一种复合套筒制造技术

技术编号:38743935 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-08 23:27
本实用新型专利技术涉及套筒技术领域,且公开了一种复合套筒,包括支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有第一套筒,所述支撑块的底部固定连接有第二套筒,所述支撑块的左右两侧均固定连接有圆柱,所述圆柱的表面固定连接有轴承,所述轴承的表面固定连接有U形支架,所述U形支架的上表面固定连接有连接块,所述连接块的内部开设有方形孔。本实用新型专利技术通过在支撑块上设置有两个不同型号的第一套筒和第二套筒,并且,通过圆柱、轴承、U形支架、凹槽、锁死支架和固定环的配合,使使用者能根据需求调节第一套筒和第二套筒的位置,进而使该复合套筒能适用于两种不同型号的螺栓或螺母,从而使该复合套筒使用起来较为方便。用起来较为方便。用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合套筒


[0001]本技术涉及套筒
,尤其涉及一种复合套筒。

技术介绍

[0002]套筒经常用来驱动螺丝、螺栓、螺母等紧固件,可谓是最常被使用的工具的一,工厂等加工制造业对其的需求量极大。但套筒的套接部的尺寸形状大都是固定尺寸,例如中国专利公告号CN213259184U所公开的一种扳手套筒,仅能够套接与其轮廓匹配的紧固件,因此,使用者需要准备各种不同尺寸的套筒以供使用,常常导致成本过高、收纳不易、携带不便等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:套筒的套接部的尺寸形状大都是固定尺寸,例如中国专利公告号CN213259184U所公开的一种扳手套筒,仅能够套接与其轮廓匹配的紧固件,因此,使用者需要准备各种不同尺寸的套筒以供使用,常常导致成本过高、收纳不易、携带不便等问题,而提出的一种复合套筒。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种复合套筒,包括支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有第一套筒,所述支撑块的底部固定连接有第二套筒,所述支撑块的左右两侧均固定连接有圆柱,所述圆柱的表面固定连接有轴承,所述轴承的表面固定连接有U形支架,所述U形支架的上表面固定连接有连接块,所述连接块的内部开设有方形孔,所述支撑块的左右两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁和圆柱的侧面均固定连接有锁死支架,所述U形支架内壁的顶部固定连接有固定环,所述固定环的内壁与锁死支架的表面接触。
[0006]优选的,所述锁死支架包括空心柱,所述凹槽的内壁和圆柱的侧面均与空心柱的表面固定连接,所述空心柱的内壁和固定环的内壁均贴合设置有锁死柱,所述锁死柱的表面固定连接有连接环,所述空心柱的上下两侧和连接环靠近空心柱的一侧均固定连接有弹簧。
[0007]优选的,所述锁死柱的前后两侧均固定连接有弧形柱。
[0008]优选的,所述第一套筒的表面和第二套筒的表面均粘接有橡胶套,所述橡胶套的表面与弧形柱的内壁接触。
[0009]优选的,所述支撑块、第一套筒、第二套筒和方形孔的中心均在同一垂直线上。
[0010]优选的,所述圆柱的上下两侧均固定连接有第一磁块,所述U形支架的左右两侧均固定连接有第二磁块,所述第二磁块位于第一磁块的上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过在支撑块上设置有两个不同型号的第一套筒和第二套筒,并且,通过圆柱、轴承、U形支架、凹槽、锁死支架和固定环的配合,使使用者能根据需求调节第一套筒和第二套筒的位置,进而使该复合套筒能适用于两种不同型号的螺栓或螺母,从而
使该复合套筒使用起来较为方便。
[0013](2)本技术通过弧形柱将左右两侧锁死柱连接在一起,使使用者在两个锁死柱从固定环内移出时较为方便,同时,通过弧形柱与橡胶套之间的摩擦力,使该复位套筒在受到振动时,锁死柱不会上下跳动,进而使支撑块固定更加牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图;
[0015]图2为本技术结构的正视图;
[0016]图3为本技术支撑块的俯视图;
[0017]图4为本技术连接块的俯视图;
[0018]图5为本技术锁死支架的正视图。
[0019]图中:1、支撑块;2、第一套筒;3、第二套筒;4、圆柱;5、轴承;6、U形支架;7、连接块;8、方形孔;9、凹槽;10、锁死支架;101、空心柱;102、锁死柱;103、连接环;104、弹簧;11、固定环;12、弧形柱;13、橡胶套;14、第一磁块;15、第二磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一:
[0023]参照图1

5,一种复合套筒,包括支撑块1,支撑块1的上表面固定连接有第一套筒2,支撑块1的底部固定连接有第二套筒3,支撑块1的左右两侧均固定连接有圆柱4,圆柱4的表面固定连接有轴承5,轴承5的表面固定连接有U形支架6,通过轴承5将圆柱4与U形支架6连接在一起,并使支撑块1能以圆柱4为中心转动,U形支架6的上表面固定连接有连接块7,连接块7的内部开设有方形孔8,支撑块1、第一套筒2、第二套筒3和方形孔8的中心均在同一垂直线上,支撑块1的左右两侧均开设有凹槽9,凹槽9的内壁和圆柱4的侧面均固定连接有锁死支架10,U形支架6内壁的顶部固定连接有固定环11,固定环11的内壁与锁死支架10的表面接触。
[0024]锁死支架10包括空心柱101,凹槽9的内壁和圆柱4的侧面均与空心柱101的表面固定连接,空心柱101的内壁和固定环11的内壁均贴合设置有锁死柱102,锁死柱102的表面固定连接有连接环103,空心柱101的上下两侧和连接环103靠近空心柱101的一侧均固定连接有弹簧104,通过弹簧104使锁死柱102与固定环11之间紧密接触,当固定环11与锁死柱102之间接触时,通过锁死柱102和固定环11的配合,使支撑块1无法转动,当固定环11与锁死柱102分离时,支撑块1能以圆柱4为中心转动。
[0025]实施例二:
[0026]参照图1

2,锁死柱102的前后两侧均固定连接有弧形柱12,第一套筒2的表面和第二套筒3的表面均粘接有橡胶套13,橡胶套13的表面与弧形柱12的内壁接触,通过弧形柱12将左右两侧锁死柱102连接在一起,使使用者在两个锁死柱102从固定环11内移出时较为方便,同时,通过弧形柱12与橡胶套13之间的摩擦力,使该复位套筒在受到振动时,锁死柱102不会上下跳动,进而使支撑块1固定更加牢固。
[0027]实施例三:
[0028]参照图1

2,圆柱4的上下两侧均固定连接有第一磁块14,U形支架6的左右两侧均固定连接有第二磁块15,第二磁块15位于第一磁块14的上方,当第一磁块14与第二磁块15对齐时,通过第一磁块14与第二磁块15之间相互的吸力,使锁死柱102与固定环11对齐,进而通过第一磁块14和第二磁块15的配合,使使用者能快速的将锁死柱102与固定环11对齐。
[0029]本技术中,使用者使用该复合套筒时,先将连接块7上的方形孔8插在扳手的驱动轴上,并通过驱动轴和方形孔8的配合,使驱动轴能U形支架6转动,然后,将第二套筒3套在螺栓或螺母上,并通过转动第二套筒3拧动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合套筒,包括支撑块(1),其特征在于,所述支撑块(1)的上表面固定连接有第一套筒(2),所述支撑块(1)的底部固定连接有第二套筒(3),所述支撑块(1)的左右两侧均固定连接有圆柱(4),所述圆柱(4)的表面固定连接有轴承(5),所述轴承(5)的表面固定连接有U形支架(6),所述U形支架(6)的上表面固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的内部开设有方形孔(8),所述支撑块(1)的左右两侧均开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁和圆柱(4)的侧面均固定连接有锁死支架(10),所述U形支架(6)内壁的顶部固定连接有固定环(11),所述固定环(11)的内壁与锁死支架(10)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种复合套筒,其特征在于,所述锁死支架(10)包括空心柱(101),所述凹槽(9)的内壁和圆柱(4)的侧面均与空心柱(101)的表面固定连接,所述空心柱(101)的内壁和固定环(11)的内壁均贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:励明夫
申请(专利权)人:宁波奥奇尔机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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