螺杆压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种将从吸入口吸入的工作介质压缩并将其从排出口排出的螺杆压缩机，该螺杆压缩机包括：能够彼此啮合地旋转的阳转子和阴转子；设有腔室的壳体，该腔室收纳阳转子和阴转子并与阳转子和阴转子一起形成用于压缩工作介质的工作室；对阳转子和阴转子中的至少一者进行旋转驱动的驱动部；工作室封闭部，其形成用于将工作介质吸入至工作室的吸入孔口，并且在工作室成为规定容量时封闭该工作室；和将吸入口与吸入孔口之间连通的吸入空间，在相对于吸入孔口位于阳转子和阴转子的相反侧的阳转子的轴部与阴转子的轴部间，设置有将吸入空间与吸入孔口之间连通的开放空间。空间与吸入孔口之间连通的开放空间。空间与吸入孔口之间连通的开放空间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】螺杆压缩机


[0001]本专利技术是不仅适用于在压缩动作中注入油或水等的冷却介质的注入式的螺杆压缩机，还适用于什么都不注入的干式的螺杆压缩机等、各种螺杆压缩机的专利技术。

技术介绍

[0002]一直以来作为关于螺杆压缩机的专利技术，公知有在专利文献1中公开的螺杆压缩机。该螺杆压缩机设置有将转子壳体和主体壳体连结的连结部，将吸气口配置在主体壳体的侧部，并且以吸气孔口为配置在螺杆转子的轴向的转子壳体的端部的轴向吸气孔口的方式构成螺杆压缩机。
[0003]依据该结构，由于将连结部配置在吸入空间中连结转子壳体与主体壳体，因此能够不使制造成本大幅增加地防止在螺杆压缩机的工作时转子壳体大幅振动。即，能够减少螺杆压缩机工作时的振动并防止性能降低和破损，能够排除作为振动对策使主体壳体的厚度增加的必要性。
[0004]其结果是，依据该螺杆压缩机，能够排除通过追加部件来提高主体壳体的刚性的必要性，因此能够不使制造成本大幅增加地降低螺杆压缩机的工作时的振动，防止性能降低和破损。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2016
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8509号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的技术问题
[0009]螺杆压缩机作为空气压缩机、冷冻空调用压缩机被广泛普及。与此相伴，螺杆压缩机强烈要求节能化，高能效、大风量(高性能)变得越来越重要。在该情况下，在注入式的螺杆压缩机中，为了实现低成本化而实现小型化时，将工作介质吸入工作室的速度的高速化是不可避免的。
[0010]另一方面，干式螺杆压缩机由于不能期待在工作室内的冷却介质的密封效果，为了降低在工作室内的工作介质的泄漏损失，要以每分钟超过1万转的高速旋转进行运转。即，从高能效化的观点考虑，越高速运转，工作介质流入工作室的速度越快速加速，因此如果工作介质向工作室的吸入不能流畅地进行，则存在工作介质的加速损失增大的问题。
[0011]本专利技术是考虑以上的点完成的专利技术，提案一种使工作介质的加速损失降低，能够以高能效压缩工作介质的螺杆压缩机。
[0012]用于解决技术问题的技术方案
[0013]为了解决该课题，在本专利技术中提供一种螺杆压缩机，将从吸入口吸入的工作介质压缩并将其从排出口排出，该螺杆压缩机包括：能够彼此啮合地旋转的阳转子和阴转子；设有腔室的壳体，所述腔室收纳所述阳转子和所述阴转子并与所述阳转子和所述阴转子一起
形成用于压缩所述工作介质的工作室；对所述阳转子和所述阴转子中的至少一者进行旋转驱动的驱动部；工作室封闭部，其形成用于将所述工作介质吸入至所述工作室的吸入孔口，并且在所述工作室成为规定容量时封闭该工作室；和将所述吸入口与所述吸入孔口之间连通的吸入空间，在相对于所述吸入孔口位于所述阳转子和阴转子的相反侧的所述阳转子的轴部与所述阴转子的轴部之间，设置有将所述吸入空间与所述吸入孔口之间连通的开放空间。
[0014]依据本专利技术的螺杆压缩机，从吸入口吸入的工作介质的流动阻力较小，能够使向工作室的工作介质的吸入流畅地进行。由此，在阳转子和阴转子高速旋转时，由于工作介质向工作室流入时也没有被减速，因此能够抑制用于将工作介质加速的能量，能够使螺杆压缩机的能效提高，另一方面，在阳转子和阴转子低速旋转时，伴随工作介质的吸入阻力的降低也能够使工作介质的流量增加。
[0015]专利技术效果
[0016]依据本专利技术，能够实现降低工作介质的加速损失，以高能效压缩工作介质的螺杆压缩机。
附图说明
[0017]图1是表示第一实施方式的螺杆压缩机的结构的截面图。
[0018]图2是表示第一实施方式的螺杆压缩机的结构的截面图(图1的A
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A向视图)。
[0019]图3是表示第一实施方式的螺杆压缩机的结构的截面图(图1的B
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B向视图)。
[0020]图4是表示第一实施方式的螺杆压缩机的结构的截面图(图1的C
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C向视图)。
[0021]图5是表示现有的螺杆压缩机的结构例的截面图。
[0022]图6是表示与图2对应的现有的螺杆压缩机的结构的截面图。
[0023]图7是表示与图1的C
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C向视图相当的第二实施方式的螺杆压缩机的结构的截面图。
[0024]图8是表示与图1的C
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C向视图相当的第三实施方式的螺杆压缩机的结构的截面图。
[0025]图9是表示与图1的C
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C向视图相当的第四实施方式的螺杆压缩机的结构的截面图。
具体实施方式
[0026]以下，关于附图详细说明本专利技术的一个实施方式。
[0027](1)第一实施方式
[0028]图1～图4表示第一实施方式的螺杆压缩机。图1是图2中的D
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D向视图，图2是图1中的A
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A向视图，图3是图1和图2中的B
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B向视图，图4是图1和图2中的C
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C向视图。
[0029]如图1和图2所示，本实施方式的螺杆压缩机1包括作为螺杆转子的阳转子2和阴转子3、以及收纳阳转子2和阴转子3的壳体4。
[0030]阳转子2包括：设置有螺旋状地延伸的多个(本实施方式中为4个)齿2AA(图3和图4)的齿部2A；与齿部2A的转子轴向的一端侧(图1和图2的左侧)连接的吸入侧轴部2B；和与齿部2A的转子轴向的另一端侧(图1和图2的右侧)连接的排出侧轴部2C而构成。阳转子2的
吸入侧轴部2B被吸入侧轴承5可旋转地支承，阳转子2的排出侧轴部2C被排出侧轴承7可旋转地支承。
[0031]同样地，阴转子3包括：设置有螺旋状地延伸的多个(本实施方式中为6个)齿3AA(图3和图4)的齿部3A；与齿部3A的转子轴向的一端侧连接的吸入侧轴部3B；和与齿部3A的转子轴向的另一端侧连接的排出侧轴部3C而构成。阴转子3的吸入侧轴部3B被吸入侧轴承6可旋转地支承，阴转子3的排出侧轴部3C被排出侧轴承8可旋转地支承。
[0032]阳转子2的吸入侧轴部2B贯通壳体4，连结于构成驱动部9的电动机9A的旋转轴9B。由此，使电动机9A驱动而能够使阳转子2与电动机9A的旋转轴9B一体地旋转驱动，并且，通过阳转子2的齿部2A与阴转子3的齿部3A的啮合，阴转子3也能够与阳转子2一体地旋转驱动。但是，在进行螺杆压缩机1的驱动时，也可以使阳转子2和阴转子3的任一者驱动。另外，也可以利用电动机使阳转子2和阴转子3双方同步地驱动。
[0033]壳体4包括主壳体10和与主壳体10的转子轴向的另一端侧(图1和图2的右侧)连结的D壳体11。在D壳体11中形成有：位于比阳转子2的齿部2A和阴转子3的齿部3A靠转子径向外侧(图1的下侧)的排出口11A；和以将排出口11A和后述的工作室间连接的方式形成的排出路径11B。
[0034]另外，如图3所示，主壳体10中形成有收纳阳转子2的齿部2A和阴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种螺杆压缩机，将从吸入口吸入的工作介质压缩并将其从排出口排出，所述螺杆压缩机的特征在于，包括：能够彼此啮合地旋转的阳转子和阴转子；设有腔室的壳体，所述腔室收纳所述阳转子和所述阴转子并与所述阳转子和所述阴转子一起形成用于压缩所述工作介质的工作室；对所述阳转子和所述阴转子中的至少一者进行旋转驱动的驱动部；工作室封闭部，其形成用于将所述工作介质吸入至所述工作室的吸入孔口，并且在所述工作室成为规定容量时封闭该工作室；和将所述吸入口与所述吸入孔口之间连通的吸入空间，在相对于所述吸入孔口位于所述阳转子和阴转子的相反侧的所述阳转子的轴部与所述阴转子的轴部之间，设置有将所述吸入空间与所述吸入孔口之间连通的开放空间。2.如权利要求1所述的螺杆压缩机，其特征在于：所述阳转子和所述阴转子各自具有设置有螺旋状地延伸的多个齿的齿部，所述阳转子和所述阴转子在各自的齿部的齿啮合的状态下被收纳在所述壳体的所述腔室中，所述吸入孔口设置在下述平面上，该平面包含所述阳转子和所述阴转子的轴向上的、隔着所述阳转子和所述阴转子与所述排出口相反的一侧的所述阳转子的所述齿部和所述阴转子的所述齿部的端面。3.如权利要求1所述的螺杆压缩机，其特征在于：所述吸入空间被分开形成为所述阳转子一侧和所述阴转子一侧，所述开放空间形成为，使得从所述吸入口吸入且经由所述吸入空间中的所述阳转子的所述轴部的外侧流动的所述工作介质，和从所述吸入口吸入且经由所述阴转子的所述轴部的外侧流动的所述工作介质这两者能够流入。4.如权利要求1所述的螺杆压缩机，其特征在于：所述开放空间被分开形成为所述阳转子一侧和所述阴转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：土屋豪，千叶纮太郎，永田修平，頼金茂幸，森田谦次，梶江雄太，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：