一种平面旋流发生器制造技术

一种平面旋流发生器，涉及一种发生器。提供一种结构较为简单，可形成平行于平面或物体表面旋流的平面旋流发生器。设有底板和交流电源，在底板上、下表面分别覆有至少４条上、下表面电极，上、下表面电极均为呈同向弯曲的弧线状的弧形电极，上、下表面电极沿圆周方向呈成对等间距交错辐射状排布；各上表面电极电连接，各下表面电极电连接，各上表面电极和各下表面电极分别与交流电源两个输出端电连接；在底板下表面与下表面电极上设有电介质材料覆盖层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发生器，尤其是涉及一种平面旋流发生器。
技术介绍
边界层分离的控制是流动控制的重要部分，方法有多种，其主要的指导思想是增大边界 层内流体的运动能量，提高其抵抗分离的能力以抑制分离。射流、涡流发生器等都是克服边 界层分离的有效方法。但是大多数射流都需要额外气源，而且组件较多，结构复杂，加工难 度大或加工量大。而涡流发生器多需要机械结构件，当边界层没有发生分离时，反而会对流 动产生负面影响。生产中也常会遇到掺混物料的需求，己有的方法往往需要结构复杂的机构 和动力。公开号为CN1165936的专利技术专利申请公开一种用于炉内燃烧器及过热空气通道的旋流 叶片，包括一个具有根部及一个从叶片部件低压侧根部垂直伸出的延长部分的板状叶片部件。 该延长部分可使叶片低压侧旋涡的形成和增长减小，且提高了流动效率，降低了跨过叶片的 压力损失。公开号为CN1493407的专利技术专利申请公开一种平面螺线陶瓷整体旋流管，其旋风子、排 气管和2 10片螺旋进气导向叶片由陶瓷整体烧结而成，每片螺旋进气导向叶片盘旋在排气 管上的旋转角度为80° 100°，它克服了现有陶瓷单组管旋风子内壁错位使含尘气流产生涡流 的弊病，加大了螺旋进气导向叶片的旋转角度，增强了对含尘气流的导向作用，因而使其制 成的立式陶瓷多管除尘器提高了除尘效率。倪亚琴(倪亚琴.涡流发生器研制及其对边界层的影响研究.空气动力学学报，1995， 13 (1): 110-116)介绍了叶片式涡流发生器的造型、机理和对边界层流动控制的应用。以上能够造成旋流的发生器都需要机械结构件，有的本身结构还很复杂，而且无法形成 平行于平面或物体表面的旋流；而能对边界层流动进行控制的涡流发生器虽能达到目的，但 对无分离的流动也带来负面的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的某些能够形成旋转流动的发生装置所存在的结构较为复杂，无法形成平行于平面或物体表面的旋流，而能对边界层流动进行控制的涡流发生器虽能 达到目的，但对无分离的流动也带来负面影响等不足，提供一种结构较为简单，可形成平行 于平面或物体表面旋流的平面旋流发生器。本专利技术设有底板和交流电源，在底板的上表面覆有至少4条上表面电极，在底板的下表 面覆有至少4条下表面电极，上表面电极和下表面电极均为呈同向弯曲的弧线状的弧形电极， 上表面电极和下表面电极沿圆周方向呈成对等间距交错辐射状排布；同一对弧形电极的上表 面电极和下表面电极的尺寸满足以下关系A〉D2，且Z)2〉《和A—"2〉"2—(《+"2); A 为相邻上表面电极之间的距离，￡>2为同一对电极的上表面电极与下表面电极相背的两侧之间 的距离，A为同一对电极的上表面电极的宽度，4为同一对电极的下表面电极的宽度；各上 表面电极电连接，各下表面电极电连接，各上表面电极和各下表面电极分别与交流电源两个 输出端电连接；在底板下表面与下表面电极上设有电介质材料覆盖层。所述底板最好为绝缘电介质平板，绝缘电介质平板最好选自陶瓷平板、聚四氟乙烯平板 或环氧树脂平板等；底板的厚度最好》0.5mm，上表面电极厚度最好为0.05 0.15mm，下表 面电极厚度最好为0.05 0.15mm。所述弧形电极最好为圆弧形电极。所述上表面电极和下表 面电极也可均为同向弯曲的其它曲线。所述电介质材料覆盖层的厚度最好大于5倍下表面电极厚度，足以覆盖下表面电极，并 防止电介质材料层下方产生气体放电。各弧形电极的末端距底板边缘的距离最好〉10mm。交流电源的输出电压最好为3 10KV，频率最好为10 20KHz。各上表面电极最好通过设在底板上表面的中心圆电极电连接，各下表面电极最好通过设 在底板下表面的中心圆电极电连接。由于上表面电极和下表面电极是弧形曲线，且呈辐射状排布，因此对确定的一对电极， "i、 D2的值会因在不同部位取剖面而不同，在设计时^、 ^也可视电极条排布的具体情况而 改变，如靠近圆心处较细些，远离圆心处较宽些，但都必须满足上述尺寸关系；所有的上表 面电极和下表面电极均为同向弯曲的弧线，弧线可取圆弧的一段，也可取其它曲线的一段， 但为了保证产生所需方向的旋流，各上表面电极和下表面电极必须具有相同朝向，而且只能 是围绕底板中心单向弯曲。本专利技术是一种大气压介质阻挡放电产生旋流的装置，当在底板上表面电极和下表面电极 之间加载高压交流电时，底板上表面发生气体放电，产生定向气流(参见图3)。电介质材料 覆盖层的作用是防止底板的下表面也出现气体放电。根据图3的气体放电产生定向流动的原4理，当本专利技术放电时，会产生平行于底板上表面且垂直于上表面电极和下表面电极的流动， 从而在底板表面形成绕圆心的平面旋流(参见图4和图5)。本专利技术的旋流应用的场合可以很 多，例如可用于流动边界层的主动控制，也可用于微细颗粒状物体的掺混，等等。本专利技术形成旋流的原理是利用绝缘电介质平板上下电极条之间的大气压介质阻挡放电产 生定向流动的气流自然形成平行于平板的旋流。其突出优点是(l)可方便地改变旋流强度，当需要改变旋流强度时，只需改变加载电源的输出电压或频率；(2)组成结构简单，制作方便， 在产生旋流的表面不需要形成旋流的机械结构；(3)旋流的方向由上表面电极和下表面电极的 弧形弯曲方向及其交错排布方式所决定，可形成逆时针或顺时针方向的平面旋流；(4)不需要 额外气源，也不需要泵和管道等机械部件；(5)可根据对旋流强度的需求，通过调整上表面电 极和下表面电极的布置尺寸、弯曲形状和选择底板材料设计。其技术效果是能够在平面壁上 产生平行于壁面的旋流，旋流的流量和速度可方便地通过改变电源参数进行调节。本专利技术的使用方法可将本专利技术布置在物体表面需要平面旋流的地方，将其附着于物体 表面。本专利技术可在常压环境下工作，所用高压交流电源可采用市售产品。 附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图。 图2为图1的A-A剖面结构示意图。图3为本专利技术实施例依据的大气压介质阻挡放电产生定向气流的示意图。在图3中，放 电引起的气流方向为P。图4为本专利技术实施例l工作时形成平面旋流(逆时针方向)的示意图。 图5为本专利技术实施例2工作时形成平面旋流(顺时针方向)的示意图。具体实施方式 实施例1参见图1 4，本专利技术设有底板1和高压交流电源V，底板l为绝缘电介质平板，在底板 1的上表面和下表面均匀覆有9对弧形上表面电极2和下表面电极3，上表面电极2和下表面 电极3均呈弧线状，沿圆周方向呈成对等间距交错辐射状排布。从图2上看，同一对弧形电 极的上表面电极和下表面电极的尺寸为A〉A，且D2〉《和A—i^2〉D2—(《+^)， A为相 邻上表面电极2之间的距离，D2为同一对弧形电极的上表面电极2与下表面电极3相背的两 侧之间的距离，A为同一对弧形电极的上表面电极2的宽度，^为同一对弧形电极的下表面5电极3的宽度；所有电极的弧线均为相同的半圆弧线，半圆弧的直径为35mm，《=&=lmm; 底板直径为90mm，其上下表面的中心圆形电极内径均为10mm，宽度为lmm。由于上表面 电极和下表面电极分别与上下表面中心圆形电极条相切，且呈辐射状排布，因此从中心圆形 电极顺弧形电极条的弯曲方向，A、 "2是逐渐增大的，直至末端部，"2=5mm。各上表面电 极2电连接，各下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面旋流发生器，其特征在于设有底板和交流电源，在底板的上表面覆有至少４条上表面电极，在底板的下表面覆有至少４条下表面电极，上表面电极和下表面电极均为呈同向弯曲的弧线状的弧形电极，上表面电极和下表面电极沿圆周方向呈成对等间距交错辐射状排布；同一对弧形电极的上表面电极和下表面电极的尺寸满足以下关系：Ｄ↓［１］＞Ｄ↓［２］，且Ｄ↓［２］＞ｄ↓［１］和Ｄ↓［１］－Ｄ↓［２］＞Ｄ↓［２］－（ｄ↓［１］＋ｄ↓［２］）；Ｄ↓［１］为相邻上表面电极之间的距离，Ｄ↓［２］为同一对电极的上表面电极与下表面电极相背的两侧之间的距离，ｄ↓［１］为同一对电极的上表面电极的宽度，ｄ↓［２］为同一对电极的下表面电极的宽度；各上表面电极电连接，各下表面电极电连接，各上表面电极和各下表面电极分别与交流电源两个输出端电连接；在底板下表面与下表面电极上设有电介质材料覆盖层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林麒，黄印阳，潘波，沈锦明，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]