一种肉类加工骨肉分离机及其使用方法技术

本申请公开了一种肉类加工骨肉分离机及其使用方法，该骨肉分离机包括破碎仓、进料仓和分离仓，破碎仓的表面安装有控制器，进料仓连接在破碎仓上，分离仓连接在破碎仓的一侧，分离仓的侧面分别连接有排渣口和出料筒，骨肉分离机还包括集料机构，集料机构位于出料筒的底端，集料机构包括密封筒、排料仓和仓门，密封筒与出料筒相连接，密封筒中活动插接有排料仓，排料仓通过升降部能够在密封筒的内壁进行上下限位移动。上下限位移动。上下限位移动。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类加工骨肉分离机及其使用方法


[0001]本申请涉及食品加工机械
，尤其涉及一种肉类加工骨肉分离机及其使用方法。

技术介绍

[0002]骨肉分离机是一种用于将动物骨骼和肉类分离的设备，通常用于肉类加工厂和屠宰场，可以将肉从骨头上分离出来，以便进行后续的处理和包装。其可以提高肉类加工的效率和质量，减少人工劳动，同时也可以减少浪费和环境污染。现有技术公开号为CN111642547B文献提供的用于骨肉分离的分离机，其通过第一分离刀、第二分离刀和螺旋绞龙叶片能够使骨肉分离率更高，并且还可以对分离出的肉品颗粒大小进行调节限定。但是，该分离机在对骨肉进行分离完成后，分离出来的肉泥会被挤出至一个大型的收纳箱内暂放，后期需手动对收纳箱内的肉泥进行单独分装，在这个过程容易导致肉泥的二次污染，并且肉泥会因与空气接触而导致变质。
[0003]鉴于此，我们提出一种肉类加工骨肉分离机及其使用方法。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的一系列缺陷，本专利的目的在于针对上述问题，提供一种肉类加工骨肉分离机，包括破碎仓1、进料仓2和分离仓3，所述破碎仓1的表面安装有控制器，所述进料仓2连接在破碎仓1上，所述分离仓3连接在破碎仓1的一侧，所述分离仓3的侧面分别连接有排渣口4和出料筒5；
[0005]所述骨肉分离机还包括集料机构，所述集料机构位于出料筒5的底端，所述集料机构包括密封筒11、排料仓12和仓门13，所述密封筒11与出料筒5相连接，所述密封筒11中活动插接有排料仓12，所述排料仓12通过升降部能够在密封筒11的内壁进行上下限位移动，所述仓门13设置有两组，且两组仓门13皆通过转杆14转动连接在排料仓12内的上下两端，两组所述转杆14的一端皆贯穿排料仓12并设置有驱动部，所述驱动部包括连接架21、蜗杆23、电机二26和横板27，上侧所述转杆14的一端能够在密封筒11内壁开设的竖直条形孔内上下限位移动；
[0006]所述骨肉分离机还包括输料机构，所述输料机构包括传输带15和传送轮16，所述传输带15设置在破碎仓1内壁开设的通槽内，所述传送轮16设置有两组，所述传输带15缠绕在两组传送轮16的表面，两组所述传送轮16的两端皆转动连接有侧板，所述侧板与破碎仓1固定连接，位于前侧所述侧板的外壁固定有支撑板，所述支撑板上安装有电机一17，所述电机一17的输出端与一组传送轮16固定连接，位于前侧所述侧板的外壁安装有立杆18，所述立杆18的内侧固定安装有传感器19。
[0007]上述技术方案中，通过密封筒11和排料仓12能够对肉泥进行密封保存；同时，通过两组仓门13的配合可以将原本保存在排料仓12内的肉泥通过出料口分装到包装盒内，从而实现对肉泥的密封分装。
[0008]可选的，所述连接架21的一端与排料仓12固定连接，两组所述转杆14的一端皆与连接架21转动连接，所述转杆14上皆套接有蜗轮22，所述蜗轮22的一侧皆与蜗杆23啮合连接，所述蜗杆23的底端通过花键轴套接有套杆24，所述套杆24与横板27转动连接，所述横板27与破碎仓1固定连接，所述套杆24的底端固定连接有锥齿A25，所述支撑板上还安装有电机二26，所述电机二26的输出轴端固定套接有与锥齿A25相啮合的锥齿B。
[0009]上述技术方案中，蜗轮22和蜗杆23的配合能够同时控制两组仓门13进行旋转，从而完成仓门13的启闭。
[0010]可选的，所述升降部包括电机三31，所述横板27的表面安装有连接板28，所述电机三31安装在连接板28上，所述电机三31的输出端固定连接有轴杆32，所述轴杆32的另一端固定连接有齿轮33，所述排料仓12上固定套接有固定盘34，所述固定盘34的顶面固定连接有两个呈对称结构设置的限位板35，其中一个所述限位板35的外端固定有与齿轮33啮合连接的齿条板36。
[0011]上述技术方案中，启动电机三31，即可通过限位板35带动排料仓12在密封筒11中进行上下移动，从而实现对密封筒11内部容量的灵活调整。
[0012]可选的，所述密封筒11的侧面外壁固定连接有两个与限位板35一一对应的滑块，所述滑块滑动限位于相应限位板35内壁开设的滑槽内。
[0013]上述技术方案中，通过滑块与滑槽的配合能够使得排料仓12的移动更加稳定。
[0014]可选的，所述轴杆32上转动套接有支撑架37，所述支撑架37的另一端与破碎仓1固定连接。
[0015]上述技术方案中，支撑架37用于对轴杆32进行支撑。
[0016]可选的，所述竖直条形孔内设置有密封板41，所述密封板41能够在密封筒11内壁开设的收纳槽内上下限位移动，所述密封板41的底端与上方转杆14的外壁摩擦接触，所述密封板41的顶端与收纳槽内壁之间固定连接有弹簧42。
[0017]上述技术方案中，在弹簧42的弹性作用下，密封板41始终与上方转杆14的外壁摩擦接触，从而对密封筒11进行密封。
[0018]可选的，两组所述仓门13的外壁皆设置有固定环43，所述固定环43与排料仓12内壁固定连接，两组所述仓门13的外壁皆固定有挡板44，所述挡板44与固定环43摩擦接触。
[0019]上述技术方案中，通过固定环43和挡板44能够对仓门13的旋转进行限位。
[0020]可选的，所述排料仓12的顶端固定有刮板45，且刮板45的顶端边缘为倾斜状设计。
[0021]上述技术方案中，在排料仓12移动的过程中，刮板45可以对密封筒11内壁残留的肉泥进行刮除。
[0022]本申请的目的还在于提供一种肉类加工骨肉分离机的使用方法，其步骤如下：
[0023]当完成骨肉分离后的骨渣和肉泥分别通过排渣口4和出料筒5排出时，此时，上方仓门13关闭，下方仓门13开启，肉泥通过出料筒5进入密封筒11内进行密封保存，当密封筒11内的肉泥装满后，上方仓门13开启，下方仓门13关闭，使得密封筒11内密封保存的肉泥进入到排料仓12内等待包装；
[0024]当传输带15输送包装盒移动至排料仓12的正下方时，此时传感器19检测到包装盒，从而发出信号给控制器，通过控制器控制下方仓门13开启，上方仓门13关闭，此时排料仓12内的肉泥进入到包装盒内进行保存，同时，肉泥继续通过出料筒5进入到密封筒11内进
行密封保存；
[0025]当需要调整包装肉泥的量时，通过电机三31控制固定盘34旋转，使得排料仓12能够在密封筒11内壁进行上下移动，从而对密封筒11的空间进行调整；
[0026]当排料仓12在密封筒11内壁进行上移时，上方转杆14在竖直条形孔内移动，从而挤压密封板41，使得密封板41往收纳槽内移动，通过弹簧42的弹性控制下，密封板41始终与上方转杆14的外壁摩擦接触，起到密封作用。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]本申请可以对分离排出的肉泥进行密封保存以便于后续的单独包装，有效避免了肉泥与空气的长时间接触，有效降低了工作人员的工作强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉类加工骨肉分离机，包括破碎仓、进料仓和分离仓，其特征在于，所述破碎仓的表面安装有控制器，所述进料仓连接在破碎仓上，所述分离仓连接在破碎仓的一侧，所述分离仓的侧面分别连接有排渣口和出料筒，所述骨肉分离机还包括集料机构，所述集料机构位于出料筒的底端，所述集料机构包括密封筒、排料仓和仓门，所述密封筒与出料筒相连接，所述密封筒中活动插接有排料仓，所述排料仓通过升降部能够在密封筒的内壁进行上下限位移动。2.根据权利要求1所述的一种肉类加工骨肉分离机，其特征在于，所述仓门设置有两组，且两组仓门皆通过转杆转动连接在排料仓内的上下两端，两组所述转杆的一端皆贯穿排料仓并设置有驱动部，所述驱动部包括连接架、蜗杆、电机二和横板，上侧所述转杆的一端能够在密封筒内壁开设的竖直条形孔内上下限位移动；所述骨肉分离机还包括输料机构，所述输料机构包括传输带和传送轮，所述传输带设置在破碎仓内壁开设的通槽内，所述传送轮设置有两组，所述传输带缠绕在两组传送轮的表面，两组所述传送轮的两端皆转动连接有侧板，所述侧板与破碎仓固定连接，位于前侧所述侧板的外壁固定有支撑板，所述支撑板上安装有电机一，所述电机一的输出端与一组传送轮固定连接，位于前侧所述侧板的外壁安装有立杆，所述立杆的内侧固定安装有传感器。3.根据权利要求2所述的一种肉类加工骨肉分离机，其特征在于，所述连接架的一端与排料仓固定连接，两组所述转杆的一端皆与连接架转动连接，所述转杆上皆套接有蜗轮，所述蜗轮的一侧皆与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的底端通过花键轴套接有套杆，所述套杆与横板转动连接，所述横板与破碎仓固定连接，所述套杆的底端固定连接有锥齿A，所述支撑板上还安装有电机二，所述电机二的输出轴端固定套接有与锥齿A相啮合的锥齿B。4.根据权利要求3所述的一种肉类加工骨肉分离机，其特征在于，所述升降部包括电机三，所述横板的表面安装有连接板，所述电机三安装在连接板上，所述电机三的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的另一端固定连接有齿轮，所述排料仓上固定套接有固定盘，所述固定盘的顶面固定连接有两个呈对称结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅杰，丁密芬，冷迎春，
申请(专利权)人：杨帅杰，
类型：发明
国别省市：