除氟过滤器进行除氟工作；步骤五、对第二除氟过滤器进行与步骤三相同的再生处理，及再生后冲洗过程。本发明专利技术解决了氧化铝存在漏铝风险，沸石吸附容量小，投资巨大，且去除效果有限的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饮用天然矿泉水的除氟方法


[0001]本专利技术涉及饮用天然矿泉水处理领域，更具体地涉及一种饮用天然矿泉水的除氟方法。

技术介绍

[0002]饮用天然矿泉水指的是从地下深处自然涌出的或经钻井采集的，含有一定量的矿物质、微量元素或其他成分，在一定区域未受污染并采取预防措施避免污染的水；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态指标在天然周期波动范围内相对稳定。
[0003]氟广泛存在于自然水体中，人体各组织中都含有氟，适当的氟是人体所必需的，过量的氟对人体有危害，饮用水中过高的氟化物的含量过高可出现氟骨症。
[0004]目前，饮用天然矿泉水中去除氟离子的方法为活性氧化铝滤料吸附除氟工艺或采用沸石滤料吸附除氟，但上述方法中活性氧化铝存在漏铝风险，沸石吸附容量小，投资巨大，且去除效果有限。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种饮用天然矿泉水的除氟方法。
[0006]本专利技术采用的具体方案为：一种饮用天然矿泉水的除氟方法，所述方法包括如下步骤：
[0007]步骤一、矿泉水流经第一除氟过滤器，除氟过滤器吸附氟离子；
[0008]步骤二、当第一除氟过滤器吸附饱和后，采用第二除氟过滤器进行除氟工作；
[0009]步骤三、对第一除氟过滤器进行再生处理及再生后冲洗过程；
[0010]步骤四、当第二除氟过滤器吸附饱和后，采用第一除氟过滤器进行除氟工作；
[0011]步骤五、对第二除氟过滤器进行与步骤三相同的再生处理，及再生后冲洗过程。
[0012]所述步骤三中第一除氟过滤器再生处理过程为：排空第一除氟过滤器中的水，然后在再生剂箱内调配氢氧化钠溶液，启动再生泵，将氢氧化钠溶液输送至第一除氟过滤器，关闭阀门，静态浸泡后将氢氧化钠排出。
[0013]所述步骤三中的再生后冲洗过程为将冲洗水通过冲洗泵加压后与二氧化碳气体在气液混合器内混合，然后进入气液混合罐内进一步混合，混合后的碳酸溶液进入第一除氟过滤器进行冲洗，冲洗后排放掉过滤器中的冲洗水，恢复生产状态。
[0014]所述步骤三再生处理过程中的氢氧化钠的浓度为2
‑
4％。
[0015]所述再生处理过程静态浸泡的时间为7
‑
9小时。
[0016]所述步骤二中的再生后冲洗中溶液的pH降低到9以下时，停止冲洗，排放掉过滤器中的冲洗水，恢复第一除氟过滤器的生产状态。
[0017]所述第一除氟过滤器以及第二除氟过滤器的运行时间为12小时以上。
[0018]本专利技术相对于现有技术具有如下有益效果：
[0019]本专利技术中的第一除氟过滤器及第二除氟过滤器交替工作，保证了天然矿泉水的除
氟效率，除氟效果显著。当第一除氟过滤器的吸附饱和后，对第一除氟过滤器进行再生处理及再生后冲洗过程，在再生后冲洗过程中采用碳酸溶液对于除氟过滤器进行清洗，能快速恢复除氟滤料性能，同时减少冲洗水的使用量，氟效果显著，循环冲洗的过程，节约水量，节约时间。
附图说明
[0020]图1为本专利技术所述方法流程图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0022]本专利技术提供一种饮用天然矿泉水的除氟方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、矿泉水流经第一除氟过滤器，除氟过滤器吸附氟离子；
[0023]步骤二、当第一除氟过滤器吸附饱和后，采用第二除氟过滤器进行除氟工作；步骤三、对第一除氟过滤器进行再生处理及再生后冲洗过程；所述步骤三中第一除氟过滤器再生处理过程为：排空第一除氟过滤器中的水，然后在再生剂箱内调配氢氧化钠溶液，启动再生泵，将氢氧化钠溶液输送至第一除氟过滤器，关闭阀门，静态浸泡后将氢氧化钠排出。所述步骤三中的再生后冲洗过程为将冲洗水通过冲洗泵加压后与二氧化碳气体在气液混合器内混合，然后进入气液混合罐内进一步混合，混合后的碳酸溶液进入第一除氟过滤器进行冲洗，冲洗后排放掉过滤器中的冲洗水，恢复生产状态。
[0024]步骤四、当第二除氟过滤器吸附饱和后，采用第一除氟过滤器进行除氟工作；
[0025]步骤五、对第二除氟过滤器进行与步骤三相同的再生处理，及再生后冲洗过程。所述步骤五中第二除氟过滤器再生处理过程为：排空第二除氟过滤器中的水，然后在再生剂箱内调配氢氧化钠溶液，启动再生泵，将氢氧化钠溶液输送至第二除氟过滤器，关闭阀门，静态浸泡后将氢氧化钠排出。所述步骤五中的再生后冲洗过程为将冲洗水通过冲洗泵加压后与二氧化碳气体在气液混合器内混合，然后进入气液混合罐内进一步混合，混合后的碳酸溶液进入第二除氟过滤器进行冲洗，冲洗后排放掉过滤器中的冲洗水，恢复生产状态。
[0026]所述步骤三再生处理过程中的氢氧化钠的浓度为2
‑
4％。所述再生处理过程静态浸泡的时间为7
‑
9小时。所述步骤二中的再生后冲洗中溶液的pH降低到9以下时，停止冲洗，排放掉过滤器中的冲洗水，恢复第一除氟过滤器的生产状态。所述第一除氟过滤器以及第二除氟过滤器的运行时间为12小时以上。
[0027]实施例1
[0028]矿泉水流经第一除氟过滤器时，矿泉水中的氟离子被吸附到除氟滤料上，进行除氟。
[0029]当第一除氟过滤器吸附饱和后，切换到第二除氟过滤器进行除氟工作。此时需要对第一除氟过滤器进行再生处理，首先排空第一除氟过滤器中的水，然后在再生剂箱内调配含量为3％的氢氧化钠溶液，启动再生泵，将氢氧化钠溶液输送至第一除氟过滤器，关闭
阀门，静态浸泡8h后排出。
[0030]冲洗水通过冲洗泵加压后与二氧化碳气体在气液混合器内混合，然后进入气液混合罐内进一步混合，混合后的碳酸溶液水进入第一除氟过滤器进行冲洗，以此降低pH值。当pH降低到9以下时，停止冲洗，排放掉过滤器中的冲洗水，恢复生产状态。
[0031]当第一除氟过滤器进行再生时，启动第二除氟过滤器。当第二除氟过滤器再生时，启动第一除氟过滤器。因再生时所需要的时间较长，所以在除氟过滤器选型时，要保证单罐至少能运行12h以上。
[0032]常规的除氟过滤器再生后，如果直接投入运行，产水的pH将超过9，不适合饮用。此时就需要大量的清水来进行冲洗，每冲洗1立方的滤料，需要消耗10
‑
12立方的水。本工艺采用pH较低的碳酸溶液来进行冲洗，可以快速降低产水的pH，达到符合饮用矿泉水的标准。每冲洗1立方的滤料，需要消耗2
‑
3立方的水。节水率达到75％以上。同时也节约了时间成本，可以使除氟过滤器快速恢复性能，继续投入使用。
[0033]本专利技术避免了活性氧化铝过程中存在漏铝的问题，同时本专利技术不需要采用沸石进行吸附，节约了成本。另一方面，本专利技术中的第一除氟过滤器与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮用天然矿泉水的除氟方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤一、矿泉水流经第一除氟过滤器，除氟过滤器吸附氟离子；步骤二、当第一除氟过滤器吸附饱和后，采用第二除氟过滤器进行除氟工作；步骤三、对第一除氟过滤器进行再生处理及再生后冲洗过程；步骤四、当第二除氟过滤器吸附饱和后，采用第一除氟过滤器进行除氟工作；步骤五、对第二除氟过滤器进行与步骤三相同的再生处理，及再生后冲洗过程。2.根据权利要求1所述的饮用天然矿泉水的除氟方法，其特征在于，所述步骤三中第一除氟过滤器再生处理过程为：排空第一除氟过滤器中的水，然后在再生剂箱内调配氢氧化钠溶液，启动再生泵，将氢氧化钠溶液输送至第一除氟过滤器，关闭阀门，静态浸泡后将氢氧化钠排出。3.根据权利要求2所述的饮用天然矿泉水的除氟方法，其特征在于，所述步骤三中的再生后冲洗过程为将冲洗水通过冲洗泵加压后与二氧化碳气体在...

【专利技术属性】
技术研发人员：于天平，李宾，
申请(专利权)人：黑龙江三幸环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：