本发明专利技术公开了一种计算机网络设备用线材拆分装置及拆分方法，属于线材拆分领域。一种计算机网络设备用线材拆分装置，包括装置箱，还包括：进线口与出线口，分别设置在所述装置箱的上端两侧，其中，所述装置箱内固定安装有多组靠近进线口的第一输送轮；转管，通过支板转动连接在所述装置箱内，其中，所述转管的内壁安装有自动伸缩的旋转刀片，所述装置箱的内顶部固定安装有朝向转管轴线的固定刀片，所述装置箱内设有驱动转管自转的驱动部；本发明专利技术可以自动对网线拆分，并将废弃网线中的铜线分离出来。出来。出来。
【技术实现步骤摘要】
一种计算机网络设备用线材拆分装置及拆分方法
[0001]本专利技术涉及线材拆分
，尤其涉及一种计算机网络设备用线材拆分装置及拆分方法。
技术介绍
[0002]计算机网络设备是指用于连接计算机网络中各个节点的硬件设备，包括路由器、交换机、集线器、网卡等，各个网络设备之间主要通过网线来传输数据与信号，而网线根据不同的速度可以将其分为五类线、超五类线以及六类线，其中六类线又称“千兆网线”，主要用于千兆网络中，其相对于五类线与超五类线具有明显的速度优势。
[0003]现有技术中，由于宽带速度的逐渐提升，五类线与超五类线已经不能满足大部分用户的需求了，于是会导致大量废弃的五类线与超五类线产生，由于网线的外壁还套设有PVC材质的绝缘管，在回收后很难将其线芯拆分出来，从而影响了资源的回收利用效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，难以将网线拆分回收的问题，而提出的一种计算机网络设备用线材拆分装置及拆分方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种计算机网络设备用线材拆分装置，包括装置箱，还包括：进线口与出线口，分别设置在所述装置箱的上端两侧，其中，所述装置箱内固定安装有多组靠近进线口的第一输送轮；转管，通过支板转动连接在所述装置箱轮内，其中，所述转管的内壁安装有自动伸缩的旋转刀片，所述装置箱的内顶部固定安装有朝向转管轴线的固定刀片，所述装置箱内设有驱动转管自转的驱动部。
[0006]为了驱动转管间歇转动，优选地，所述驱动部包括固定安装在所述装置箱内的驱动电机，其中，所述驱动电机的输出轴上固定安装有不完全齿轮，所述转管的外壁固定安装有与不完全齿轮配合的环形齿轮。
[0007]为了使旋转刀片自动伸缩，优选地，所述转管的内壁设有滑孔，所述旋转刀片滑动连接在滑孔内，其中，所述旋转刀片的下端固定安装有限位板与滚轮，所述限位板与转管外壁之间通过复位弹簧弹性连接，所述转管的外壁设有与装置箱内壁固定连接的圆环，所述圆环的内壁设有与滚轮对应的V形槽，所述滚轮抵紧在V形槽内。
[0008]为了对网线外管进行粉碎与收集，进一步地，所述装置箱的下端固定安装有收集箱，所述收集箱的上端固定连接有延伸至装置箱内的收集管，其中，所述收集管内转动安装有两个相互配合的粉碎辊，两个所述粉碎辊之间通过两个啮合的传动齿轮连接，所述驱动电机的输出轴与其中一个粉碎辊的轴端固定连接，所述收集管的上端口设有脱离组件。
[0009]为了自动将网线外管拆分下来，更进一步地，所述脱离组件包括转动连接在所述装置箱内顶部的两个转杆，两个所述转杆上均固定安装有辊轴，两个所述辊轴均通过链传动分别与两个粉碎辊连接。
[0010]为了自动将网线内的铜线分离出来，优选地，所述出线口内固定连接有燃烧箱，所述燃烧箱的两侧均设有过线槽，其中，所述装置箱上固定安装有喷焰设备，所述喷焰设备的输出端固定连接有延伸至燃烧箱内顶部的喷火管。
[0011]为了提高燃烧网线线芯的效率，进一步地，所述装置箱内转动安装有一组第二输送轮，所述第二输送轮位于燃烧箱的外壁，所述燃烧箱内固定安装有多组第三输送轮。
[0012]为了防止废气污染空气，更进一步地，所述装置箱的外壁固定安装有排风设备，所述排风设备的出风口内可拆卸安装有滤芯，所述排风设备的吸气管通过初滤机构与燃烧箱连接。
[0013]为了对废气进行预处理，更进一步地，所述初滤机构包括固定连接在所述燃烧箱顶部的吸烟罩，所述吸烟罩通过连接管与收集管的外壁固定连接并连通，其中，所述吸气管的输入端与收集管的外壁固定连接并连通，并且所述连接管与吸气管分别位于收集管的下端两侧。
[0014]一种计算机网络设备用线材拆分方法，操作步骤如下：步骤1：将网线的外管切割成固定长度的短管；步骤2：将固定长度的短管沿轴线切开呈C字形；步骤3：将C字形的短管粉碎并收集起来；步骤4：将网线的内管点燃，完成其内部铜线的拆分回收；步骤5：将带有异味的废气通入到粉碎的外管碎屑内，使其得到初步净化；步骤6：通过过滤设备对废气进行二次过滤即可。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种计算机网络设备用线材拆分装置，具备以下有益效果：1、该计算机网络设备用线材拆分装置，通过转动的转管会带动旋转刀片在网线的外壁划上一圈，即可自动的将网线的外管切断，并在固定刀片的作用下将网线外管切成C字形，即可完成网线外管的自动拆分工作，拆分更加的简单高效，也便于后续对铜线的回收；2、该计算机网络设备用线材拆分装置，通过两个链传动带动两个转杆转动，两个转杆会带动两个辊轴转动，两个辊轴会将网线外壁的外管向收集管内推进，从而自动将切割后的C形管从网线上分离下来，拆分更加的方便；3、该计算机网络设备用线材拆分装置，通过在网线穿过燃烧箱时，两个配合的第二输送轮会将多组线芯压扁，而喷火管会对线芯加热，铜线外壁的胶管会被燃烧殆尽，即可将网线中的高效回收；4、该计算机网络设备用线材拆分装置，通过排风设备会对收集管吸气，收集管会通过连接管与吸烟罩对燃烧箱吸气，从而将燃烧箱内的废气吸入到排风设备内，排风设备内的滤芯会将废气中的有害物质过滤掉，防止其污染周围空气；5、该计算机网络设备用线材拆分装置，通过在废气经过收集管内时，PVC材质的外管碎屑可以将废气中的一部分颗粒物以及有害气体吸附，从而可以将燃烧产生的有害物质进行预处理，提升对废气处理的效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种计算机网络设备用线材拆分装置的第一视角轴测结构示
意图；图2为本专利技术提出的一种计算机网络设备用线材拆分装置的第二视角轴测结构示意图；图3为本专利技术提出的一种计算机网络设备用线材拆分装置的主视剖切结构示意图；图4为本专利技术提出的一种计算机网络设备用线材拆分装置的图3中A部分放大图；图5为本专利技术提出的一种计算机网络设备用线材拆分装置的转管与圆环轴向结构示意图；图6为本专利技术提出的一种计算机网络设备用线材拆分装置的燃烧箱结构示意图。
[0017]图中：1、装置箱；2、进线口；3、出线口；4、第一输送轮；5、转管；6、固定刀片；7、驱动电机；8、不完全齿轮；9、环形齿轮；10、圆环；11、滑孔；12、旋转刀片；13、限位板；14、复位弹簧；15、V形槽；16、滚轮；17、收集管；18、转杆；19、辊轴；20、粉碎辊；21、传动齿轮；22、链传动；23、燃烧箱；24、喷焰设备；25、喷火管；26、第二输送轮；27、第三输送轮；28、线槽；29、排风设备；30、吸气管；31、连接管；32、吸烟罩；33、收集箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机网络设备用线材拆分装置，包括装置箱（1），其特征在于，还包括：进线口（2）与出线口（3），分别设置在所述装置箱（1）的上端两侧，其中，所述装置箱（1）内固定安装有多组靠近进线口（2）的第一输送轮（4）；转管（5），通过支板转动连接在所述装置箱（1）内，其中，所述转管（5）的内壁安装有自动伸缩的旋转刀片（12），所述装置箱（1）的内顶部固定安装有朝向转管（5）轴线的固定刀片（6），所述装置箱（1）内设有驱动转管（5）自转的驱动部。2.根据权利要求1所述的一种计算机网络设备用线材拆分装置，其特征在于，所述驱动部包括：固定安装在所述装置箱（1）内的驱动电机（7），其中，所述驱动电机（7）的输出轴上固定安装有不完全齿轮（8），所述转管（5）的外壁固定安装有与不完全齿轮（8）配合的环形齿轮（9）。3.根据权利要求1所述的一种计算机网络设备用线材拆分装置，其特征在于，所述转管（5）的内壁设有滑孔（11），所述旋转刀片（12）滑动连接在滑孔（11）内，其中，所述旋转刀片（12）的下端固定安装有限位板（13）与滚轮（16），所述限位板（13）与转管（5）外壁之间通过复位弹簧（14）弹性连接，所述转管（5）的外壁设有与装置箱（1）内壁固定连接的圆环（10），所述圆环（10）的内壁设有与滚轮（16）对应的V形槽（15），所述滚轮（16）抵紧在V形槽（15）内。4.根据权利要求2所述的一种计算机网络设备用线材拆分装置，其特征在于，所述装置箱（1）的下端固定安装有收集箱（33），所述收集箱（33）的上端固定连接有延伸至装置箱（1）内的收集管（17），其中，所述收集管（17）内转动安装有两个相互配合的粉碎辊（20），两个所述粉碎辊（20）之间通过两个啮合的传动齿轮（21）连接，所述驱动电机（7）的输出轴与其中一个粉碎辊（20）的轴端固定连接，所述收集管（17）的上端口设有脱离组件。5.根据权利要求4所述的一种计算机网络设备用线材拆分装置，其特征在于，所述脱离组件包括：转动连接在所述装置箱（1）内顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽娟，周凯，
申请(专利权)人：李丽娟，
类型：发明
国别省市：
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