一种具有隔热凉感的遮阳材料加工方法技术

本发明专利技术公开了一种具有隔热凉感的遮阳材料加工方法，属于功能材料加工技术领域。旨在首先在涤纶表面引入乙烯基，再借助紫外光催化接枝聚合，在涤纶织物表面沉积温敏阻热底层；通过氧化铝发泡浆涂层整理构建隔热中间层；最后涂布二氧化钛反射顶层，焙烘后得到隔热凉感遮阳材料。具体工艺步骤包括：(1)涤纶织物预处理；(2)接枝聚[2

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热凉感的遮阳材料加工方法


[0001]本专利技术涉及一种具有隔热凉感的遮阳材料加工方法，属于功能材料加工


技术介绍

[0002]采用合成纤维为原料加工装饰用纺织品，结合后整理可制得多种型式的功能性遮阳材料。这类复合材料不仅有较好的遮阳效果，同时具有装饰性色泽或花型，在家装窗帘、墙布、户外帐篷等领域得到广泛应用。以化纤面料为基底的遮阳材料成型加工方式较多，具体包括：1)以合纤长丝为原料，通过双层组织织造而成；2)采用热塑性粘合剂，将单层织物之间通过高温热熔粘合、加工成具有多层复合结构的遮阳材料；3以合纤提花或色布为基材，将发泡后的涂层浆施加到织物表面，也可以运用多道涂层和焙烘工艺组合加工而成。
[0003]与双层组织织造法和热熔粘合法相比，采用涂层法制备涤纶织物为基底的遮阳材料具有操作方便、设备通用性强的优点，通过施浆、涂层与高温焙烘，即可完成遮阳材料连续化加工。与此同时，为提升窗帘类、卷帘类等涤纶基遮阳材料的隔热效果，近年来研究人员采用了多种手段进行基布表面涂层整理工艺探究，具体方法包括：a)涂层浆中添加纳米二氧化钛，通过增强日光反射率来提升遮阳效果；b)涂层浆中添加氧化锆或三氧化二铝，阻隔辐照产生的热量向遮阳材料基底侧传递；c)通过增加涂层次数、涂层厚度或织物克重，强化反射、辐射或热阻隔，达到实现材料隔热降温的目的。尽管目前已有基于上述技术加工的隔热凉感遮阳材料，但实际应用效果尚不够理想，其主要问题在于当涂层次数较少时材料隔热效果差；当隔热添加剂(如二氧化钛或三氧化二铝添加剂)用量过大粒子易团聚；当涂层次数增加时，易造成遮阳材料手感与悬垂性发生下降，从而影响了遮阳材料的使用效果。
[0004]基于上述目前现状，亟待开发一种新型隔热凉感遮阳材料的制备方法。涂层法遮阳材料加工中，若能实现基于材料表面反射、辐射、隔热相组合的高效热管理，则必将为高性能遮阳材料产品制备提供新方法。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种具有隔热凉感的遮阳材料加工方法，通过在涤纶纤维表面接枝聚合具有热胀冷缩特性的温敏响应聚合物隔热层，再依次沉积含氧化铝的隔热发泡涂层和纳米二氧化钛反射涂层，赋予涤纶基遮阳材料拒水防污、隔热凉感的功效。
[0006]本专利技术的第一个目的是提供一种具有隔热凉感的遮阳材料加工方法，包括以下步骤：
[0007](1)涤纶织物预处理：取烧碱和十二烷基二甲基苄基氯化铵配制成处理液，将涤纶在处理液中处理，取含乙烯基的烷氧基硅烷、水、乙醇配制反应液，取出在处理液中处理的涤纶并将其浸入反应液中处理，得到预处理后的涤纶；
[0008](2)涤纶织物接枝：取[2
‑
(甲基丙烯酰基氧基)乙基]二甲基
‑
(3
‑
磺酸丙基)氢氧化
铵和光引发剂混合配制成混合液，再取步骤(1)得到的预处理后的涤纶在混合液中浸扎，将浸轧后的涤纶在紫外光源下辐照；借助紫外光催化自由基聚合，在涤纶表面接枝聚[2
‑
(甲基丙烯酰基氧基)乙基]二甲基
‑
(3
‑
磺酸丙基)氢氧化铵，得到有温敏阻热底层的涤纶；
[0009](3)构建氧化铝隔热中间层：由聚丙烯酸酯乳液、氧化铝和硬脂酸铵配制发泡涂层浆，在步骤(2)制得的有温敏阻热底层的涤纶的表面涂布发泡涂层浆，之后焙烘，得到有氧化铝隔热中间层的涤纶；
[0010](4)涂布二氧化钛反射顶层：由二氧化钛和聚二甲基硅氧烷配制涂层浆，在步骤(3)制得的有氧化铝隔热中间层的涤纶的表面涂布涂层浆，之后焙烘，焙烘后得到遮阳凉感遮阳材料。
[0011]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述处理液中含有烧碱0.3～1.5g/L，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.05～0.35g/L。
[0012]优选的，步骤(1)所述处理液中含有烧碱0.5～1.0g/L，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1～0.25g/L。
[0013]具体可选的，步骤(1)所述处理液中烧碱0.5g/L，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1g/L；
[0014]或处理液中烧碱1g/L，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.25g/L。
[0015]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述涤纶和处理液的质量体积为1:10～30。
[0016]优选的，步骤(1)所述涤纶和处理液的质量体积为1:15～20。
[0017]具体可选的，步骤(1)所述涤纶和处理液的质量体积为1:15；
[0018]或涤纶和处理液的质量体积为1：20。
[0019]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述涤纶在处理液中处理条件是在70～90℃浸泡10～30min。
[0020]具体可选的，步骤(1)所述涤纶在处理液中处理条件是在80℃浸泡15min；
[0021]或涤纶在处理液中处理条件在90℃浸泡30min。
[0022]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述含乙烯基的烷氧基硅烷包括含乙烯基的三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷。
[0023]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述反应液中含乙烯基的烷氧基硅烷和水的体积比为1：(0.5～1.5)。
[0024]具体可选的，步骤(1)所述反应液中含乙烯基的烷氧基硅烷和水的体积比为1：1。
[0025]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述反应液中含乙烯基的烷氧基硅烷和乙醇的体积比为1：(2.5～5.5)。
[0026]具体可选的，步骤(1)所述反应液中含乙烯基的烷氧基硅烷和乙醇的体积比为1：3；
[0027]或反应液中含乙烯基的烷氧基硅烷和乙醇的体积比为1：5。
[0028]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述涤纶和反应液的质量体积为1:10～30。
[0029]优选的，步骤(1)所述涤纶和反应液的质量体积为1:15～20。
[0030]具体可选的，步骤(1)所述涤纶和反应液的质量体积为1:15；
[0031]或涤纶和反应液的质量体积为1：20。
[0032]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述反应液pH为9～10，具体可选为9或10。
[0033]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)所述涤纶在反应液中处理条件是25～40℃浸泡1～2小时。
[0034]具体可选的，步骤(1)所述涤纶在反应液中处理条件是在25℃浸泡1小时；
[0035]或涤纶在反应液中处理条件是在40℃浸泡2小时。
[0036]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中的光引发剂为光引发剂包括Irgacure 2959、Irgacure 184或Darocur 1173。
[0037]具体可选的，步骤(2)中的光引发剂为Irgacure 2959。
[0038]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)所述混合液中含有[2
‑
(甲基丙烯酰基氧基)乙基]二甲基
‑
(3...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热凉感的遮阳材料加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)涤纶织物预处理：取烧碱和十二烷基二甲基苄基氯化铵配制成处理液，将涤纶在处理液中处理，取含乙烯基的烷氧基硅烷、水、乙醇配制反应液，取出在处理液中处理的涤纶并将其浸入反应液中处理，得到预处理后的涤纶；(2)涤纶织物接枝：取[2
‑
(甲基丙烯酰基氧基)乙基]二甲基
‑
(3
‑
磺酸丙基)氢氧化铵和光引发剂混合配制成混合液，再取步骤(1)得到的预处理后的涤纶在混合液中浸扎，将浸轧后的涤纶在紫外光源下辐照；借助紫外光催化自由基聚合，在涤纶表面接枝聚[2
‑
(甲基丙烯酰基氧基)乙基]二甲基
‑
(3
‑
磺酸丙基)氢氧化铵，得到有温敏阻热底层的涤纶；(3)构建氧化铝隔热中间层：由聚丙烯酸酯乳液、氧化铝和硬脂酸铵配制发泡涂层浆，在步骤(2)制得的有温敏阻热底层的涤纶的表面涂布发泡涂层浆，之后焙烘，得到有氧化铝隔热中间层的涤纶；(4)涂布二氧化钛反射顶层：由二氧化钛和聚二甲基硅氧烷配制涂层浆，在步骤(3)制得的有氧化铝隔热中间层的涤纶的表面涂布涂层浆，之后焙烘，焙烘后得到遮阳凉感遮阳材料。2.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述处理液中含有烧碱0.3～1.5g/L，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.05～0.35g/L；步骤(1)所述涤纶和处理液的质量体积为1:10～30；步骤(1)所述涤纶在处理液中处理条件是在70～90℃浸泡10～30min。3.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述含乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，田龙波，张辉，
申请(专利权)人：浙江德易遮阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：