电梯钢丝绳用保养装置制造方法及图纸

技术编号:38742756 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本方案公开了电梯钢丝绳保养技术领域的电梯钢丝绳用保养装置,包括支撑架,支撑架上自下而上依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间并排转动连接有多个转筒,转筒的轴线方向贯通,转筒的内壁上均布有用于清理钢丝绳的钢刷,转筒的底部均安装有从动齿轮,相邻从动齿轮啮合;所述支撑架上安装有电机,电机的输出轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与最边上的一个从动齿轮啮合;所述支撑架上还设有用于为电梯钢丝绳涂抹润滑油的涂抹组件,涂抹组件位于转筒的上方。本申请的电梯钢丝绳用保养装置可以同时实现对多根电梯钢丝绳的自动化保养,大大提高了电梯钢丝绳的保养效率。钢丝绳的保养效率。钢丝绳的保养效率。

【技术实现步骤摘要】
电梯钢丝绳用保养装置


[0001]本专利技术属于电梯钢丝绳保养
,特别涉及电梯钢丝绳用保养装置。

技术介绍

[0002]电梯钢丝绳是电梯重要的组成部件,在电梯的维护保养中,需要对电梯钢丝绳上的油污和铁锈进行清洗,便于润滑油能够很好的润滑电梯钢丝绳。
[0003]现有技术中,对电梯钢丝绳进行保养时,一般是将电梯用检修速度慢速上升,使用钢刷等将电梯钢丝绳白表面的尘埃、碎屑以及凹处的残留润滑剂等污物去掉;再将润滑油均匀涂抹在电梯钢丝绳的表面,从而实现对电梯钢丝绳保养的目的。该方式需要工作人员手动操作,效率较低且存在一定的危险。
[0004]针对上述技术问题,申请号为202110406485.4的专利公开了一种电梯维护保养辅助装置,其通过夹持组件和从动组件的配合,在电梯钢丝绳运动时带动从动组件转动,从动组件带动清洗机构往复转动对电梯钢丝绳上的铁锈和油污进行清理后,从动组件带动供油组件将搅拌组件混合后的润滑油均匀添加到涂抹组件,涂抹组件对电梯钢丝绳进行涂油保养。该装置实现了对电梯钢丝绳的自动化保养工作,但是在实际使用过程中,由于通过第一连杆带动滑块在第一滑槽内垂直往复运动,滑块通过与第二滑槽滑动配合带动第一除锈套筒和第二除锈套筒进行往复转动,第一除锈套筒和第二除锈套筒通过往复转动对电梯钢丝绳上的油污进行清理。但是电梯使用的电梯钢丝绳一般有多根,该装置难以同时实现对多根电梯钢丝绳的自动化保养,导致保养效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供电梯钢丝绳用保养装置,以同时实现对多根电梯钢丝绳的自动化保养。
[0006]本方案中的电梯钢丝绳用保养装置,包括支撑架,支撑架上自下而上依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间并排转动连接有多个转筒,转筒的轴线方向贯通,转筒的内壁上均布有用于清理钢丝绳的钢刷,转筒的外壁上可拆卸连接有与其外壁贴合的多块固定板,转筒上的所述钢刷贯穿转筒并固定连接在固定板上;转筒的底部均安装有从动齿轮,相邻从动齿轮啮合;所述支撑架上安装有电机,电机的输出轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与最边上的一个从动齿轮啮合;所述支撑架上还设有用于为电梯钢丝绳涂抹润滑油的涂抹组件,涂抹组件位于转筒的上方。
[0007]本方案的工作原理及其有益效果:使用时,将支撑架安装在电梯顶部的安装板上,多根电梯钢丝绳依次穿过转筒,即电梯钢丝绳从转筒的轴线贯通方向穿过。进行保养时,将电梯用检修速度慢速上升,并启动电机,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮以及转筒转动,转筒转动的过程中,带动转筒内壁上的钢刷转动,由于此时的电梯钢丝绳向上移动,在钢刷的作用下,电梯钢丝绳在竖直方向和水平面上均受到钢刷的刷动,进而使电梯钢丝绳上的尘埃、碎屑、润滑剂等污物被刷下;电梯钢丝绳被清理并向上移动的过程中,涂
抹组件对清理后的电梯钢丝绳进行润滑油的涂抹。本方案中的电梯钢丝绳用保养装置可以同时对同侧的多根电梯钢丝绳进行一次性保养,大大提高了保养效率。完成清洁保养后,取下固定块,使得钢刷与电梯钢丝绳脱离即可。
[0008]进一步,所述支撑架上自下而上还设有第三支撑板和第四支撑板,第三支撑板位于所述第二支撑板的正上方;第三支撑板和第四支撑板之间固定连接有多个清理筒,清理筒的轴线方向贯通,清理筒的内壁也设有用于清理钢丝绳的钢刷,多个清理筒分别位于多个所述转筒的正上方并共轴线;清理筒的外壁上也可拆卸连接有与其外壁贴合的多块固定板,清理筒上的所述钢刷贯穿清理筒并固定连接在固定板上;涂抹组件位于清理筒的上方;涂抹组件位于清理筒的上方;涂抹组件位于清理筒的上方;涂抹组件位于清理筒的上方。通过清理筒的设置,电梯钢丝绳在得到转筒内钢刷的清理后,在上升过程中可以进一步得到清理筒内钢刷的清理。
[0009]进一步,所述第二支撑板和第三支撑板之间固定连接有密封板,密封板、第二支撑板、第三支撑板以及支撑架之间构成密闭的空腔,空腔连接有吸尘组件。通过空腔和吸尘组件的设置,钢刷将电梯钢丝绳上的污物清理后,通过吸尘组件可以快速将污物吸收到外部,避免污物再次污染电梯钢丝绳。
[0010]进一步,所述吸尘组件包括抽气泵和灰斗,灰斗连通所述空腔,抽气泵连通灰斗,灰斗内设有过滤机构。通过抽气泵可以快速将空腔、转筒以及清理筒内的空气和污物进行抽吸,而过滤机构可以阻挡污物,避免污物对抽气泵造成损坏;而污物可以存储在灰斗内。
[0011]进一步,所述过滤机构包括挡板和多块过滤板,过滤板的一端固定连接在灰斗的内壁上,相邻两块所述过滤板固定连接在灰斗的相对两内壁上,过滤板的自由端与灰斗的内壁之间有间隙;所述挡板位于对底部的过滤板的下方;挡板上设有通气孔,过滤板和挡板上均设有过滤棉;所述抽气泵与灰斗的连通处位于灰斗的底部。通过过滤板、挡板和过滤棉的设置,在确保通气的情况下,可以尽可能的将污物存储在灰斗内。
[0012]进一步,所述涂抹组件包括油箱、出液管、漏油斗和多根分流管,漏油斗有多个,漏油斗的一端设有凹槽,凹槽为倒圆台状,漏斗的另一端设有与凹槽连通并共轴线的通孔;油箱安装在所述支撑架上,出液管连接有计量泵且连通油箱,多根所述分流管均与出液管连通;多根分流管分别对应连通多个漏油斗;凹槽的侧壁上均布有与电梯钢丝绳接触的钢刷,分流管位于钢刷的上方;漏油斗的外壁上可拆卸连接有与其外壁贴合的多块调节板,调节板上的所述钢刷贯穿漏油斗并固定连接在调节板上。经过清理的电梯钢丝绳穿过漏油斗后,尽量泵按照设定将油箱内的电梯润滑油抽吸到出液管,再经分流管进入到漏油斗内的钢刷上,在电梯钢丝绳向上移动的过程中,钢刷将电梯润滑油涂抹到电梯钢丝绳的表面。
[0013]进一步,所述出液管远离油箱的一端连接有调节箱,多根所述分流管连接在调节箱上,分流管的进液端与调节箱的内底部相距1~2cm,分流管的进液端处于同一水平面。通过调节箱的设置,润滑油从出液管进入到调节箱内后,润滑油在调节箱的底部集聚,直到润滑油集聚到分流管进液端所处高度,再经分流管进入到漏油斗内;确保每根分流管的流量一致。
[0014]进一步,所述调节箱的顶部固定连接有隔板,隔板的底部与调节箱的内底部留有间隙,隔板位于分流管和出液管之间。当进入到调节箱的流量较大时,通过隔板的设置,使得润滑油进入到调节箱内的速度受阻,并只能从隔板下方的间隙向另一端移动,从而确保
润滑油在调节箱的底部逐渐向上集聚,确保分流管流量的一致。
[0015]进一步,所述漏油斗的顶部可拆卸连接有中空的防护罩,防护罩内固定连接有圆台状的导油块,导油块的轴线方向贯通,导油块内设有环形的储油腔,导油块的外壁上设有环形的缺口,缺口与储油腔连通且距离储油腔底部1~2cm;多根所述分流管的出液端分别连通多个所述储油腔;防护罩远离漏油斗的一端也设有通孔,该通孔与导油块共轴线。通过导油块的设置,经分流管进入到储油腔内的润滑油在储油腔内积聚并达到缺口后,从缺口均匀向下流动并掉落到钢刷上,进一步确保润滑油对钢刷湿润的均匀性。
[0016]进一步,导油块的内壁上固定连接有海绵。通过海绵的设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电梯钢丝绳用保养装置,包括支撑架,其特征在于:支撑架上自下而上依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间并排转动连接有多个转筒,转筒的轴线方向贯通,转筒的内壁上均布有用于清理钢丝绳的钢刷,转筒的外壁上可拆卸连接有与其外壁贴合的多块固定板,转筒上的所述钢刷贯穿转筒并固定连接在固定板上;转筒的底部均安装有从动齿轮,相邻从动齿轮啮合;所述支撑架上安装有电机,电机的输出轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与最边上的一个从动齿轮啮合;所述支撑架上还设有用于为电梯钢丝绳涂抹润滑油的涂抹组件,涂抹组件位于转筒的上方。2.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳用保养装置,其特征在于:所述支撑架上自下而上还设有第三支撑板和第四支撑板,第三支撑板位于所述第二支撑板的正上方;第三支撑板和第四支撑板之间固定连接有多个清理筒,清理筒的轴线方向贯通,清理筒的内壁也设有用于清理钢丝绳的钢刷,多个清理筒分别位于多个所述转筒的正上方并共轴线;清理筒的外壁上也可拆卸连接有与其外壁贴合的多块固定板,清理筒上的所述钢刷贯穿清理筒并固定连接在固定板上;涂抹组件位于清理筒的上方;涂抹组件位于清理筒的上方;涂抹组件位于清理筒的上方;涂抹组件位于清理筒的上方。3.根据权利要求2所述的电梯钢丝绳用保养装置,其特征在于:所述第二支撑板和第三支撑板之间固定连接有密封板,密封板、第二支撑板、第三支撑板以及支撑架之间构成密闭的空腔,空腔连接有吸尘组件。4.根据权利要求3所述的电梯钢丝绳用保养装置,其特征在于:所述吸尘组件包括抽气泵和灰斗,灰斗连通所述空腔,抽气泵连通灰斗,灰斗内设有过滤机构。5.根据权利要求4所述的电梯钢丝绳用保养装置,其特征在于:所述过滤机构包括挡板和多块过滤板,过滤板的一端固定连接在灰斗的内壁上,相邻两块所述过滤板固...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯光权胥鲁明廖志红
申请(专利权)人:贵州中航电梯有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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