本申请涉及一种混凝土坍落度检测装置，涉及混凝土坍落度检测的技术领域，其包括底板，所述底板上设置有坍落度桶，所述底板上于坍落度桶旁设置有支撑杆，所述支撑杆上于坍落度桶上方沿支撑杆长度方向滑动设置有固定板，所述支撑杆上设置有用于限位固定板高度的限位件，所述固定板上转动设置有转动盘，所述固定板上设置有用于驱动转动盘旋转的旋转组件，转动盘上倾斜设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆沿转动盘径向滑动设置，所述第一电动伸缩杆的活塞杆远离转动盘的一端伸入坍落度桶内，所述转动盘上设置有用于驱动第一电动伸缩杆沿转动盘径向往复运动的驱动件。本申请具有能够提升混凝土坍落度的检测精度的效果。够提升混凝土坍落度的检测精度的效果。够提升混凝土坍落度的检测精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土坍落度检测装置
[0001]本申请涉及混凝土坍落度检测领域，尤其是涉及一种混凝土坍落度检测装置。
技术介绍
[0002]在混凝土的施工工程中，为了保证施工的正常进行需要在施工前对混凝土的坍落度进行检测。混凝土坍落度是指混凝土的和易性，和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，其中包含混凝土的流动性、粘聚性和保水性。混凝土施工需要根据具体的工况设置混凝土的配合比，在设计配合比时，也会有一个配合比设计的坍落度值，在施工前对混凝土坍落度进行检测，实际上就是从配合比的方面检测混凝土质量。
[0003]在进行混凝土坍落度的检测时，通常会使用坍落度桶来进行。坍落度桶通常是一个上下表面贯通的圆台状桶，坍落度桶的规格常为上口100mm、下口200mm、高300mm。分三次向坍落度桶中灌入混凝土，第一次先倒入桶高的三分之一，使用铁棍在桶内插捣25次左右，以将混凝土捣实，后面两次也使用同样的操作工序将混凝土层捣实。在进行捣实工序时，振捣由外向中心螺旋形进行，底层的混凝土应插捣到底，另外两层应插入下层的表面，以模拟混凝土实体在施工过程中需要用震动棒振捣密实的实际情况，并且减少桶内混凝土层中出现空隙的可能性。顶层混凝土应高出筒口，如振捣时混凝土低于筒口应随时添加。顶层捣固完后，刮去多余的混凝土，用抹刀抹平并清除筒边底板上溢出的混凝土，再垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程在5—10秒内完成，从装料到提桶应连续进行，并在150秒内完成。提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试件最高点的高度差，即为该混凝土的坍落度值。r/>[0004]针对上述中的相关技术，目前大多混凝土坍落度的检测作业都是由人工手动完成的，而在进行振捣作业时，不易观察铁棍插入桶内的深度，在将上面两层插入下层表面时，仅能依靠工人的经验进行振捣，不易保证每一次铁棍都能将上层混凝土捣入下层表面，导致坍落度桶内容易出现很多空隙，影响到混凝土坍落度的实际精度，需要重复进行试验，效率低下。
技术实现思路
[0005]为了能够提升混凝土坍落度的检测精度，本申请提供一种混凝土坍落度检测装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土坍落度检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土坍落度检测装置，包括底板，所述底板上设置有坍落度桶，所述底板上于坍落度桶旁设置有支撑杆，所述支撑杆上于坍落度桶上方沿支撑杆长度方向滑动设置有固定板，所述支撑杆上设置有用于限位固定板高度的限位件，所述固定板上转动设置有转动盘，所述固定板上设置有用于驱动转动盘旋转的旋转组件，转动盘上倾斜设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆沿转动盘径向滑动设置，所述第一电动伸缩杆的活塞杆远离转动盘的一端伸入坍落度桶内，所述转动盘上设置有用于驱动第一电动伸缩杆沿转动盘径向往复运动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行坍落度检测时，将第一电动伸缩杆伸入坍落度桶内，未开机状态下，第一电动伸缩杆与坍落度桶侧壁抵接，通过限位件将固定板固定在支撑杆上，启动旋转组件与驱动件，旋转组件能够使第一电动伸缩杆在坍落度桶内做圆周运动，驱动件使第一电动伸缩杆在做圆周运动的同时做朝向转动盘圆心的直线运动，使得第一电动伸缩杆能够在坍落度桶内做由外到内的螺旋运动，以对坍落度桶进行螺旋运动的振捣工序。由于在混凝土坍落度的检测中，需要分三次往坍落度桶内加入混凝土层，在进行上层混凝土振捣工序时，通过调整固定板在支撑杆上的高度，且第一电动伸缩杆的振捣往复量都保持一致，因此能够将上层的混凝土捣入下层混凝土内，以减少坍落度桶内混凝土层内出现空隙的可能性，提升了混凝土坍落度的检测效率。
[0009]可选的，所述旋转组件包括设置在固定板上的旋转电机、与旋转电机同轴连接的外齿轮以及套设在转动盘外的齿套，所述外齿轮与齿套啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，启动旋转电机，外齿轮在旋转时能够带动齿套旋转，以使转动盘能够在坍落度桶上方旋转，进而使得第一电动伸缩杆在坍落度桶内做圆周运动，结构简单，使用方便。
[0011]可选的，所述转动盘上径向开设有滑槽，所述滑槽内设置有沿滑槽长度方向滑动的滑块，所述第一电动伸缩杆转动设置在滑块上，所述驱动件与滑块连接。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件能够驱动滑块沿滑槽的长度方向滑动，以使第一电动伸缩杆在坍落度桶内做圆周运动的同时在坍落度桶内做平移运动，进而使得第一电动伸缩杆在坍落度桶内做螺旋运动，结构简单，使用方便。
[0013]可选的，所述驱动件包括设置在转动盘上的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆输出端与滑块连接，所述第二电动伸缩杆的最大往复行程大于转动盘半径。
[0014]通过采用上述技术方案，启动第二电动伸缩杆，使得第二电动伸缩杆能够带动滑块在滑槽内做直线往复运动，并且由于第一电动伸缩杆呈倾斜设置，第二电动伸缩杆的最大往复行程大于转动半径，能够使第一电动伸缩杆运动至坍落度桶中心，减少坍落度桶中心部分没有被振捣的可能性。
[0015]可选的，所述滑块上设置有用于调节第一电动伸缩杆倾斜角度的调节件。
[0016]通过采用上述技术方案，便于调节第一电动伸缩杆的倾斜角度，以适应不同倾斜度的坍落度桶。
[0017]可选的，所述调节组件包括限位螺栓与锁紧螺母，所述滑块上设置有两铰接耳片，所述第一电动伸缩杆的固定端设置在两铰接耳片之间，所述限位螺栓贯穿两铰接耳片，所述锁紧螺母套设在限位螺栓穿出段上。
[0018]通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺母，即可调整第一电动伸缩杆的倾斜角度，将第一电动伸缩杆于坍落度桶侧壁抵接后，拧紧锁紧螺母即可将第一电动伸缩杆的倾斜角度进行固定，减少在振捣工序中第一电动伸缩杆角度发生歪斜的可能性。
[0019]可选的，所述支撑杆设置为方杆，所述固定板靠近支撑杆的一端套设在支撑杆上，所述支撑杆上沿支撑杆长度方向开设有多个限位通孔，所述固定板侧壁上开设有定位通孔，所述限位件包括插杆，所述插杆贯穿自定位通孔穿入限位通孔内。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑杆上间隔设置有多个限位通孔，以适应不同高度规格的坍落度桶；使用插杆对固定板进行固定，结构简单，更便于使用。
[0021]可选的，所述坍落度桶上设置有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，便于将坍落度桶提起。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在进行混凝土坍落度检测时，先根据坍落度桶内混凝土的高度调整固定板于支撑杆上的高度，使用限位件对固定板的高度进行锁定，再启动旋转组件、第一电动伸缩杆以及驱动件，使得第一电动伸缩杆在坍落度桶内做螺旋运动，由于第一电动伸缩杆的往复行程量始终一致，因此能够减少上层混凝土未插入下层混凝土表面的可能性，提升了混凝土坍落度检测的精度；
[0025]2.通过在滑块上设置调节件，能够调整第一电动伸缩杆的倾斜角度，以适应不同倾斜度规格的坍落度桶，提升了检测装置的泛用性；
[0026]3.通过使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落度检测装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有坍落度桶(12)，所述底板(1)上于坍落度桶(12)旁设置有支撑杆(11)，其特征在于，所述支撑杆(11)上于坍落度桶(12)上方沿支撑杆(11)长度方向滑动设置有固定板(2)，所述支撑杆(11)上设置有用于限位固定板(2)高度的限位件，所述固定板(2)上转动设置有转动盘(22)，所述固定板(2)上设置有用于驱动转动盘(22)旋转的旋转组件，转动盘(22)上倾斜设置有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)沿转动盘(22)径向滑动设置，所述第一电动伸缩杆(3)的活塞杆远离转动盘(22)的一端伸入坍落度桶(12)内，所述转动盘(22)上设置有用于驱动第一电动伸缩杆(3)沿转动盘(22)径向往复运动的驱动件。2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述旋转组件包括设置在固定板(2)上的旋转电机(21)、与旋转电机(21)同轴连接的外齿轮(211)以及套设在转动盘(22)外的齿套(221)，所述外齿轮(211)与齿套(221)啮合。3.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述转动盘(22)上径向开设有滑槽(222)，所述滑槽(222)内设置有沿滑槽(222)长度方向滑动的滑块(223)，所述第一电动伸缩杆(3)转动设置在滑块(223)上，所述驱动件与滑块(223...
【专利技术属性】
技术研发人员：代建伟，戈录春，夏子军，
申请(专利权)人：北京泛华国金工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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