一种飞机褪漆无尘打磨机制造技术

技术编号:38739918 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:25
本实用新型专利技术公开了一种飞机褪漆无尘打磨机,属于飞机褪漆打磨的技术领域,包括移动座和吸尘器,所述吸尘器安装在移动座的表面,所述吸尘器吸风口连通有软管,所述软管的一端固定连接有透明防尘罩,通过设置吸尘器能够对打磨机本体打磨过程中产生的粉尘进行吸尘收集,在吸尘器的底部安装的移动座,能够便于吸尘器进行位置移动,在打磨机本体的外侧安装的透明防尘罩和防尘组件中的螺纹管和弹簧提供的弹性伸缩效果,方便工作人员使用打磨机本体过程中进行调整,从而实现了打磨机本体在平整和凹凸不平的表面进行打磨时都可起到很好的防尘效果,增强粉尘隔离的作用,从而方便吸尘器对透明防尘罩和防尘组件中的粉尘进行吸收收集。透明防尘罩和防尘组件中的粉尘进行吸收收集。透明防尘罩和防尘组件中的粉尘进行吸收收集。

【技术实现步骤摘要】
一种飞机褪漆无尘打磨机


[0001]本技术涉及飞机褪漆打磨的
,具体为一种飞机褪漆无尘打磨机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展航空中的飞机也越来越多,因此飞机的维修工作也增强,其中飞机的褪漆工作为维修工作的重要部分,因此工作人员在对飞机褪漆工作时会根据飞机表面复合材料表层的不同选用不同褪漆方式,例如一些复合材料中的树脂可能与化学褪漆剂发生反应,所以空客要求A320和A330飞机的复合材料表面漆层只能采用物理打磨的方式褪漆,在通过打磨机打磨飞机的褪漆过程中会产生很多的粉尘,因此需要在打磨的过程中进行防尘。
[0003]现有打磨机在加工过程中一般都是在打磨机的外侧固定一个防尘装置,从而起到防尘作用,但是固定的防尘装置第一不好进行更换,第二打磨机的位置需要不断的根据飞机表面的位置进行打磨,原有的打磨机使用防尘装置只能够在打磨机与防尘装置保持水平的位置起到防尘作用,若是出现凹凸不平的位置,则无法在对到打磨机打磨过程中的粉尘起到防尘效果,从而降低了对打磨机的防尘作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种飞机褪漆无尘打磨机,在打磨机的位置增添了防尘装置,使打磨机产生的粉尘能够快速进行清理,同时设置的打磨装置方便工作人员能够进行更换,并且使用的过程中方便进行位置调整,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种飞机褪漆无尘打磨机,包括移动座和吸尘器,所述吸尘器安装在移动座的表面,所述吸尘器吸风口连通有软管,所述软管的一端固定连接有透明防尘罩,所述透明防尘罩的内腔固定连接有十字架,所述十字架的表面安装有打磨机本体,所述透明防尘罩的罩口位置设置有防尘组件,所述防尘组件与透明防尘罩连接处的四周设置有固定机构。
[0006]优选的,所述防尘组件包括螺纹管,所述螺纹管一端的外壁设置有外环,所述螺纹管另一端的内壁设置有内环,所述内环的四周固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与透明防尘罩罩口的边缘处通过扣环卡接,所述透明防尘罩的外壁固定连接有固定环,所述外环与固定环的表面贴合,所述固定机构安装在外环和固定环的表面。
[0007]优选的,所述固定机构包括卡扣片,所述卡扣片的内侧相对称位置固定连接有固定块,所述固定环和外环与固定块相对应的位置均开设有卡槽,所述固定块位于卡槽的内腔卡接。
[0008]优选的,所述卡扣片设置有六组,所述卡扣片呈圆周状分布在防尘组件的表面,每组所述卡扣片之间的距离均相等。
[0009]优选的,所述吸尘器的表面的两侧固定连接有挂钩,所述吸尘器的底部套接有防护罩,所述防护罩安装在移动座的表面。
[0010]优选的,所述移动座表面的边缘处固定连接有扶手架,所述扶手架的顶部安装有控制器,所述扶手架远离移动座的一端套接有防护套。
[0011]优选的,所述卡扣片的外侧端固定连接有连接件,所述连接件呈弧形设置。
[0012]优选的,所述弹簧的数量设置为4个,每个所述弹簧之间的距离均相等。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置吸尘器能够对打磨机本体打磨过程中产生的粉尘进行吸尘收集,能避免了粉尘四处飘散,在吸尘器的底部安装的移动座,能够便于吸尘器进行位置移动,避免了工作人员对吸尘器的拎取,并且在打磨机本体的外侧安装的透明防尘罩和防尘组件中的螺纹管和弹簧提供的弹性伸缩效果,方便工作人员使用打磨机本体过程中进行调整,从而实现了打磨机本体在平整和凹凸不平的表面进行打磨时都可起到很好的防尘效果,增强粉尘隔离的作用,从而方便吸尘器对透明防尘罩和防尘组件中的粉尘进行吸收收集。
[0015]2、本技术通过设置固定组件中的卡扣片、固定块和卡槽的作用能够将伸缩管的外环和透明防尘罩上的固定环可以进行固定,能够方便工作人员对伸缩管进行更换,提高了伸缩管与透明防尘罩连接的便携性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术透明防尘罩和软管结构示意图;
[0018]图3为本技术防尘机构结构示意图;
[0019]图4为本技术固定机构结构示意图。
[0020]图中标号:1、移动座;2、吸尘器;3、透明防尘罩;4、十字架;5、打磨机本体;6、防尘组件;61、螺纹管;62、外环;63、内环;64、弹簧;65、扣环;66、固定环;7、固定机构;71、卡扣片;72、固定块;73、卡槽;8、挂钩;9、防护罩;10、扶手架;11、连接件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1~4所示的一种飞机褪漆无尘打磨机,包括移动座1和吸尘器2,吸尘器2安装在移动座1的表面,吸尘器2吸风口连通有软管12,软管12的一端固定连接有透明防尘罩3,透明防尘罩3的内腔固定连接有十字架4,十字架4的表面安装有打磨机本体5,透明防尘罩3的罩口位置设置有防尘组件6,防尘组件6与透明防尘罩3连接处的四周设置有固定机构7,移动座1表面的边缘处固定连接有扶手架10,扶手架10的顶部安装有控制器,扶手架10远离移动座1的一端套接有防护套,方便对移动座1进行推动,并能够对控制器的安装位置提供空间,通过设置的移动座1便于吸尘器2进行移动,随后将打磨机本体5设置在透明防尘罩3的内部并在透明防尘罩3的罩口位置连接防尘组件6,方便工作人员使用打磨机本体5过程中进行调整,从而实现了打磨机本体5在平整和凹凸不平的表面进行打磨
时都可起到很好的防尘效果,增强粉尘隔离的作用,从而方便吸尘器2对透明防尘罩3和防尘组件6中的粉尘进行吸收收集。
[0023]说明:本案中使用到的打磨机和吸尘器2在属于现有的技术产品并在市面上能够买到,打磨机和吸尘器2的工作原理和具体的结构原理在网上都能够检索到,因此本实用并未在文中详细进行描述。
[0024]防尘组件6包括螺纹管61,螺纹管61一端的外壁设置有外环62,螺纹管61另一端的内壁设置有内环63,内环63的四周固定连接有弹簧64,弹簧64的另一端与透明防尘罩3罩口的边缘处通过扣环65卡接,透明防尘罩3的外壁固定连接有固定环66,外环62与固定环66的表面贴合,固定机构7安装在外环62和固定环66的表面,弹簧64的数量设置为4个,每个弹簧64之间的距离均相等,通过设置的内环63和外环62的作用可对伸缩管提供支撑效果,并在伸缩管的内部安装的弹簧64能够伸缩管提供弹性伸缩效果,能够使伸缩管进行来回弹性伸缩,并且在弹簧64与透明防尘罩3连接的位置设置的扣环65能够对弹簧64与透明防尘罩3之间进行固定。
[0025]固定机构7包括卡扣片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机褪漆无尘打磨机,其特征在于:包括移动座(1)和吸尘器(2),所述吸尘器(2)安装在移动座(1)的表面,所述吸尘器(2)吸风口连通有软管(12),所述软管(12)的一端固定连接有透明防尘罩(3),所述透明防尘罩(3)的内腔固定连接有十字架(4),所述十字架(4)的表面安装有打磨机本体(5),所述透明防尘罩(3)的罩口位置设置有防尘组件(6),所述防尘组件(6)与透明防尘罩(3)连接处的四周设置有固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种飞机褪漆无尘打磨机,其特征在于:所述防尘组件(6)包括螺纹管(61),所述螺纹管(61)一端的外壁设置有外环(62),所述螺纹管(61)另一端的内壁设置有内环(63),所述内环(63)的四周固定连接有弹簧(64),所述弹簧(64)的另一端与透明防尘罩(3)罩口的边缘处通过扣环(65)卡接,所述透明防尘罩(3)的外壁固定连接有固定环(66),所述外环(62)与固定环(66)的表面贴合,所述固定机构(7)安装在外环(62)和固定环(66)的表面。3.根据权利要求2所述的一种飞机褪漆无尘打磨机,其特征在于:所述固定机构(7)包括卡扣片(71),所述卡扣片(71)的内侧相对称位...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫海斌孙世华张海李学良
申请(专利权)人:昌吉市亮洁漆业有限公司
类型:新型
国别省市:

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