一种氢基还原竖炉还原气流调节方法技术

发明专利技术公开了一种氢基还原竖炉还原气流调节方法，在炉内布置大直径球团矿炉料形成高孔隙率炉料区域，在炉内布置小直径球团矿炉料形成低孔隙率炉料区域，且高孔隙率炉料区域体积占整体炉料体积的12～30％，整体炉料等于大直径球团矿炉料与小直径球团矿炉料之和。可以有效的提高竖炉中心温度和还原效率，大幅增加海绵铁的生产效率；抑制边路气流速度，可以有效的延长还原性气体在竖炉内的停留时间，使得氢气成分有更多的时间与含铁炉料进行接触，还原性气体的高消耗强度允许反应气体配比中氢气的占比大幅提升，清洁能源在冶炼中的有效使用，可以减少碳排放，达成碳中和的目标。达成碳中和的目标。达成碳中和的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种氢基还原竖炉还原气流调节方法


[0001]本专利技术涉及一种竖炉冶炼领域，具体为一种氢基还原竖炉还原气流调节方。

技术介绍

[0002]环境意识的日益提高迫切需要开发创新技术，氢冶金在炼铁环节利用清洁和可再生能源，是全世界公认的最清洁环保的冶金技术。
[0003]近年来为了降低碳排放达成碳中和的目标，高炉风口处富氢喷吹技术得到大力发展，高炉煤气中的氢气占比越来越高。在可预见的未来20年，H2这一廉价清洁能源的大规模制备，使得天然气裂解或煤制气所产生的CO和H2混合气体(煤气)作为还原介质生产直接还原铁成为高炉高质量炉料的主要生产方式，由此以“氢气竖炉
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电炉”短流程为代表的“氢冶金”工艺蓬勃发展，已经成为钢铁行业低碳转型高质量发展的主要方向。
[0004]直接还原竖炉炼铁工艺主要依靠CO、H2和焦煤作为还原剂，通过化学热和煤气物理显热加热球团矿，在含铁炉料没有物质形态转变的前提下生成直接还原铁的短流程工艺。按照球团矿直接还原反应过程中使用的还原性物质种类可以将冶炼流程分为气基竖炉和煤基竖炉，根据气基直接还原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢基还原竖炉还原气流调节方法，其特征在于，在炉内布置大直径球团矿炉料形成高孔隙率炉料区域，在炉内布置小直径球团矿炉料形成低孔隙率炉料区域，且高孔隙率炉料区域体积占整体炉料体积的12～30％，整体炉料等于大直径球团矿炉料与小直径球团矿炉料之和。2.根据权利要求1所述氢基还原竖炉还原气流调节方法，其特征在于，所述高孔隙率炉料区域、低孔隙率炉料区域的布置具体为：将大直径球团矿炉料竖直的布置在竖炉中心形成中心高孔隙率炉料区域，将小直径球团矿炉料布置在中心高孔隙率炉料区域的周围形成周围低孔隙率炉料区域。3.根据权利要求1所述氢基还原竖炉还原气流调节方法，其特征在于，所述高孔隙率炉料区域、低孔隙率炉料区域的布置具体为：在竖炉内沿竖直方向交替布置高孔隙率炉料层和低孔隙率炉料层。4.根据权利要求1所述氢基还原竖炉还原气流调节方法，其特征在于，所述大直径球团矿当量直径d1为0.005D～0.01D，所述小直径球团矿当量直径d2为0.001D～0.005D，D为竖炉最...

【专利技术属性】
技术研发人员：金焱，刘子钰，林鹏，吴健舟，李晓婷，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：