本实用新型专利技术公开了一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置及其安装结构，保持S型皮托管工作系数稳定的装置，包括S型皮托管、环形喷头和高压水接管；环形喷头为中空腔体结构，环形喷头上设有8字型出水孔，环形喷头通过8字型出水孔套在S型皮托管的两根金属管上，8字型出水孔与金属管之间留有间隙、形成喷水口，喷水口朝向S型皮托管的感压孔，环形喷头到S型皮托管感压孔的距离为5～15cm；环形喷头上设有进水口，高压水接管连接在进水口上。本实用新型专利技术可用高压水对S型皮托管感压口周围壁面形成全覆盖清洗，不留死角，清洗效果好，提高了S型皮托管长期测量的准确度和稳定性，结构简单，易于维护。维护。维护。
【技术实现步骤摘要】
一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置及其安装结构
[0001]本技术涉及一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置及其安装结构，属于气体流量测量
技术介绍
[0002]S型皮托管由两根外形相同的金属管定向焊接而成，测头上有两个方向相反的开口、作为感压孔，两个开口截面互相平行。测量时，正对气流来向的开口称为总压孔，测量的时相当总压；背向气流来向的开口称为静压孔，测量的是相当静压。皮托管与微压计相连，应用伯努利方程可测量流体中某一点的流速。
[0003]S型皮托管具有防尘防堵、耐温耐压等特点，广泛应用于炼化、煤电等高排放、环境复杂的大型烟道中。S型皮托管在使用前，应委托国家认可的专业计量机构根据《JJG518
‑
1998皮托管检定规程》检定其工作系数(介于0.81～0.86之间)，并要求感压孔周围不应有毛刺、缺口、裂痕、凹凸不平等现象。
[0004]由于S型皮托管多应用于相对复杂的烟气环境，长期使用后，感压孔周围容易粘附脏污物质，导致上述工作系数飘移，从而造成测量值不准确。现有技术中，为了防止S型皮托管堵塞，一般在线配置压缩空气自动反吹系统，但该系统仅能保证S型皮托管的感压孔内部通畅，而无法保证其外部周围清洁。
技术实现思路
[0005]为了解决上述现有技术存在的问题，本技术提供一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置及其安装结构，可以保障S型皮托管感压孔外部周围清洁，提高S型皮托管长期测量的准确度，且具有结构简单和易于维护的优势。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置，至少包括S型皮托管、环形喷头和高压水接管；环形喷头为中空腔体结构，环形喷头上设有8字型出水孔，环形喷头通过8字型出水孔套在S型皮托管的两根金属管上，8字型出水孔与金属管之间留有配合间隙、形成喷水口，喷水口朝向S型皮托管的感压孔，环形喷头到S型皮托管感压孔的距离为5～15cm；环形喷头上至少设有一个进水口，高压水接管的数量与进水口的数量相等、且一一对应，高压水接管连接在对应的进水口上。
[0008]运行时，向高压水接管中通入高压水，高压水从8字型出水孔喷出可对S型皮托管的两根金属管感压孔的外部周围形成冲洗，可有效确保感压孔外部周围的清洁性。
[0009]上述环形喷头套到S型皮托管感压孔的距离，指环形喷头侧壁(底部)到感压孔周边的最小距离。上述环形喷头套到S型皮托管感压孔的距离为5～15cm，既能确保对感压孔外部周围的清洗效果，也不影响皮托管的测试。
[0010]作为常识，环形包括内环和外环，本申请环形喷头的外环为椭圆形、圆形或腰形，内环为8字型出水孔。
[0011]上述8字型出水孔的喷洒方向朝向感压孔。
[0012]为了进一步提高冲洗效果，优选，上述8字型出水孔与S型皮托管的两根金属管壁面之间设有0.2～0.8mm的配合间隙。
[0013]使用时，向高压水接管中通入高压水，高压水从8字型出水孔与S型皮托管的两根金属管壁面之间形成的配合间隙中喷出，对S型皮托管感压口周围壁面形成全覆盖清洗，不留死角，清洗效果好。
[0014]上述8字型出水孔由两个相互贯通的圆形孔组成，S型皮托管的两根金属管分别位于两个圆形孔内侧，圆形孔和S型皮托管的两根金属管之间设有间隔设置的限位凸起、以形成配合间隙。也即限位凸起的设置用于确保配合间隙，限位凸起的高度也即8字型出水孔与S型皮托管的金属管壁面之间的距离，也即配合间隙的大小。
[0015]作为其中一种具体的实现方案，环形喷头包括横截面为椭圆形、圆形或腰形的台形腔体，台形腔体由上下侧壁及连接上下侧壁的侧侧壁组成，沿轴向在台形腔体中心的上下侧壁上开出上下贯通且相对的8字型孔、形成8字型出水孔，限位凸起间隔设置在8字型出水孔的上下侧壁上。
[0016]为了确保装置的稳定性，8字型出水孔的上侧壁与对应的金属管之间无缝焊接，也即满焊接，8字型出水孔的上侧壁与对应的金属管之间不留缝隙地焊接在一起；8字型出水孔的下侧壁与对应的金属管之间不焊接、形成喷水口，喷水口朝向S型皮托管的感压孔。喷水口实质由限位凸起间、8字型出水孔的下侧壁及对应的金属管共同所围形成。8字型出水孔的上侧壁，也即环形喷头上侧壁上8字型孔的内侧壁；8字型出水孔的下侧壁，也即环形喷头下侧壁上8字型孔的内侧壁。上述对应的金属管指位于8字型出水孔内侧的金属管。
[0017]为了提高S型皮托管的清洗效果，同时便于加工和安装，上述环形喷头上设有两个进水口，这样高压水从不同方位引入。两个进水口中心轴之间的夹角优选为30～60
°
。
[0018]为保证S型皮托管的清洗效果，上述高压水接管所接入的高压水压力不低于3MPa。
[0019]为了确保冲洗稳定性，环形喷头和高压水接管之间焊接固定。
[0020]上述保持S型皮托管工作系数稳定的装置，安装在烟道内，还包括两根引压管、差压变送器和进水母管；进水母管一端连接高压水接管、另一端穿出烟道连接高压水源；差压变送器安装在烟道外，两根引压管一端分别与S型皮托管的两根金属管连接、另一端分别穿出烟道连接差压变送器，总压孔对应的引压管连接差压变送器的正压端，静压孔对应的引压管连接差压变送器的负压端，也即通过两根引压管分别将S型皮托管的两根金属管引至烟道外，连接差压变送器。
[0021]皮托管的两根金属管，一端为感压孔(分别为总压孔和静压孔)、另一端连接引压管；总压孔对应的引压管，指与总压孔所在金属管连接的引压管；静压孔对应的引压管，指与静压孔所在金属管连接的引压管。
[0022]本技术未提及的技术均参照现有技术。
[0023]本技术保持S型皮托管工作系数稳定的装置，可用高压水对S型皮托管感压口周围壁面形成全覆盖清洗，不留死角，清洗效果好，提高了S型皮托管长期测量的准确度和稳定性，结构简单，易于维护。
附图说明
[0024]图1为本技术保持S型皮托管工作系数稳定的装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术环形喷头的结构示意图；
[0026]图3为本技术环形喷头的横截面示意图；
[0027]图4为本技术保持S型皮托管工作系数稳定的装置的使用状态图；
[0028]图中，1为S型皮托管，11为金属管，12为感压孔，2为环形喷头，21为8字型出水孔，22为进水口，23为限位凸起，3为高压水接管，4为引压管，5为进水母管。
具体实施方式
[0029]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置，至少包括S型皮托管、环形喷头和高压水接管；环形喷头为中空腔体结构，环形喷头上设有8字型出水孔，环形喷头通过8字型出水孔套在S型皮托管的两根金属管上，8字型出水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：至少包括S型皮托管(1)、环形喷头(2)和高压水接管(3)；环形喷头(2)为中空腔体结构，环形喷头(2)上设有8字型出水孔(21)，环形喷头(2)通过8字型出水孔(21)套在S型皮托管(1)的两根金属管(11)上，8字型出水孔(21)与金属管(11)之间留有配合间隙、形成喷水口，喷水口朝向S型皮托管(1)的感压孔(12)，环形喷头(2)到S型皮托管(1)感压孔(12)的距离为5～15cm；环形喷头(2)上至少设有一个进水口(22)，高压水接管(3)的数量与进水口(22)的数量相等、且一一对应，高压水接管(3)连接在对应的进水口(22)上。2.如权利要求1所述的保持S型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：8字型出水孔(21)与S型皮托管(1)的两根金属管(11)壁面之间设有0.2～0.8mm的配合间隙。3.如权利要求2所述的保持S型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：8字型出水孔(21)由两个相互贯通的圆形孔组成，S型皮托管(1)的两根金属管(11)分别位于两个圆形孔内侧，圆形孔和S型皮托管(1)的两根金属管(11)之间设有间隔设置的限位凸起(23)、以形成配合间隙。4.如权利要求3所述的保持S型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：环形喷头(2)包括横截面为椭圆形、圆形或腰形的台形腔体，沿轴向在台形腔体中心的上下侧壁上开出上下贯通且相对的8字型孔、形成8字型出水孔(21)，限位凸起(...
【专利技术属性】
技术研发人员：石伟伟，韦红旗，丁波，
申请(专利权)人：浙江兴核智拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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