一种高稳定性和毛油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高稳定性和毛油及其制备方法，以重量百分比计，和毛油包括以下组分：脂肪酸甲酯35

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性和毛油及其制备方法


[0001]本专利技术属于纺织印染助剂
，具体涉及一种高稳定性和毛油及其制备方法。

技术介绍

[0002]羊毛纤维加工过程中一般需要经过施加油剂进行预处理，和毛油是其中重要的一种油剂，可以赋予羊毛纤维平滑、柔软、抱合、抗静电等特性，防止梳理困难、纤维受损大、飞毛、落毛多、断头率高等现象。和毛油包括基础油和添加剂，其中基础油主体成分，起润滑作用，故又称平滑剂；添加剂仅占少量，起到抱合、抗静电、润湿渗透、吸湿、杀菌、消泡、防锈等作用，多为表面活性剂。
[0003]一般采用雾化装置将和毛油水溶液均匀喷洒在毛纤维上，经过适当的时间及养生阶段逐渐在毛纤维表面形成具有润滑作用的油膜。这层油膜在毛纤维梳理时起到润滑作用，从而减少对毛纤维的损伤；同时又具有一定的集束性，提高毛纤维之间的抱合力，防止出现断头；减少由于梳理过程中毛纤维与纤维之间、金属之间、橡胶皮板之间因摩擦产生的静电，减少飞毛现象和缠绕针布现象；和毛油润湿作用能使纤维柔软和保持弹性，使纺纱顺利进行；提高制成率和生产效率。
[0004]由于施加和毛油只是纺纱过程的一个辅助手段，而这些油剂的存在对后道染整加工是有害的，会影响纤维吸水性并有一定拒染作用，因此，和毛油必需易于乳化，易于洗除，且油剂的粘度也不宜过大，否则就会在纺纱过程中沾污导辊，影响纱线质量。另外，还需保证和毛油水溶液自身的稳定性，包括使用和储存，若出现分层，那和毛油赋予羊毛纤维的功能作用会大大降低甚至不能发挥其作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种高稳定性和毛油，不仅具有优异的渗透性、乳化、洗涤能力，且温度稳定性、时间稳定性良好。
[0006]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种高稳定性和毛油，以重量百分比计，包括以下组分：脂肪酸甲酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
45%环氧大豆油
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
40%添加剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
20%水
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
8%其中，脂肪酸甲酯为C16脂肪酸甲酯和C18脂肪酸甲酯的复配物。
[0007]添加剂由NSF 10E、NSF 6、椰子油二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚组成。
[0008]优选的，C16脂肪酸甲酯和C18脂肪酸甲酯的质量比为1~2：1。
[0009]优选的，C16脂肪酸甲酯由直链的C16的脂肪酸与甲醇反应得到，C18脂肪酸甲酯由
直链的C18的脂肪酸与甲醇反应得到。
[0010]优选的，所述蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚由以下制备方法制备得到：（1）在反应釜中加入蓖麻油和催化剂，搅拌，升温至110~130℃后，减压脱水，在氮气保护下，加入环氧丙烷进行开环反应，控制反应釜内压力小于0.3ＭPa，加完后继续反应一段时间，直至压力至0ＭPa；（2）保持反应釜温度110~130℃，加入环氧乙烷，控制反应釜内压力小于0.3ＭPa，加完后继续反应一段时间，直至压力至0ＭPa，降温得到蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚粗醚；（3）将步骤（2）中制备的蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚粗醚倒入中和釜中，并加入酸进行中和、吸附剂进行吸附，减压脱水，过滤得到蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚成品。
[0011]更优选的，所述蓖麻油、环氧丙烷、环氧乙烷的摩尔比为1:2~4:2~4。
[0012]更更优选的，所述蓖麻油、环氧丙烷、环氧乙烷的摩尔比为1:3:3。
[0013]更优选的，所述催化剂为碱土催化剂，所述吸附剂为硅酸镁。
[0014]优选的，以重量百分比计，添加剂由12％的NSF 10E、30％的NSF 6、8％的椰子油二乙醇酰胺、20％的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和30％的蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚组成。
[0015]本专利技术的另一目的是提供一种高稳定性和毛油的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将脂肪酸甲酯和环氧大豆油按比例反应得到合成油脂；步骤二：向反应釜内投入脂肪醇聚氧乙烯醚，在高速搅拌下分批加入五氧化二磷，加完后缓慢升温进行保温反应，再加入水继续保温反应，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；步骤三：将NSF 10E、NSF 6、椰子油二乙醇酰胺、步骤二所得脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚按比例反应得到添加剂；步骤四：将步骤一所得的合成油脂、步骤三所得的添加剂以及水按比例反应，反应结束后调节pH至6
‑
7，即得到和毛油。
[0016]优选的，一种高稳定性和毛油的制备方法，具体包括步骤：步骤一：将脂肪酸甲酯和环氧大豆油按比例混合在80
‑
85℃、抽真空0.08
‑
0.1Mpa下反应30
‑
45min，降温出料得到合成油脂；步骤二：向有温度计及温控装置的反应釜内投入脂肪醇聚氧乙烯醚5EO，在高速搅拌下分批缓慢加入五氧化二磷，加料时间为2
‑
3h，加完后再缓慢升温至65
‑
70℃先保温反应4
‑
5h，后加入总重5%的水继续保温反应2
‑
4h，降温出料得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，其中脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷摩尔比为2.2:1；步骤三：将NSF 10E、NSF 6、椰子油二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚按比例混合在70
‑
80℃、常压下反应20
‑
30min得到添加剂；步骤四：将步骤一所得合成油脂、步骤三所得添加剂以及水按比例在80
‑
90℃反应60
‑
70min，然后调节pH至6
‑
7，得到和毛油。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：（1）本专利技术添加剂中加入蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚，分子链中带有环氧丙烷链段、环氧乙烷链段，大大提高了渗透性，具有优异的乳化、洗涤能力，用清水就可除去和毛油，对羊毛纤维的后续加工没有不良影响。
[0018]（2）本专利技术采用脂肪酸甲酯和环氧大豆油作为油脂应用在和毛油中，其脂肪酸甲酯为C16脂肪酸甲酯和C18脂肪酸甲酯的复配物，对润滑性具有协同增效作用，且使得和毛
油水溶液具有优异稳定性，在常温、低温、高温均具有优异的稳定性，不会出现分层现象，避免和毛油中的各组分不相容，大大降低养生效率；同时使和毛油的粘度保持在100~110mPa
·
s（25℃），使得和毛油兼具抱合力和流动性，即在保证抱合力的基础上，保持和毛油的流动性，避免在纺纱过程中沾污导辊，影响纱线质量。
实施方式
[0019]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。
实施例1
[0020]一种高稳定性和毛油，以重量百分比计，包括以下组分：脂肪酸甲酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35%环氧大豆油
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40%添加剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性和毛油，其特征在于：以重量百分比计，包括以下组分：脂肪酸甲酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
45%环氧大豆油
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
40%添加剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
20%水
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
8%其中，脂肪酸甲酯为C16脂肪酸甲酯和C18脂肪酸甲酯的复配物；添加剂由NSF 10E、NSF 6、椰子油二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚组成。2.根据权利要求1所述的高稳定性和毛油，其特征在于：C16脂肪酸甲酯和C18脂肪酸甲酯的质量比为1~2：1。3.根据权利要求1所述的高稳定性和毛油，其特征在于：C16脂肪酸甲酯由直链的C16的脂肪酸与甲醇反应得到，C18脂肪酸甲酯由直链的C18的脂肪酸与甲醇反应得到。4.根据权利要求1所述的高稳定性和毛油，其特征在于：所述蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚由以下制备方法制备得到：（1）在反应釜中加入蓖麻油和催化剂，搅拌，升温至110~130℃后，减压脱水，在氮气保护下，加入环氧丙烷进行反应，控制反应釜内压力小于0.3ＭPa，加完后继续反应，直至压力至0ＭPa；（2）保持反应釜温度110~130℃，加入环氧乙烷，控制反应釜内压力小于0.3ＭPa，加完后继续反应，直至压力至0ＭPa，降温得到蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚粗醚；（3）将步骤（2）中制备的蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚粗醚倒入中和釜中，并加入酸进行中和、吸附剂进行吸附，减压脱水，过滤得到蓖麻油聚氧丙烯聚氧乙烯醚成品。5.根据权利要求4所述的高稳定性和毛油，其特征在于：所述蓖麻油、环氧丙烷、环氧乙烷的摩尔比为1:2~4:2~4。6.根据权利要求5所述的高稳定性和毛油，其特征在于：所述蓖麻油、环氧丙烷、环氧乙烷的摩尔比为1:3:3。7.根据权利要求4所述的高稳定性和毛油，其特征在于：所述催化剂为碱土催化剂，所述吸附剂为硅酸镁。8.根据权利要求1所述的高稳定性和毛油，其特征在于：以重量百分比计，添加剂由12％的NSF 10E、30...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐美君，赵海花，查鹏程，
申请(专利权)人：江苏尼美达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：