可混匀药液的注射器制造技术

本实用新型专利技术涉及注射器技术领域，公开了一种可混匀药液的注射器。所述可混匀药液的注射器包括乳头、空筒、密封滑动套设在所述空筒内的活塞以及用于驱动所述活塞沿着所述空筒的轴向移动的芯杆；所述乳头和所述空筒之间设置有混匀结构；混匀结构包括：腔壁和由腔壁限定形成的混匀腔体，腔壁的两端分别与所述空筒和所述乳头连通；驱动机构，包括：驱动轴，与空筒同轴连接且长度固定，其周向外壁上设置有第一螺纹；所述驱动轴的一端与所述活塞连接，另一端能够延伸至靠近乳头的出液口。解决现有具备混匀药液功能的注射器存在对注液器抽取药液时的药液流速要求较高，在注射器抽取药液速度较慢的情况下，药液混匀效果差的问题。药液混匀效果差的问题。药液混匀效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
可混匀药液的注射器


[0001]本技术涉及注射器
，具体地涉及一种可混匀药液的注射器和注射器。

技术介绍

[0002]注射器是由空筒、乳头、芯杆组成，主要用于对药液进行注射，在医学领域中属于较为常见的一种医疗器械。
[0003]现有技术中，在对患者进行输液前，医护人员会将多种药液进行混匀配制患者所需药液，然后对患者进行注射。传统配液方式是利用注射器依次吸取不同药液注射到同一个药瓶中，然后振荡药瓶，使药瓶内部多种药液混匀，再用注射器从该药瓶中吸取混合好的药液对患者进行注射。这种药液混匀的方式需要医护人员频繁使用注射器吸取药液然后注射到药瓶中，再从药瓶中吸取混合的药液给患者进行注射，操作流程繁杂，延误对患者的治疗。同时，在反复吸取不同药液进行混匀时，药液容易暴露在外界环境中，一定程度上提高药液被污染的风险。
[0004]为此，有专利技术创造公开了在注射器中对药液进行直接混匀的技术方案。将在外置药瓶中混匀药液再抽取到注射器中的过程改进成直接在注射器进液端对药液进行混匀。具体而言，通过在注射器进液端内部安装可转动的搅拌杆，实现在抽液时，借助药液冲击力带动搅拌杆转动实现对药液进行混匀。
[0005]这种在注射器进液端内部对药液进行混匀的方式存在以下缺点：注射器在吸取药液时仅靠药液对搅拌杆冲击使搅拌杆自转对药液混匀。因此要求操作人员快速抽取药液，对药液流速要求相对较高。当注射器抽取药液速度较慢时，则搅拌杆的自转速度相对较慢，降低了药液混匀效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是：解决现有具备混匀药液功能的注射器存在对注液器抽取药液时的药液流速要求较高，在注射器抽取药液速度较慢的情况下，药液混匀效果差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种可混匀药液的注射器，包括乳头、空筒、密封滑动套设在所述空筒内的活塞以及用于驱动所述活塞沿着所述空筒的轴向移动的芯杆；其特征在于，所述乳头和所述空筒之间设置有混匀结构，所述混匀结构包括：
[0008]腔壁和由所述腔壁限定形成的混匀腔体，所述腔壁的两端分别与所述空筒和所述乳头连通；
[0009]驱动机构，包括：
[0010]驱动轴，与所述空筒同轴连接且长度固定，其周向外壁上设置有第一螺纹；所述驱动轴的一端与所述活塞连接，另一端能够延伸至靠近所述乳头的出液口；
[0011]套环，设置在所述混匀腔体内，套设在所述驱动轴上，与所述空筒同轴设置，其周向内壁上设置有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹；
[0012]支撑臂，用于支撑所述套环并允许所述套环能够以其轴线为中心旋转；
[0013]混匀组件，包括：
[0014]转轮，与所述套环固定连接且可转动地套设在所述驱动轴上；
[0015]叶片，设置在所述转轮的周向侧壁上。
[0016]本技术的技术方案在拉动芯杆利用乳头上的针头抽取药液时，可以直接利用驱动机构驱动套环的环状凸缘在支撑臂的缺口中旋转，从而带动混匀组件的叶片进行旋转。呈扭曲状的叶片旋转可以对进入混匀腔体内的药液进行混匀。由于在拉动活塞吸取药液时，是直接借助芯杆驱动套环进行旋转，因此对进入混匀腔体内部药液流速要求较低，在提高药液搅拌效果的同时还可以降低抽取要求。
[0017]进一步地，所述转轮上设置有多个所述叶片；多个所述叶片以所述转轮的轴线为中心旋转对称。
[0018]进一步地，所述叶片的两端基于平面形变呈α翘曲度。
[0019]进一步地，所述套环与所述驱动轴的周向外壁之间设有间隙。
[0020]进一步地，所述套环包括套环本体和由所述套环本体径向向外延伸的环状凸缘；所述支撑臂与所述套环的连接端设置有缺口；所述套环的环状凸缘部分位于所述支撑臂的缺口内。
[0021]进一步地，所述转轮的上下端面设置有涡条或涡槽，多个所述涡条或所述涡槽从所述转轮的中心向外发散。
[0022]进一步地，所述支撑臂与所述套环的环状凸缘接触面设置有滚珠。
[0023]进一步地，所述驱动轴的下端为锥形结构。
[0024]进一步地，所述可混匀药液的注射器还包括针头和针头套；所述针头能够安装在所述乳头的末端；所述针头套能够套设在所述针头上。
[0025]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]图1是本技术可混匀药液的注射器一种实施方式的结构示意图；
[0027]图2是图1的透视图；
[0028]图3是混匀结构的一种实施方式的结构示意图；
[0029]图4是混匀组件的一种实施方式的结构示意图；
[0030]图5是支撑臂与套环装配关系的一种实施方式的结构示意图；
[0031]图6是转轮和套环的一种实施方式的结构示意图；
[0032]图7是叶片的一种实施方式的结构示意图。
[0033]附图标记说明
[0034]1空筒；2混匀腔体；3乳头；4芯杆；5活塞；6混匀结构；61驱动轴；62第一螺纹；63套环；64混匀组件；641转轮；642叶片；65支撑臂；66涡条。
具体实施方式
[0035]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0036]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0037]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0038]本技术提供了一种可混匀药液的注射器，如图1和图2所示，所述可混匀药液的注射器包括乳头3、空筒1、密封滑动套设在所述空筒1内的活塞5以及用于驱动所述活塞5沿着所述空筒1的轴向移动的芯杆4。与现有技术不同的是，在技术的技术方案中，乳头3和空筒1之间设置了混匀结构6。
[0039]具体而言，如图3
‑
图5所示，该混匀结构6包括：腔壁和由所述腔壁限定形成的混匀腔体2以及驱动机构。其中，腔壁的两端分别与空筒1和乳头3连通。
[0040]驱动机构包括驱动轴61、套环63、支撑臂65以及混匀组件64。其中，驱动轴61与空筒1同轴连接且长度固定，其周向外壁上设置有第一螺纹62。驱动轴61的一端与活塞5连接，另一端能够延伸至靠近所述乳头3的出液口。在一种可选具体实施方式中，如图3所示，驱动轴61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可混匀药液的注射器，包括乳头（3）、空筒（1）、密封滑动套设在所述空筒（1）内的活塞（5）以及用于驱动所述活塞（5）沿着所述空筒（1）的轴向移动的芯杆（4）；其特征在于，所述乳头（3）和所述空筒（1）之间设置有混匀结构（6），所述混匀结构（6）包括：腔壁和由所述腔壁限定形成的混匀腔体（2），所述腔壁的两端分别与所述空筒（1）和所述乳头（3）连通；驱动机构，包括：驱动轴（61），与所述空筒（1）同轴连接且长度固定，其周向外壁上设置有第一螺纹（62）；所述驱动轴（61）的一端与所述活塞（5）连接，另一端能够延伸至靠近所述乳头（3）的出液口；套环（63），设置在所述混匀腔体（2）内，套设在所述驱动轴（61）上，与所述空筒（1）同轴设置，其周向内壁上设置有与所述第一螺纹（62）相适配的第二螺纹；支撑臂（65），用于支撑所述套环（63）并允许所述套环（63）能够以其轴线为中心旋转；混匀组件（64），包括：转轮（641），与所述套环（63）固定连接且可转动地套设在所述驱动轴（61）上；叶片（642），设置在所述转轮（641）的周向侧壁上。2.根据权利要求1所述的可混匀药液的注射器，其特征在于，所述转轮（641）上设置有多个所述叶片（642）；多个所述叶片（642）以...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，郑宏亮，钟松阳，
申请(专利权)人：衢州市人民医院，
类型：新型
国别省市：