本实用新型专利技术公开了一种非储压式灭火装置，包括灭火装置本体、喷射口和第二轴承套，其特征在于，所述灭火装置本体的底端固定连接有喷射口，且喷射口的表面靠近顶端的位置处套设有第一轴承圈。本实用新型专利技术通过导向板可以将灭火剂分流，使得部分的灭火剂从喷射孔槽喷洒出，另一部分的灭火剂从导向板的中心进行喷洒出，从而可以使得灭火剂喷洒的更加均匀，且喷射的范围更加的广泛，解决了灭火剂喷放状态为定向喷射的现象，从而提高灭火效果，通过齿盘可以带动环形齿环转动，使得环形齿环带动防护套在喷射口的表面旋转转动，便于辅助导向板与喷射孔槽喷洒灭火剂，进一步的提高了喷射的范围，使得灭火的效果更加。使得灭火的效果更加。使得灭火的效果更加。
【技术实现步骤摘要】
一种非储压式灭火装置
[0001]本技术涉及灭火装置
，尤其涉及一种非储压式灭火装置。
技术介绍
[0002]非贮压悬挂式超细灭火剂灭火装置主要由装有灭火剂和喷发剂(气体发生剂组件)的壳体或罐体、喷发剂组件、电引发(燃烧)器、铝箔喷口等组成；
[0003]非贮压悬挂式灭火剂灭火装置，又称脉冲式悬挂式灭火剂灭火装置。灭火剂喷放状态为定向喷射，定向冲击，雾化效果差，灭火剂喷射具有方向性，如果喷射到空旷的防护区内或离保护物较远的情况下，灭火剂受到缓冲不能形成粉雾而影响灭火效果，甚至其中有部分灭火剂成自由落体状掉落到地面而未参与灭火，为此，我们提出一种非储压式灭火装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非储压式灭火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种非储压式灭火装置，包括灭火装置本体、喷射口和第二轴承套，其特征在于，所述灭火装置本体的底端固定连接有喷射口，且喷射口的表面靠近顶端的位置处套设有第一轴承圈，所述第一轴承圈的外壁套设有防护套，所述防护套的内壁位于底端的位置处插设有导向板，且导向板的底端与防护套的内壁固定连接，所述防护套的外壁位于底端的位置处呈环形均匀开设有喷射孔槽，且喷射孔槽为自上向下向外侧倾斜的状态。
[0007]优选的，所述第二轴承套的表面均匀等距离固定安装有拨动板。
[0008]优选的，所述防护套的内壁固定安装有环形齿环，所述环形齿环的右侧内壁啮合有齿盘，且齿盘的中心位置处通过第一转动杆与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合。
[0009]优选的，所述第二锥形齿轮的中心位置处固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的左侧表面固定套设有第二轴承套。
[0010]优选的，所述第一转动杆的表面位于中间位置处固定套设有第三轴承套，且第三轴承套的左侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆与喷射口的右侧外壁固定连接。
[0011]优选的，所述第二转动杆的表面位于第二轴承套与喷射口的内壁之间套设有第一轴承套，且第一轴承套的底端固定连接有支撑架，所述支撑架与喷射口的右侧内壁固定连接。
[0012]优选的，所述喷射口的外壁位与底端的位置处套设有第二轴承圈，且第二轴承圈的外壁与防护套的内壁连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过导向板可以将灭火剂分流，使得部分的灭火剂从喷射孔槽喷洒出，
另一部分的灭火剂从导向板的中心进行喷洒出，从而可以使得灭火剂喷洒的更加均匀，且喷射的范围更加的广泛，解决了灭火剂喷放状态为定向喷射的现象，从而提高灭火效果。
[0015]2、该装置通过齿盘可以带动环形齿环转动，使得环形齿环带动防护套在喷射口的表面旋转转动，从而便于辅助导向板与喷射孔槽喷洒灭火剂，进一步的提高了喷射的范围，使得灭火的效果更加。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种非储压式灭火装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中的喷射口结构立体炸裂示意图；
[0018]图3为图1中的喷射口结构立体仰视示意图；
[0019]图4为图1中的喷射口结构立体炸裂仰视示意图。
[0020]图中：1、灭火装置本体；2、喷射口；3、第一轴承圈；4、防护套；5、第二轴承圈；6、导向板；7、喷射孔槽；8、环形齿环；9、齿盘；10、第一转动杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、第二转动杆；14、第一轴承套；15、支撑架；16、第二轴承套；17、拨动板；18、第三轴承套；19、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种非储压式灭火装置，包括灭火装置本体1、喷射口2和第二轴承套16，灭火装置本体1的底端固定连接有喷射口2，且喷射口2的表面靠近顶端的位置处套设有第一轴承圈3，第一轴承圈3的外壁套设有防护套4，防护套4的内壁位于底端的位置处插设有导向板6，且导向板6的底端与防护套4的内壁固定连接，防护套4的外壁位于底端的位置处呈环形均匀开设有喷射孔槽7，且喷射孔槽7为自上向下向外侧倾斜的状态，通过导向板6可以将灭火剂进行分流，通过喷射孔槽7可以使得灭火剂向两侧为倾斜状喷洒，从而便于扩大喷洒的范围。
[0023]进一步的，参照图2可以得知，第二轴承套16的表面均匀等距离固定安装有拨动板17，通过拨动板17可以带动第二轴承套16转动，从而便于带动装置工作。
[0024]进一步的，参照图2可以得知，防护套4的内壁固定安装有环形齿环8，环形齿环8的右侧内壁啮合有齿盘9，且齿盘9的中心位置处通过第一转动杆10与第一锥形齿轮11连接，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12之间相互啮合，通过第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮11转动，从而便于实现传动工作。
[0025]进一步的，参照图3可以得知，第二锥形齿轮12的中心位置处固定连接有第二转动杆13，第二转动杆13的左侧表面固定套设有第二轴承套16，第二轴承套16位于喷射口2底端的中心位置处。
[0026]进一步的，参照图4可以得知，参照图3和图4可以得知，第一转动杆10的表面位于中间位置处固定套设有第三轴承套18，且第三轴承套18的左侧表面固定连接有连接杆19，连接杆19与喷射口2的右侧外壁固定连接，通过第三轴承套18与连接杆19可以对第一转动
杆10起到支撑的作用。
[0027]进一步的，第二转动杆13的表面位于第二轴承套16与喷射口2的内壁之间套设有第一轴承套14，且第一轴承套14的底端固定连接有支撑架15，支撑架15与喷射口2的右侧内壁固定连接，支撑架15自左向右向下为倾斜状态，在使用的过程中，可以通过支撑架15起到支撑的作用，从而可以增加第二转动杆13的稳定性。
[0028]进一步的，参照图3和图4可以得知，喷射口2的外壁位与底端的位置处套设有第二轴承圈5，且第二轴承圈5的外壁与防护套4的内壁连接，通过第二轴承圈5可以对环形齿环8与齿盘9进行防护作用。
[0029]工作原理：本技术在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，当气体自喷射口2的内部喷出时，气体与拨动板17之间相碰撞，拨动板17带动第二轴承套16转动，第二轴承套16转动带动第二转动杆13转动，第二转动杆13转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动第一转动杆10转动，第一转动杆10转动带动齿盘9转动，齿盘9转动带动环形齿环8转动，环形齿环8转动带动防护套4转动，这时喷射出的灭火剂通过导向板6进行分流，一部分通过导向板6对外喷射，另一部分通过喷射孔槽7对外喷射，并通过防护套4转动，从而便于灭火剂喷洒的更加的均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非储压式灭火装置，包括灭火装置本体(1)、喷射口(2)和第二轴承套(16)，其特征在于，所述灭火装置本体(1)的底端固定连接有喷射口(2)，且喷射口(2)的表面靠近顶端的位置处套设有第一轴承圈(3)，所述第一轴承圈(3)的外壁套设有防护套(4)，所述防护套(4)的内壁位于底端的位置处插设有导向板(6)，且导向板(6)的底端与防护套(4)的内壁固定连接，所述防护套(4)的外壁位于底端的位置处呈环形均匀开设有喷射孔槽(7)，且喷射孔槽(7)为自上向下向外侧倾斜的状态。2.根据权利要求1所述的一种非储压式灭火装置，其特征在于，所述第二轴承套(16)的表面均匀等距离固定安装有拨动板(17)。3.根据权利要求1所述的一种非储压式灭火装置，其特征在于，所述防护套(4)的内壁固定安装有环形齿环(8)，所述环形齿环(8)的右侧内壁啮合有齿盘(9)，且齿盘(9)的中心位置处通过第一转动杆(10)与第一锥形齿轮(11)连接，所述第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(12)之间相...
【专利技术属性】
技术研发人员：董亚峰，钱明凯，
申请(专利权)人：南京航电飞讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。