一种小口径深孔用磁座钻机制造技术

本发明专利技术涉及磁座钻机技术领域，具体是涉及一种小口径深孔用磁座钻机，包括磁性吸座、滑动钻机、减速驱动组件和辅助伸缩支架，磁性吸座整体呈长条状，其一端为一号磁吸部，磁性吸座的另一端设有握把，滑动钻机包括钻机体和钻头，辅助伸缩支架包括多节伸缩架、滑动限位机构、锁定机构、解锁机构和弹性卡套，多节伸缩架包括条形固定架、一级伸缩架和二级伸缩架，二级伸缩架的端部为二号磁吸部，弹性卡套内卡设有一端朝向钻头端部的弯管喷嘴。通过本装置的辅助伸缩支架，实现了弯管喷嘴在钻孔前后与钻头的端部相对位置不发生变化，模拟了人工手持喷枪，以此大大降低了人工劳动强度。以此大大降低了人工劳动强度。以此大大降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径深孔用磁座钻机


[0001]本专利技术涉及磁座钻机
，具体是涉及一种小口径深孔用磁座钻机。

技术介绍

[0002]磁座钻机又叫磁力钻机、磁性钻机，市场上还有叫磁铁钻、钢板钻、吸铁钻、吸力钻、钢板开孔机等多种叫法。磁座钻机开始于欧美国家，当时钻机局限于大型的钻床。如果遇到了一些复杂的工作环境，根本就没办法解决，正是磁座钻机的到来为广大客户提供了解决方案，当时在欧美机械工业行业掀起了不小的波澜，并迅速传遍全球。
[0003]接上电源，通电后磁座产生的强大磁力，使磁座钻机吸附在工件上而进行钻孔工作。如今市场较常用的磁力钻的钻孔直径最大可达100mm
‑
120mm，最小的机型只有9.8kg。
[0004]传统的磁座钻机大都采用手摇的方式来控制钻机前进，那么在钻头钻入工件的过程中，钻机前进时会受到较大的阻力，此时通过人工手摇会非常的吃力，并且会出现因手摇出现迟钝而导致钻孔过程的不连续，最终导致钻孔出现断面层；在钻孔前需要向钻头喷洒润滑油以降低钻头与工件之间的摩擦，在钻孔时需要向钻孔上喷气，以此将钻孔时产生的碎屑吹走，传统实现上述的步骤均通过人工手持喷枪来实现，以此会增加劳动成本，并且在对钻头持续钻孔时，操作人员需要一直手持喷枪，以此会增加人工的劳动强度，所以针对上述的问题有必要提供一种小口径深孔用磁座钻机来解决。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种小口径深孔用磁座钻机。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种小口径深孔用磁座钻机，包括磁性吸座、滑动钻机、减速驱动组件和辅助伸缩支架，磁性吸座整体呈长条状，其一端为用于将磁性吸座固定于金属工件上一号磁吸部，磁性吸座的另一端设有握把，滑动钻机包括钻机体和钻头，钻头呈水平与钻机体可拆卸连接，钻机体与磁性吸座的顶部滑动相连，减速驱动组件设于磁性吸座上，减速驱动组件用于驱动钻机体沿钻头的轴向缓速滑动，辅助伸缩支架包括多节伸缩架、滑动限位机构、锁定机构、解锁机构和弹性卡套，多节伸缩架设于钻机体的旁侧，且多节伸缩架的伸缩方向与钻头的前进方向一致，多节伸缩架包括能够跟随钻机体一并运动的条形固定架、滑动于条形固定架内的一级伸缩架和滑动于一级伸缩架内的二级伸缩架，滑动限位机构用于限制一级伸缩架的滑动，二级伸缩架的端部为用于将二级伸缩架的一端与金属工件相固定的二号磁吸部，锁定机构和解锁机构均设于二级伸缩架内，锁定机构用于将一级伸缩架与二级伸缩架相连，解锁机构用于在二级伸缩架的端部与金属工件相抵触时，使得一级伸缩架与二级伸缩架解锁，弹性卡套固定设于二级伸缩架靠近钻头的一侧，弹性卡套内卡设有一端朝向钻头端部的弯管喷嘴。
[0007]进一步的，磁性吸座的顶部开设有条形凹槽，条形凹槽的长度方向与磁性吸座的长度方向一致，条形凹槽内固定设有直线滑轨，直线滑轨上滑动设有滑块，滑块的运动方向
与钻头的轴向一致，钻机体固定设于滑块的顶部。
[0008]进一步的，减速驱动组件包括主动齿轮、一号齿轮、二号齿轮、驱动齿轮、齿条和电机，磁性吸座一侧的侧壁向内开设有安装槽，安装槽的槽口上覆盖有安装板，安装槽与条形凹槽之间设有将二者相连通的竖槽，主动齿轮、一号齿轮和二号齿轮均转动设于安装槽内，电机呈水平固定设于磁性吸座未设有安装板的一侧，主动齿轮与电机的输出端同轴固连，一号齿轮和二号齿轮同轴相连，且一号齿轮与主动齿轮相啮合，齿条呈水平固定设于滑块的底部，齿条的长度方向与滑块的运动方向一致，驱动齿轮转动设于竖槽内，驱动齿轮位于齿条与二号齿轮之间，且驱动齿轮与二号齿轮和齿条相啮合，其中，一号齿轮的直径大于主动齿轮的直径，驱动齿轮的直径大于二号齿轮的直径。
[0009]进一步的，条形固定架、一级伸缩架和二级伸缩架均为U形条板，三者的长度方向均与钻头的轴向相平行，且三者的开口侧均背离钻头，其中，条形固定架呈水平且通过连接架与滑块的顶部固连，滑动限位机包括限位销、垫片和紧固螺母，条形固定架的立面上开设有条形通槽，条形通槽的长度方向与条形固定架的长度方向一致，限位销与一级伸缩架的立面固连，限位销的轴向垂直于一级伸缩架的立面，且限位销的一端穿过条形通槽，限位销穿出于条形通槽的一端为螺纹端，紧固螺母旋设于限位销的螺纹端上，垫片套设于限位销的穿出端上且垫片位于紧固螺母与条形固定架的立面之间。
[0010]进一步的，锁定机构包括固定于二级伸缩架开口侧的U形连接架和两组呈上下对称分布于U形连接架内的弹性锁销件，每组弹性锁销件均包括柱状套、一号弹簧和横向锁销，柱状套的轴向垂直于二级伸缩架的立面，柱状套的一端为开口结构，另一端同轴成型有挡环，柱状套具有开口的一端与U形连接架的立面固连，横向锁销同轴穿过挡环，横向锁销的一端成型有滑动于柱状套内的凸环，一号弹簧设于柱状套内，一号弹簧的两端分别与凸环的端部和U形连接架的立面相抵触，一级伸缩架和二级伸缩架的立面上均开设有两个能够分别与两个横向锁销相对应的锁孔，锁定时，每个横向锁销的另一端均依次穿过二级伸缩架和一级伸缩架上对应的锁孔。
[0011]进一步的，解锁机构包括滑动杆，滑动杆的长度方向与二级伸缩架的长度方向一致，滑动杆滑动于二级伸缩架靠近其开口的立面上，且滑动杆位于两个横向锁销之间，滑动杆朝向U形连接架的端部成型有第一斜楔面，滑动杆的另一端穿过二号磁吸部，并伸出于二级伸缩架外，两个凸环之间通过连接竖杆相连，每个柱状套上均设有供连接竖杆滑动的避让滑槽，连接竖杆的中部成型有斜楔块，斜楔块朝向第一斜楔面的一侧成型有第二斜楔面，第一斜楔面与第二斜楔面斜楔配合。
[0012]进一步的，一级伸缩架靠近二级伸缩架的端部成型有两个呈上下对称分布的插销，二级伸缩架与一级伸缩架相贴合的上下两面均开设有条形滑槽，条形滑槽的长度方向与二级伸缩架的长度方向一致，位于上方的插销向下插入对应的条形滑槽内，位于下方的插销向上插入对应的条形滑槽内，且当一级伸缩架与二级伸缩架固定时，每个插销均位于条形滑槽靠近一级伸缩架的一端内。
[0013]进一步的，二级伸缩架靠近其开口的立面上成型有一个呈水平的导向槽，滑动杆设于导向槽内，导向槽上设有用于驱动滑动杆复位的弹性复位机构，弹性复位机构包括固定板、限位板和二号弹簧，滑动杆上成型有朝向二级伸缩架的开口凸出的抵块，固定板横跨导向槽且与二级伸缩架固连，固定板与抵块沿导向槽的长度方向间隔分布，固定板靠近滑
动杆设有第一斜楔面的一端，二号弹簧呈水平固定设于固定板与抵块之间，且二号弹簧的两端分别与固定板和抵块相抵触，限位板滑动于导向槽上，且限位板与抵块背离固定板的一侧相抵触，限位板通过呈上下分布的两个紧固螺栓与导向槽锁定相连。
[0014]进一步的，每个横向锁销朝向一级伸缩架的一端的端部均为圆头端。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一，通过本装置的减速驱动组件来带动钻机体缓速前进，以此通过机械方式代替传统人工手摇的方式，提高了效率，同时降低了人工劳动强度；其二，通过本装置的辅助伸缩支架，实现了弯管喷嘴在钻孔前后与钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径深孔用磁座钻机，其特征在于，包括磁性吸座（1）、滑动钻机（2）、减速驱动组件和辅助伸缩支架，磁性吸座（1）整体呈长条状，其一端为用于将磁性吸座（1）固定于金属工件上一号磁吸部（3），磁性吸座（1）的另一端设有握把（4），滑动钻机（2）包括钻机体（5）和钻头（6），钻头（6）呈水平与钻机体（5）可拆卸连接，钻机体（5）与磁性吸座（1）的顶部滑动相连，减速驱动组件设于磁性吸座（1）上，减速驱动组件用于驱动钻机体（5）沿钻头（6）的轴向缓速滑动，辅助伸缩支架包括多节伸缩架、滑动限位机构、锁定机构、解锁机构和弹性卡套（7），多节伸缩架设于钻机体（5）的旁侧，且多节伸缩架的伸缩方向与钻头（6）的前进方向一致，多节伸缩架包括能够跟随钻机体（5）一并运动的条形固定架（8）、滑动于条形固定架（8）内的一级伸缩架（9）和滑动于一级伸缩架（9）内的二级伸缩架（10），滑动限位机构用于限制一级伸缩架（9）的滑动，二级伸缩架（10）的端部为用于将二级伸缩架（10）的一端与金属工件相固定的二号磁吸部（11），锁定机构和解锁机构均设于二级伸缩架（10）内，锁定机构用于将一级伸缩架（9）与二级伸缩架（10）相连，解锁机构用于在二级伸缩架（10）的端部与金属工件相抵触时，使得一级伸缩架（9）与二级伸缩架（10）解锁，弹性卡套（7）固定设于二级伸缩架（10）靠近钻头（6）的一侧，弹性卡套（7）内卡设有一端朝向钻头（6）端部的弯管喷嘴（12）。2.根据权利要求1所述的一种小口径深孔用磁座钻机，其特征在于，磁性吸座（1）的顶部开设有条形凹槽（13），条形凹槽（13）的长度方向与磁性吸座（1）的长度方向一致，条形凹槽（13）内固定设有直线滑轨（14），直线滑轨（14）上滑动设有滑块（15），滑块（15）的运动方向与钻头（6）的轴向一致，钻机体（5）固定设于滑块（15）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种小口径深孔用磁座钻机，其特征在于，减速驱动组件包括主动齿轮（16）、一号齿轮（17）、二号齿轮（18）、驱动齿轮（19）、齿条（20）和电机（21），磁性吸座（1）一侧的侧壁向内开设有安装槽（22），安装槽（22）的槽口上覆盖有安装板（23），安装槽（22）与条形凹槽（13）之间设有将二者相连通的竖槽（24），主动齿轮（16）、一号齿轮（17）和二号齿轮（18）均转动设于安装槽（22）内，电机（21）呈水平固定设于磁性吸座（1）未设有安装板（23）的一侧，主动齿轮（16）与电机（21）的输出端同轴固连，一号齿轮（17）和二号齿轮（18）同轴相连，且一号齿轮（17）与主动齿轮（16）相啮合，齿条（20）呈水平固定设于滑块（15）的底部，齿条（20）的长度方向与滑块（15）的运动方向一致，驱动齿轮（19）转动设于竖槽（24）内，驱动齿轮（19）位于齿条（20）与二号齿轮（18）之间，且驱动齿轮（19）与二号齿轮（18）和齿条（20）相啮合，其中，一号齿轮（17）的直径大于主动齿轮（16）的直径，驱动齿轮（19）的直径大于二号齿轮（18）的直径。4.根据权利要求2所述的一种小口径深孔用磁座钻机，其特征在于，条形固定架（8）、一级伸缩架（9）和二级伸缩架（10）均为U形条板，三者的长度方向均与钻头（6）的轴向相平行，且三者的开口侧均背离钻头（6），其中，条形固定架（8）呈水平且通过连接架（25）与滑块（15）的顶部固连，滑动限位机包括限位销（26）、垫片（27）和紧固螺母（28），条形固定架（8）的立面上开设有条形通槽（29），条形通槽（29）的长度方向与条形固定架（8）的长度方向一致，限位销（26）与一级伸缩架（9）的立面固连，限位销（26）的轴向垂直于一级伸缩架（9）的立面，且限位销（26）的一端穿过条形通槽（29），限位销（26）穿出于条形通槽（29）的一端为螺纹端，紧固螺母（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠振，蒋长炉，蓝敏俐，陈贵清，邹泽昌，陈忠士，王钞，郑建斌，郑雷刚，
申请(专利权)人：福建兴航重工有限公司，
类型：发明
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