外壳贴磁瓦设备及其贴磁瓦方法技术

本发明专利技术公开一种外壳贴磁瓦设备及其贴磁瓦方法，涉及电机组装设备技术领域，该外壳贴磁瓦设备包括机架、用于磁瓦上料的磁瓦上料机构、用于治具上料的治具上料机构、用于将磁瓦装入治具中的磁瓦入治具机构、用于外壳上料的外壳上料机构、用于将磁瓦紧贴于外壳内壁中的紧贴机构、用于对外壳加热的加热机构、用于驱动磁瓦由治具上脱离的脱模机构和用于对已贴覆磁瓦的外壳出料的出料机构；通过采用磁瓦上料机构、治具上料机构、磁瓦入治具机构、外壳上料机构、紧贴机构、加热机构、脱模机构和出料机构实现了将磁瓦放置于治具上，外壳套设于治具外侧，将治具中的磁瓦紧贴于外壳中，满足了磁瓦组装于外壳中的位置移动要求，组装精准度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
外壳贴磁瓦设备及其贴磁瓦方法


[0001]本专利技术涉及电机组装设备领域技术，尤其是指一种外壳贴磁瓦设备及其贴磁瓦方法。

技术介绍

[0002]电机组装时需要将磁瓦组装于电机的外壳中，先对电机的外壳内壁涂胶，然后将磁瓦先放置于治具上，将已经涂胶的外壳套设于治具外侧，最后将磁瓦贴覆于外壳内壁中，治具与磁瓦脱离；申请号为201710965617.0的专利技术公开的一种汽车微电机磁瓦及磁瓦夹自动装配装置，包括：包括机架、磁瓦定位模、磁瓦送料机构、定位上模、送丝机构、切丝机构、磁瓦夹压入气缸、磁瓦顶料机构以及PLC控制器；现有技术中对于外壳贴磁瓦通常不能自动化的完成由上料、紧贴、加热、脱模和出料的工序，不能采用治具放置磁瓦，并根据外壳的组装要求将磁瓦便捷的贴覆于外壳中，组装便捷度差；因此，针对此现状，迫切需要开发一种外壳贴磁瓦设备及其贴磁瓦方法，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种外壳贴磁瓦设备及其贴磁瓦方法，其通过采用磁瓦上料机构、治具上料机构、磁瓦入治具机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳贴磁瓦设备，其特征在于：包括机架、用于磁瓦上料的磁瓦上料机构、用于治具上料的治具上料机构、用于将磁瓦装入治具中的磁瓦入治具机构、用于外壳上料的外壳上料机构、用于将磁瓦紧贴于外壳内壁中的紧贴机构、用于对外壳加热的加热机构、用于驱动磁瓦由治具上脱离的脱模机构和用于对已贴覆磁瓦的外壳出料的出料机构，该机架上设置有用于安装磁瓦入治具机构的工作台；该磁瓦入治具机构位于磁瓦上料机构、治具上料机构和外壳上料机构之间；该治具有用于放置磁瓦的放料组件、用于驱动放料组件前伸或后退的驱动组件以及用于压固磁瓦的压板，该驱动组件与放料组件呈楔形配合；该驱动组件升降驱动放料组件前伸或后退。2.根据权利要求1所述的外壳贴磁瓦设备，其特征在于：所述治具还包括支撑座、用于将放料组件向后抵紧的抵紧组件以及用于对驱动组件限位的限位板，所述驱动组件可升降式安装于支撑座上；该抵紧组件与放料组件相抵接；该限位板可移动式与驱动组件相对应。3.根据权利要求2所述的外壳贴磁瓦设备，其特征在于：所述驱动组件包括连接块、伸缩弹簧、驱动轴和若干个第一斜块，该伸缩弹簧位于连接块和驱动轴之间，该驱动轴竖向的设置于支撑座上，该若干个第一斜块设置于驱动轴的上端。4.根据权利要求3所述的外壳贴磁瓦设备，其特征在于：所述放料组件为若干组，该若干组放料组件均包括第二斜块和用于放置磁瓦的放料块，该第二斜块与第一斜块呈楔形配合；该第一斜块升降驱动第二斜块后退或前伸；该放料块与第二斜块相连。5.根据权利要求2所述的外壳贴磁瓦设备，其特征在于：所述抵紧组件为若干组，该若干组抵紧组件均包括抵紧驱动弹簧和抵紧块，该抵紧驱动弹簧设置于支撑座上，该抵紧块位于抵紧驱动弹簧和放料组件之间。6.根据权利要求2所述的外壳贴磁瓦设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合利士智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：