一种5052铝合金罐料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种5052铝合金罐料的制备方法，包括熔铸

【技术实现步骤摘要】
一种5052铝合金罐料的制备方法


[0001]本专利技术属于铝合金制备加工
，涉及一种5052铝合金罐料的制备方法。

技术介绍

[0002]铝合金材料具有质量轻、美观、耐腐蚀、优良的导电性、优良的导热性、高成型性的特点等优点，因此在食品包装方面如易拉罐、食品包装等领域有着广泛的应用。
[0003]5052铝合金的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度。目前5052铝合金罐料制备的轧制方式有二种：
[0004]第一种轧制方式单机架五道次轧制加一次中间切边：冷轧一道次
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冷轧二道次
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冷轧三道次
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中间切边
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冷轧四道次
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冷轧五道次；第二种轧制方式双机架加一次中间切边：双连轧
‑
中间切边
‑
双连轧。
[0005]上述两种方式都有一次中间切边工序，此两种5052合金罐料的生产方式占用设备多，生产周期长，生产成本高，工作效率低。

技术实现思路

[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5052铝合金罐料的制备方法，包括熔铸
‑
锯切铣面
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均热
‑
热轧
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冷轧，其特征在于：其中热轧具体为1+5热轧，即热粗轧后，再5机架热连轧到成品热轧板厚度3.0
±
0.03mm，终轧温度320～350℃；冷轧具体为3+1冷轧，即冷轧三连轧+冷轧单机架，轧制到0.21～0.285mm成品冷轧板厚度，冷轧总加工率90.5％～93％。2.根据权利要求1所述的一种5052铝合金罐料的制备方法，其特征在于：热粗轧为19～21道次。3.根据权利要求1所述的一种5052铝合金罐料的制备方法，其特征在于：冷轧轧机道次分配为，三连轧：轧机入口厚度3.0
±
0.03mm
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1.3～1.4mm
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0.7～0.76mm，轧机出口厚度1.3～1.4mm
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0.7～0.76mm
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0.36～0.42mm；单机架：轧机入口厚度0.36～0.42mm，轧机出口厚度0.21～0.285mm。4.根据权利要求1所述的一种5052铝合金罐料的制备方法，其特征在于：冷轧轧机加工率分配为，三连轧：53.33％～56...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洋，钱志恒，罗会飞，马瑞杰，吴莉萍，王哲，高轩晴，李金文，曾招芬，王爱军，王文强，
申请(专利权)人：天津忠旺铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：