一种下沉式杯口柱基础承台施工方法技术

本发明专利技术提供了一种下沉式杯口柱基础承台施工方法，该施工方法如下步骤：将混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上，以形成内支撑模板；浇注混凝土至承台顶面处，使下沉式杯口基础承台一次浇注完毕；拆卸混凝土支撑装置，完成下沉式杯口基础承台的浇筑。本发明专利技术通过混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上，形成内支撑模板，可配合承台模板，进行混凝土的浇筑，使得下沉式杯口基础承台一次浇注，即实现一个阶段的浇筑，相比于现有技术中分为两个阶段浇筑，节省施工工期，解决了现有下沉式杯口柱基础承台混凝土浇筑为三次浇筑降低了施工速度的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式杯口柱基础承台施工方法


[0001]本专利技术涉及工业厂房柱基础施工
，具体而言，涉及一种下沉式杯口柱基础承台施工方法。

技术介绍

[0002]随着社会发展，建筑技术不断更新，钢结构拥有钢材强度高、构件面积小、抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程度高、安装速度块等优点，因此钢结构工程被广泛应用于工业厂房，而工业厂房的柱基础通常会设置成杯口基础。
[0003]杯口基础常用于钢结构厂房，该基础由承台及杯口组成，杯口的深度根据厂房钢柱插入深度确定，实腹式钢柱插入混凝土基础杯口的最小深度在设计时根据公式取用，通常情况下会将杯口底标高与承台顶标高设计成同一标高，即在同一平面上，但在工程设计中会遇到一些特殊情况，如设计优化、地质条件变化、设备基础埋深等原因，如图1所示，使杯口1'的底标高低于承台2'顶面标高（距离约在100mm
‑
200mm），在这种情况下会给承台的施工带来不便。
[0004]目前，杯口1'的底标高低于承台2'顶面标高的下沉式独立型杯口柱基础，传统施工需要三个阶段浇筑混凝土，第一阶段浇筑到杯口底标高处；待混凝土强度达到规定值时，进行模板调整，第二个阶段浇筑混凝土至承台顶面；待混凝土强度达到规定值时，安装杯口模板，第三个阶段浇筑混凝土至杯口顶标高，完成施工。施工时，相比于非下沉杯口增加一道施工工序即第二个阶段，降低了施工速度，不利于工期控制。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术提出了一种下沉式杯口柱基础承台施工方法，旨在解决现有下沉式杯口柱基础承台混凝土浇筑为三次浇筑降低了施工速度的问题。
[0006]本专利技术提出了一种下沉式杯口柱基础承台施工方法，该施工方法如下步骤：将混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上，以形成内支撑模板；浇注混凝土至承台顶面处，使下沉式杯口基础承台一次浇注完毕；拆卸混凝土支撑装置，完成下沉式杯口基础承台的浇筑。
[0007]进一步地，上述下沉式杯口柱基础承台施工方法，在将混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上之前，还包括如下步骤：基于外杯口的内壁以及杯口下沉高度，制作混凝土支撑装置。
[0008]进一步地，上述下沉式杯口柱基础承台施工方法，所述制作混凝土支撑装置包括如下子步骤：基于杯口的下沉高度，选择适配的角钢；基于外杯口的内壁，将选择的角钢切断得到四个与外杯口内壁相适配的下沉支撑件；将四个下沉支撑件首尾连接围设形成内支撑模板。
[0009]进一步地，上述下沉式杯口柱基础承台施工方法，在基于外杯口的内壁，将选择的角钢切断得到四个与外杯口内壁相适配的下沉支撑件过程中，对角钢进行切割，得到四个
加固件；在所述将四个下沉支撑件首尾连接围设形成内支撑模板过程中，将四个加固件分别安装在内支撑模板的内部四角位置，将加固件的两端分别连接在两个下沉支撑件上。
[0010]进一步地，上述下沉式杯口柱基础承台施工方法，所述角钢的第一侧边作为下沉支撑件的底部支撑板，以控制杯口的底标高，所述角钢的第二侧边作为下沉支撑件的竖向控制板，控制所述杯口的下沉高度。
[0011]进一步地，上述下沉式杯口柱基础承台施工方法，在所述浇注混凝土，至承台顶面处过程中，分多次进行混凝土的浇筑，其中一次浇筑至杯口底标处，最后一次浇筑至承台顶面处。
[0012]进一步地，上述下沉式杯口柱基础承台施工方法，在完成下沉式杯口基础承台的浇筑之后，还包括如下步骤：在下沉式杯口基础承台处混凝土达到预设强度后，在下沉式杯口基础承台上安装杯口模板，并浇筑混凝土，进行承台上方混凝土的浇筑。
[0013]进一步地，上述下沉式杯口柱基础承台施工方法，在所述将混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上中，将混凝土支撑装置通过绑扎固定安装在承台混凝土钢筋上。
[0014]本专利技术提供的下沉式杯口柱基础承台施工方法，通过混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上，形成内支撑模板，可配合承台模板，进行混凝土的浇筑，使得下沉式杯口基础承台一次浇注，即实现一个阶段的浇筑，相比于现有技术中分为两个阶段浇筑，节省施工工期，解决了现有下沉式杯口柱基础承台混凝土浇筑为三次浇筑降低了施工速度的问题，同时，该混凝土支撑装置代替吊模可保证杯口基础的施工质量，减少返工，另外，该装置便于实现，可重复利用，施工成本低。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为下沉式独立型杯口柱基础的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的下沉式杯口柱基础承台施工方法的流程框图；图3为本专利技术实施例提供的用于下沉式杯口的混凝土支撑装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的用于下沉式杯口的混凝土支撑装置使用状态的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的下沉式杯口柱基础承台施工方法的又一流程框图；图6为本专利技术实施例提供的制作混凝土支撑装置的流程框图；图7为本专利技术实施例提供的下沉式杯口柱基础承台施工方法的再一流程框图。
具体实施方式
[0016]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0017]参见图2，其为本专利技术实施例提供的下沉式杯口柱基础承台施工方法的流程框图。如图所示，该施工方法包括如下步骤：步骤S1，将混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上，以形成内支撑模板。
[0018]具体地，将混凝土支撑装置通过绑扎固定安装在承台混凝土钢筋上，混凝土支撑装置形成内支撑模板。其中，如图3所示，混凝土支撑装置可以包括：四个下沉支撑件1；其中，四个下沉支撑件1首尾相连，围设形成内支撑模板，用于控制杯口下沉高度。
[0019]具体地，四个下沉支撑件1首尾相连，围设形成内支撑模板，在杯口下沉位置进行混凝土支撑，以使混凝土浇筑在内支撑模板与基础承台外模板之间，以在杯口下沉高度处浇筑形成环形结构。在本实施例中，任意相邻两个下沉支撑件1之间相互垂直，围设形成矩形结构，该矩形结构与外杯口内壁相适配，以形成下沉结构。其中，任意相邻两个下沉支撑件1之间可通过焊接连接，当然，亦可通过其他方式固定，本实施例中对其不做任何限定。
[0020]继续参见图3，为提高下沉支撑件1之间连接稳固性，优选地，任意相邻两个下沉支撑件1之间均设有加固件2。具体地，加固件2可倾斜设置在相邻两个下沉支撑件1之间，两端分别与相邻两个下沉支撑件1相连接，形成斜撑结构，以对相邻两个下沉支撑件1之间的连接进行加固。其中，加固件2可以为角钢结构，当然亦可为其他结构，本实施例中对其不做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下沉式杯口柱基础承台施工方法，其特征在于，包括如下步骤：将混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上，以形成内支撑模板；浇注混凝土至承台顶面处，使下沉式杯口基础承台一次浇注完毕；拆卸混凝土支撑装置，完成下沉式杯口基础承台的浇筑。2.根据权利要求1所述的下沉式杯口柱基础承台施工方法，其特征在于，在将混凝土支撑装置安装在承台混凝土钢筋上之前，还包括如下步骤：基于外杯口的内壁以及杯口下沉高度，制作混凝土支撑装置。3.根据权利要求2所述的下沉式杯口柱基础承台施工方法，其特征在于，所述制作混凝土支撑装置包括如下子步骤：基于杯口的下沉高度，选择适配的角钢；基于外杯口的内壁，将选择的角钢切断得到四个与外杯口内壁相适配的下沉支撑件；将四个下沉支撑件首尾连接围设形成内支撑模板。4.根据权利要求2所述的下沉式杯口柱基础承台施工方法，其特征在于，在基于外杯口的内壁，将选择的角钢切断得到四个与外杯口内壁相适配的下沉支撑件过程中，对角钢进行切割，得到四个加固件；在所述将四个下沉支撑件首尾连接围设形成内支撑模板过程中，将四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷媛媛，许延飞，王欣伟，王英雷，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：