本实用新型专利技术属于饮品打磨出料技术领域，尤其涉及饮品打磨出料装置。解决了豆浆机热量流失较快等情况。本饮品打磨出料装置包括呈竖向分布的存储容器，在存储容器的顶部设有入料管，在存储容器内设有打磨刀组，在存储容器的顶部还设有与存储容器连通的废气排放管，废气排放管呈竖直分布或倾斜分布，并且废气排放管的下端部封闭，在废气排放管的下端周向设有至少一个连通存储容器和废气排放管的连通小孔。本申请优点：减缓存储容器内部热量流失及加热次数，使得热饮品具有更好的品质，同时，实现了废气排放避免了内部液体直接排出导致的飞溅等问题。等问题。等问题。
【技术实现步骤摘要】
饮品打磨出料装置
[0001]本技术属于饮品打磨出料
，尤其涉及饮品打磨出料装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，人们生活质量的不断提高对于健康需求愈发重视，如谷类打磨饮品已成为生活中的一部分，对于提供谷类打磨饮品的店来说通常采用商用豆浆机、破壁机等中型或中大型商业打磨饮品的机器，对所需的谷类等进行打磨、加热，但现有的商用豆浆机中，通常存在一些问题，如在加入水与谷类后进行加热打磨，加热打磨产生的废气需要向外排放，以防止内部形成高压。例如，中国专利公开了豆浆机的机头和豆浆机，申请号CN201220588257.X，一种豆浆机的机头，包括与豆浆机的机身耦合、用于控制豆浆机工作模式的控制面板，以及设置在所述控制面板上的把手，在所述把手上设有至少一个用于排出豆浆机工作时机头内部产生的热空气的排气孔。该方案通过在把手上开设有用于排出豆浆机在工作时机头内部所产生的热空气的排气孔，当豆浆机在煮浆模式下工作时，其机头内部所产生的热空气，便可以通过排气孔排出。
[0003]上述方案排气孔是竖向直通于容器，当豆浆加工完成后，由于竖向排气孔的竖向分布，使得容器内部热量流失较快，此时豆浆加热棒会反复加热升温，能耗高；以及反复加热升温使得例如豆浆引饮用品质下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种解决上述技术问题的饮品打磨出料装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]本饮品打磨出料装置包括呈竖向分布的存储容器，在所述存储容器的顶部设有入料管，在所述存储容器内设有打磨刀组，在所述存储容器的顶部还设有与所述存储容器连通的废气排放管，所述废气排放管呈竖直分布或倾斜分布，并且所述废气排放管的下端部封闭，在所述废气排放管的下端周向设有至少一个连通所述存储容器和所述废气排放管的连通小孔。
[0007]在上述的饮品打磨出料装置中，所述连通小孔呈水平分布；或者所述连通小孔从上往下倾斜向外分布。
[0008]在上述的饮品打磨出料装置中，所述饮品打磨出料装置还包括下端插于所述存储容器中并且延长于所述存储容器内底部的出料管，所述出料管的上端沿着竖向方向向上并且伸出于所述存储容器外，所述出料管上连接有动力泵。
[0009]在上述的饮品打磨出料装置中，所述存储容器的下端套设有保温组件。
[0010]在上述的饮品打磨出料装置中，所述保温组件包括套设在所述存储容器外壁的隔板，以及套设于所述隔板周向的保温筒，所述保温筒和所述隔板形成环绕于所述存储容器外围的保温空腔。
[0011]在上述的饮品打磨出料装置中，所述隔板有两块，其中一块所述隔板套设于所述存储容器的中部，剩余一块所述隔板套设于所述存储容器的下端，所述保温筒的上端敞口被套设于所述存储容器中部的所述隔板封闭，剩余一块所述隔板固定于所述存储容器的内壁中部。
[0012]在上述的饮品打磨出料装置中，所述出料管上端具有弯曲段，所述弯曲段贯穿所述保温筒上端封闭的所述隔板并延伸至所述存储容器外。
[0013]在上述的饮品打磨出料装置中，所述存储容器的外底部和所述保温筒的内底部留有间距。
[0014]在上述的饮品打磨出料装置中，所述打磨刀组包括固定于所述存储容器外底部并且位于间距中的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有伸于所述存储容器内的打磨刀组。
[0015]在上述的饮品打磨出料装置中，所述废气排放管的下端周向设有若干呈圆周均匀分布的所述连通小孔。
[0016]与现有技术相比，本外观检测器具有以下有益效果：
[0017]通过在存储容器的顶部设置连通的废气排放管，且废气排放管的下端部封闭，在废气排放管的下端周向设有至少一个连通存储容器和废气排放管的连通小孔，不仅实现了存储容器内部的废气排放，而且还可以在最大程度上减缓废气排放速度，以减缓存储容器内部热量流失及加热次数，使得热饮品具有更好的品质。
[0018]避免了内部液体从废气排放管下端部直接排出的方式导致的飞溅等问题。
附图说明
[0019]图1是本饮品打磨出料装置结构示意图。
[0020]图2为图1的局部结构示意图。
[0021]图3为图1另一局部结构示意图。
[0022]图4为图2的局部剖视图。
[0023]图5为图2的另一局部结构俯视图。
[0024]图6为本技术提供的实施例二结构示意图。
[0025]图中，储容器a、入料管b、废气排放管c、小孔c1、出料管d、弯曲段d1、保温组件e、隔板e1、保温筒e2、保温空腔e3、驱动电机f。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图6所示，本饮品打磨出料装置包括呈竖向分布的存储容器a，在存储容器a的顶部设有入料管b，在存储容器a内设有打磨刀组，在存储容器a的顶部还设有与存储容器a连通的废气排放管c，废气排放管c呈竖直分布或倾斜分布，并且废气排放管c的下端部封闭，在废气排放管c的下端周向设有至少一个连通存储容器a和废气排放管c的连通小孔c1。具体地，本实施方案中存储容器a例如，为豆浆机整体，顶部设有的入料管b与废气排放
管c分别设置于豆浆机整体的顶盖上，顶盖与豆浆机整体相密封配合，且本方案中入料管b轴心线和存储容器a的轴心线错位分布，废气排放管c呈竖直分布豆浆机整体内部中，但呈倾斜分布也可以，并不限制，其两者的效果一样属于常规技术便不在详细叙述了。
[0029]为将存储容器a内部废气进行排出，如图1、图2和图4所示，连通小孔c1呈水平分布；或者连通小孔c1从上往下倾斜向外分布。其目的是一致的，以便于储存容器a内部废气进行引导而充分排出。
[0030]为实现存储容器a内部液体进行流出，如图1和图2所示，饮品打磨出料装置还包括下端插于存储容器a中并且延长于存储容器a内底部的出料管d，出料管d的上端沿着竖向方向向上并且伸出于存储容器a外，出料管d上连接有动力泵。在出料管d上连接动力泵，通过动力泵以起到增强了液体饮品流出力，通过该种方式使得带渣的热饮品直接一起抽出，其次，向上抽出可以防止谷类原料进入存储容器a中后堵塞出料管d，而出料管d的下端口朝向存储容器a的内壁，以防止原料下落直接进入出料管d的下端口。且存储容器a内设有加热棒，或者存储容器a的外壁设有加热线圈以实现内部对谷物和水等进行加热及煮沸。
[0031]为实现存储容器a内的谷物及水等进行保温，防止温度过低影响使用口感，具体地，本实施方案中存储容器a的下端套设有保温组件e。通过保温组件e以实现保温作用。
[0032]为实现存储容器a放置，如图1、图2和图3所示，保温组件e包括套设在存储容器a外壁的隔板e1，以及套设于隔板e1周向的保温筒e2，保温筒e2和隔板e1形成环绕于存储容器a外围的保温空腔e3。通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.饮品打磨出料装置，包括呈竖向分布的存储容器(a)，在所述存储容器(a)的顶部设有入料管(b)，在所述存储容器(a)内设有打磨刀组，其特征在于，在所述存储容器(a)的顶部还设有与所述存储容器(a)连通的废气排放管(c)，所述废气排放管(c)呈竖直分布或倾斜分布，并且所述废气排放管(c)的下端部封闭，在所述废气排放管(c)的下端周向设有至少一个连通所述存储容器(a)和所述废气排放管(c)的连通小孔(c1)。2.根据权利要求1所述的饮品打磨出料装置，其特征在于，所述连通小孔(c1)呈水平分布；或者所述连通小孔(c1)从上往下倾斜向外分布。3.根据权利要求1所述的饮品打磨出料装置，其特征在于，所述饮品打磨出料装置还包括下端插于所述存储容器(a)中并且延长于所述存储容器(a)内底部的出料管(d)，所述出料管(d)的上端沿着竖向方向向上并且伸出于所述存储容器(a)外，所述出料管(d)上连接有动力泵。4.根据权利要求3所述的饮品打磨出料装置，其特征在于，所述存储容器(a)的下端套设有保温组件(e)。5.根据权利要求4所述的饮品打磨出料装置，其特征在于，所述保温组件(e)包括套设在所述存储容器(a)外壁的隔板(e1)，以及套设于所述隔板(e1)周向的保温筒(e2)，所述保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚茂峰，韩烈，
申请(专利权)人：杭州之丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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