一种高浓度次氯酸钠发生器脱氢塔制造技术

本发明专利技术涉及电解设备相关领域，具体是涉及一种高浓度次氯酸钠发生器脱氢塔，包括分离塔、两组自适应流量调节组件和液位监测机构，分离塔的上端、下端和外圆柱壁上分别成型有出气口、出液口和进液口，自适应流量调节组件包括固定块、活动块以及驱动机构，固定块和活动块的相向端分别成型有第一斜环面和第二斜环面，液位监测机构包括竖直滑杆、挡板、浮球以及测距传感器。本发明专利技术通过滑动竖杆和浮球的自重以及次氯酸钠溶液对浮球的浮力作用，并辅以限位件保持滑动竖杆的顺畅升降，从而使得滑动竖杆上的挡板高度跟随次氯酸钠溶液液面高度变化而变化，通过测距传感器对挡板的实时检测，保证精确监测出分离塔内次氯酸钠溶液液面高度的变化。度的变化。度的变化。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度次氯酸钠发生器脱氢塔


[0001]本专利技术涉及电解设备相关领域，具体是涉及一种高浓度次氯酸钠发生器脱氢塔。

技术介绍

[0002]次氯酸钠发生器是以电极构成电解室，以稀盐水或海水为原料，通直流电电解后产生次氯酸钠溶液和氢气的设备。其存在的问题是：在电解过程中产生的氢气如果不及时有效的排出，氢气会随电解液在电解槽中流动，增大电解液的阻抗，降低电流效率；同时，氢气聚集过多也会影响发生器的稳定运行，故需要使用气液分离装置排出氢气。
[0003]我国公告号为“CN112263850B”的专利技术专利，其公布了“用于次氯酸钠发生器的气液分离装置”，包括气液分离罐，所述气液分离罐的侧壁设有入口，所述气液分离罐的底部设有出口，所述气液分离罐的顶部设有排气口，所述气液分离装置还包括排气组件，所述排气组件包括排气孔板、旋转调节板、连接杆和水力旋转叶片，所述排气孔板上设有排气孔。该装置通过将混合有氢气的次氯酸钠溶液注入气液分离罐内，并使得次氯酸钠溶液在重力作用下由气液分离罐的底部流出，氢气向上流动由排气口排出，同时，在次氯酸钠溶液流出气液分离罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度次氯酸钠发生器脱氢塔，包括呈竖直圆柱状结构的分离塔(1)，分离塔(1)的上端、下端和外圆柱壁下部分别成型有用于排出氢气的出气口(2)、用于排出次氯酸钠溶液的出液口(3)和用于向分离塔(1)内注入混合有氢气的次氯酸钠溶液的进液口(4)，其特征在于，分离塔(1)的出气口(2)和出液口(3)处均设置有自适应流量调节组件，且分离塔(1)内还设置有贯穿出气口(2)的液位监测机构，所述自适应流量调节组件包括固定设置于分离塔(1)内的固定块(5)、沿分离塔(1)轴向滑动设置于分离塔(1)内的活动块(6)以及用于驱动活动块(6)平移的驱动机构，固定块(5)和活动块(6)的相向端分别成型有第一斜环面(7)和第二斜环面(8)，所述液位监测机构包括与分离塔(1)同轴设置且沿分离塔(1)轴向滑动设置于分离塔(1)内的竖直滑杆(9)、分别固定设置于竖直滑杆(9)上下端的挡板(10)和浮球(11)以及固定设置于分离塔(1)靠近出气口(2)一端的测距传感器(12)，测距传感器(12)用于实时测量挡板(10)与分离塔(1)对应端之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种高浓度次氯酸钠发生器脱氢塔，其特征在于，所述分离塔(1)的上下端均同轴固连有三通管(13)，且两个驱动机构分别设置于两个三通管(13)上，三通管(13)的主体呈圆柱状结构且与分离塔(1)呈共轴状态，三通管(13)包括两个第一管口(14)和一个第二管口(15)，两个第一管口(14)位于三通管(13)主体圆柱状结构的两端，第二管口(15)设置于三通管(13)主体圆柱状结构的外圆柱壁上，且分离塔(1)的出气口(2)和出液口(3)分别为上下两个第二管口(15)，两个三通管(13)相向端的两个第一管口(14)分别与分离塔(1)的上下端密封固连，每个所述三通管(13)远离分离塔(1)的第一管口(14)上均密封固连有封盖(16)，竖直滑杆(9)贯穿上方封盖(16)且与该封盖(16)动密封相连，测距传感器(12)固定设置于位于上方的封盖(16)上。3.根据权利要求2所述的一种高浓度次氯酸钠发生器脱氢塔，其特征在于，两组自适应流量调节组件对称设置于分离塔(1)的上下端，每组所述驱动机构均包括：三根沿圆周方向等角度分布且一端沿分离塔(1)轴向滑动设置于分离塔(1)内的限位竖轴(17)，每根所述限位竖轴(17)位于分离塔(1)内的一端均与活动块(6)固连，每根限位竖轴(17)的另一端穿过封盖(16)位于分离塔(1)外且限位竖轴(17)与分离塔(1)动密封相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倩，张琪，
申请(专利权)人：李倩，
类型：发明
国别省市：