一种沥青罐及其内循环与清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种沥青罐及其内循环与清洗方法，所述沥青罐包括加热管、导流泵、导流管、泵进管；所述泵进管的入口设置在所述沥青罐内的底部，所述泵进管的出口连接至所述导流泵的入口；所述导流管的入口连接至所述导流泵的出口，所述导流管向所述沥青罐的前侧方向延伸，且所述导流管的底部设置有多个均匀分布且设有喷头的出口；每个所述喷头朝向该喷头所在位置的后下方；所述导流管位于所述加热管下且高于所述泵进管的入口。本发明专利技术能够使沥青罐内沥青流动，流动的沥青既能够快速传热提高加热效率，节省加热耗能，进而加快卸料速度，又能带走多余的热量使加热器周围的沥青较少出现过热而变质老化的情况，延长沥青使用寿命。延长沥青使用寿命。延长沥青使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青罐及其内循环与清洗方法


[0001]本专利技术涉及沥青罐
，尤其涉及一种沥青罐及其内循环与清洗方法。

技术介绍

[0002]现有的沥青罐车在运输沥青的过程中，由于罐内沥青温度下降使得沥青变得粘稠，导致沥青的流动性变差甚至卸料时沥青无法流出，因此，在现有的沥青运输流程中，卸料前需对罐内沥青加热软化使沥青的流动性增强后才能实现卸料。
[0003]然而，沥青罐内加热管安装布置受限，加热管通常只能安装在罐内的中下部，无法布置足够多加热管使罐内沥青受热均匀，因此需要长时间持续加热使罐内所有沥青均转变为流动状态后才能卸料，导致加热效率低，影响卸料速度，另外，由于更易受到长时间的加热，加热管附近的沥青相比于离加热管较远的沥青受热时间更长，也更易老化，降低沥青的使用寿命。因此，如何提高沥青罐的加热效率显得非常重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种沥青罐及其内循环与清洗方法，能够使沥青罐内沥青流动，流动的沥青既能够快速传热提高加热效率，节省加热耗能，进而加快卸料速度，又能带走多余的热量使加热器周围的沥青较少出现过热而变质老化的情况，延长沥青使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术第一方面公开了一种沥青罐，所述沥青罐包括设置于罐内中部或中部以下的加热管，还包括导流泵、导流管、泵进管；
[0006]所述泵进管的入口设置在所述沥青罐内的底部，所述泵进管的出口连接至所述导流泵的入口；
[0007]所述导流管的入口连接至所述导流泵的出口，所述导流管向所述沥青罐的前侧方向延伸，且所述导流管的底部设置有多个均匀分布且设有喷头的出口；每个所述喷头朝向该喷头所在位置的后下方；
[0008]所述导流管位于所述加热管下且高于所述泵进管的入口。
[0009]作为一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述导流管为阶梯式变直径结构，且距离所述泵进管的入口越远所述导流管的直径越小。
[0010]作为又一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述导流管在所述沥青罐的长度方向上的投影长度与所述沥青罐的长度之比为85％
‑
95％。
[0011]作为又一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，位于所述泵进管的入口下方的所述沥青罐的内底面设有用于容纳被导流管引导至该处的沥青的凹槽。
[0012]作为又一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述沥青罐的内底面设有梯度，且在长度方向上从后至前所述沥青罐的底面高度越高。
[0013]作为又一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述喷头与水平方向的夹角为40
‑
50度。
[0014]作为又一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述喷头内部管道为变径设计，且越靠近喷口处直径越小。
[0015]作为又一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，还包括用于上下料的料管、用于内循环模式与上下料模式切换的三通阀；
[0016]所述导流管包括第一导流管和第二导流管；
[0017]所述第一导流管的入口连接至所述导流泵的出口，所述第一导流管的出口连接所述三通阀的第一阀口；
[0018]所述第二导流管的入口连接所述三通阀的第二阀口，所述第二导流管向所述沥青罐的前侧方向延伸，且设有喷头的出口均设置在所述第二导流管的底部；
[0019]所述料管的进出口连接所述三通阀的第三阀口，其另一个进出口伸出所述沥青罐罐体外；
[0020]所述三通阀连通所述第一阀口与所述第二阀口以进入所述内循环模式，或者切换为连通所述第一阀口与所述第三阀口以进入所述上下料模式。
[0021]本专利技术第二方面公开了一种沥青罐的内循环方法，该方法应用于本专利技术第一方面所述的沥青罐，包括：
[0022]在所述沥青罐内装载完沥青之后，以及所述沥青罐卸料之前，控制所述沥青罐内的所述导流泵开启，且所述导流泵的泵送方向为将所述泵进管内的沥青泵送至所述导流管。
[0023]本专利技术第三方面公开了一种沥青罐的清洗方法，该方法应用于本专利技术第一方面所述的沥青罐，包括：
[0024]在所述沥青罐卸料之后，控制所述三通阀连通所述第一阀口与所述第三阀口；
[0025]判断所述料管在所述沥青罐外的进出口是否插入清洗剂中，若判断为是，启动所述导流泵并控制其泵送方向为将所述料管内的清洗剂送至所述泵进管中，以使清洗剂通过所述泵进管进入所述沥青罐内的底部；
[0026]当所述沥青罐装载完清洗剂后，控制所述三通阀连通所述第一阀口与所述第二阀口，并启动所述导流泵；其中，泵进管的泵送方向为将所述泵进管内的清洗剂泵送至所述导流管，以使清洗剂从所述沥青罐内的底部经所述导流管的喷头喷出清洗所述沥青罐的底部。
[0027]与现有技术相比，本专利技术实施例具有以下有益效果：
[0028]本专利技术实施例的沥青罐底部的沥青通过导流泵的泵送作用依次经过泵进管、导流泵、导流管、喷头喷入沥青罐中部位置，带动沥青罐中部和底部的沥青形成循环流动系统；对于上部区域，由于作为导流管出口的喷头设有多个，因此任一个喷头的往中下部喷出的流量(即回填量)均小于泵进管吸取的流量(即吸收量)，因此位于沥青罐上部位置的沥青将往下回填流动，且位置越靠近泵进管入口处的位置回填流动速度将越快，从而实现对沥青罐上部区域的沥青的流动引导，加入中底部的循环形成整个沥青罐的循环流动系统。当加热器加热时，本专利技术流动的沥青既能够快速传热提高加热效率，节省加热耗能，进而加快卸料速度，又能带走多余的热量使加热器周围的沥青较少出现过热而变质老化的情况，延长沥青使用寿命。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术实施例公开的一种沥青罐的结构示意图；
[0031]图2是本专利技术实施例公开的一种沥青罐的部分结构示意图；
[0032]图3是本专利技术实施例公开的一种沥青罐部分结构的液路流动示意图；
[0033]图4是本专利技术实施例公开的一种沥青罐的液路流动示意图；
[0034]图5是本专利技术实施例公开的一种沥青罐的内循环方法的流程示意图；
[0035]图6是本专利技术实施例公开的一种沥青罐的清洗方法的流程示意图。
具体实施方式
[0036]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例一
[0038]参见图1
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4，本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青罐，所述沥青罐包括设置于罐内中部或中部以下的加热管，其特征在于，还包括导流泵、导流管、泵进管；所述泵进管的入口设置在所述沥青罐内的底部，所述泵进管的出口连接至所述导流泵的入口；所述导流管的入口连接至所述导流泵的出口，所述导流管向所述沥青罐的前侧方向延伸，且所述导流管的底部设置有多个均匀分布且设有喷头的出口；每个所述喷头朝向该喷头所在位置的后下方；所述导流管位于所述加热管下且高于所述泵进管的入口。2.根据权利要求1所述的沥青罐，其特征在于，所述导流管为阶梯式变直径结构，且距离所述泵进管的入口越远所述导流管的直径越小。3.根据权利要求1所述的沥青罐，其特征在于，所述导流管在所述沥青罐的长度方向上的投影长度与所述沥青罐的长度之比为85％
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95％。4.根据权利要求1所述的沥青罐，其特征在于，位于所述泵进管的入口下方的所述沥青罐的内底面设有用于容纳被导流管引导至该处的沥青的凹槽。5.根据权利要求1所述的沥青罐，其特征在于，所述沥青罐的内底面设有梯度，且在长度方向上从后至前所述沥青罐的底面高度越高。6.根据权利要求1所述的沥青罐，其特征在于，所述喷头与水平方向的夹角为40
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50度。7.根据权利要求1或6所述的沥青罐，其特征在于，所述喷头内部管道为变径设计，且越靠近喷口处直径越小。8.根据权利要求1所述的沥青罐，其特征在于，还包括用于上下料的料管、用于内循环模式与上下料模式切换的三通阀；所述导流管包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智兵，
申请(专利权)人：东莞市永强汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：