本实用新型专利技术公开了一种纳米晶块压印装置，涉及纳米晶块加工技术领域。该纳米晶块压印装置，包括固定底板、上料组件和压印组件，固定底板的顶部固定安装有固定侧板，固定侧板的一侧固定安装有固定顶板，上料组件设于所述固定底板上，所述上料组件包括驱动电机、转动盘和压印盒，转动盘的顶部固定安装有两组压印盒，安装板用于驱使两组压印盒进行转动换位。该纳米晶块压印装置，能够进行循环上下料处理，这样在对纳米晶压印的过程中，有效地提高了纳米晶压印的速度，同时还便于人工进行操作，增加纳米晶的压印效率，同时万向轮和支撑杆的配合使用，能够在压印的过程中，对转动盘进行支撑处理，这样能够提高装置在使用时的稳定性和使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶块压印装置
[0001]本技术涉及纳米晶块加工
，具体为一种纳米晶块压印装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN215181395U的一种半自动式纳米压印设备，通过设置放置槽、防护垫和抽风扇，人员将晶圆放在放置盘上的放置槽内，硅橡胶材料制成的防护垫导热性能好，弹性好，可以对晶圆进行保护，同时可以吸收晶圆上的热量，人员打开抽风扇可以通过多个通孔将防护垫和晶圆上的热量抽出，达到对压印后的晶圆进行散热的目的，通过设置伺服电机、小型丝杆和内螺纹立柱，人员打开伺服电机可以通过小齿轮和大齿轮带动小型丝杆转动，小型丝杆转动推动内螺纹立柱移动，内螺纹立柱移动推动其顶部的放置盘移动，可以调节放置盘的高度，主支撑杆顶端套设有副支撑杆，可以提高在不影响放置盘移动的同时提高其稳定性。
[0003]上述半自动式纳米压印设备在使用时虽然能够调节放置盘的高度，便于人工进行使用，但是在上料和下料时需要花费大量的时间，不仅不便于人工进行操作，同时还会降低压印的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纳米晶块压印装置，能够解决在上料和下料时需要花费大量的时间，不仅不便于人工进行操作，同时还会降低压印效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米晶块压印装置，包括固定底板、上料组件和压印组件，固定底板的顶部固定安装有固定侧板，固定侧板的一侧固定安装有固定顶板；
[0006]上料组件设于所述固定底板上，所述上料组件包括驱动电机、转动盘和压印盒，转动盘的顶部固定安装有两组压印盒，安装板用于驱使两组压印盒进行转动换位；
[0007]压印组件设于所述固定顶板上，所述压印组件包括传动电机和压印板，传动电机用于驱使压印板进行升降。
[0008]优选的，所述上料组件还包括转杆、转动柱、第一伞型齿轮、支撑杆和万向轮，固定底板的顶部转动安装有转动柱，固定底板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴固定安装有转杆，转杆的一端与转动柱的外壁均固定安装有第一伞型齿轮，第一伞型齿轮的数量为两组，两组第一伞型齿轮相啮合，转动柱的顶部固定安装有转动盘，固定底板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部活动安装有万向轮。
[0009]优选的，所述压印组件还包括安装板、双向螺纹杆、移动块、导向杆、铰接杆和，固定顶板的底部固定安装有两组，两组的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁螺纹安装有移动块，移动块的顶部固定安装有导向杆，移动块的底部铰接安装有铰接杆，铰接杆的一端与压印板的顶部铰接安装，压印板的顶部固定安装有安装杆，其中一组安装板的一侧固定安装有传动电机，传动电机的转轴与双向螺纹杆的一端固定安装。
[0010]优选的，所述导向杆的顶部固定安装有滑块，固定顶板的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，导向杆与固定顶板为滑动安装。
[0011]优选的，所述安装杆的一端延伸至固定顶板的上方且固定安装有限位块，安装杆与固定顶板为滑动安装。
[0012]优选的，所述移动块的内部横向开设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹槽。
[0013]优选的，所述压印盒的内部开设有可供压印板活动的压印槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纳米晶块压印装置，通过驱动电机、转杆、转动柱、第一伞型齿轮、转动盘和压印盒的配合使用，能够进行循环上下料处理，这样在对纳米晶压印的过程中，有效地提高了纳米晶压印的速度，同时还便于人工进行操作，增加纳米晶的压印效率，同时万向轮和支撑杆的配合使用，能够在压印的过程中，对转动盘进行支撑处理，这样能够提高装置在使用时的稳定性和使用寿命，再通过安装板、传动电机、双向螺纹杆和移动块的配合使用，能够将压印板进行升降处理，这样便于将纳米晶进行压印，提高压印的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]图中：1、固定底板；2、固定侧板；3、固定顶板；4、上料组件；401、驱动电机；402、转杆；403、转动柱；404、第一伞型齿轮；405、转动盘；406、压印盒；407、支撑杆；408、万向轮；5、压印组件；501、安装板；502、传动电机；503、双向螺纹杆；504、移动块；505、导向杆；506、铰接杆；507、压印板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纳米晶块压印装置，包括固定底板1、上料组件4和压印组件5，固定底板1的顶部固定安装有固定侧板2，固定侧板2的一侧固定安装有固定顶板3，上料组件4设于固定底板1上，上料组件4包括驱动电机401、转动盘405和压印盒406，转动盘405的顶部固定安装有两组压印盒406，安装板501用于驱使两组压印盒406进行转动换位，压印组件5设于固定顶板3上，压印组件5包括传动电机502和压印板507，传动电机502用于驱使压印板507进行升降。
[0021]进一步的，上料组件4还包括转杆402、转动柱403、第一伞型齿轮404、支撑杆407和万向轮408，固定底板1的顶部转动安装有转动柱403，固定底板1的顶部固定安装有驱动电机401，驱动电机401的转轴固定安装有转杆402，转杆402的一端与转动柱403的外壁均固定安装有第一伞型齿轮404，第一伞型齿轮404的数量为两组，两组第一伞型齿轮404相啮合，转动柱403的顶部固定安装有转动盘405，固定底板1的顶部固定安装有支撑杆407，支撑杆
407的顶部活动安装有万向轮408，压印盒406的内部开设有可供压印板507活动的压印槽，控制驱动电机401启动，驱动电机401启动带动转杆402转动，转杆402转动通过两组第一伞型齿轮404带动转动柱403和转动盘405转动，进而能够将两组压印盒406进行换位处理，能够进行循环上下料处理，这样在对纳米晶压印的过程中，有效地提高了纳米晶压印的速度，同时还便于人工进行操作，增加纳米晶的压印效率，同时万向轮408和支撑杆407的配合使用，能够在压印的过程中，对转动盘405进行支撑处理，这样能够提高装置在使用时的稳定性和使用寿命。
[0022]再进一步的，压印组件5还包括安装板501、双向螺纹杆503、移动块504、导向杆505、铰接杆506和安装杆508，固定顶板3的底部固定安装有两组301，两组301的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆503，双向螺纹杆503的外壁螺纹安装有移动块504，移动块504的顶部固定安装有导向杆505，移动块504的底部铰接安装有铰接杆506本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米晶块压印装置，其特征在于：包括：固定底板(1)，固定底板(1)的顶部固定安装有固定侧板(2)，固定侧板(2)的一侧固定安装有固定顶板(3)；上料组件(4)，其设于所述固定底板(1)上，所述上料组件(4)包括驱动电机(401)、转动盘(405)和压印盒(406)，转动盘(405)的顶部固定安装有两组压印盒(406)，安装板(501)用于驱使两组压印盒(406)进行转动换位；压印组件(5)，其设于所述固定顶板(3)上，所述压印组件(5)包括传动电机(502)和压印板(507)，传动电机(502)用于驱使压印板(507)进行升降。2.根据权利要求1所述的一种纳米晶块压印装置，其特征在于：所述上料组件(4)还包括转杆(402)、转动柱(403)、第一伞型齿轮(404)、支撑杆(407)和万向轮(408)，固定底板(1)的顶部转动安装有转动柱(403)，固定底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(401)，驱动电机(401)的转轴固定安装有转杆(402)，转杆(402)的一端与转动柱(403)的外壁均固定安装有第一伞型齿轮(404)，第一伞型齿轮(404)的数量为两组，两组第一伞型齿轮(404)相啮合，转动柱(403)的顶部固定安装有转动盘(405)，固定底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(407)，支撑杆(407)的顶部活动安装有万向轮(408)。3.根据权利要求2所述的一种纳米晶块压印装置，其特征在于：所述压印组件(5)还...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子静，高琴，赵利勤，杨朝日，
申请(专利权)人：重庆鑫合创电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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