一种滚珠丝杆式冲孔抛光机制造技术

本发明专利技术涉及机床加工技术领域，具体为一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，包括固定台，用于提供工件的安装平台；加工组件，用于对工件进行加工处理；丝杆组件，用于控制加工组件的位移；保护组件，用于对丝杆组件提供位移保护；所述加工组件包括有孔位加工装置，用于对工件进行孔位加工；抛光加工装置；用于对工件的孔位进行抛光加工。本发明专利技术通过设置的加工组件能够实现插入式旋转抛光，利用收缩的两个弹性片能够对不同直径的孔位进行抛光加工，无需过多操作人员的干涉，实现孔位加工和抛光的处理，简化了操作人员的加工步骤，无需将工件拿下再去进行抛光处理，既提高了操作人员的安全性，也同步提高了整体的加工效率。提高了整体的加工效率。提高了整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆式冲孔抛光机


[0001]本专利技术涉及机床加工设备
，具体为一种滚珠丝杆式冲孔抛光机。

技术介绍

[0002]工业生产中经常需要采用冲孔或者钻孔设备对零件进行冲孔和采用抛光装置对零件进行抛光。
[0003]现有的冲孔模具在生产加工时，在进行打磨时，往往采用人工的方式，将抛光轮进行定位，移动冲孔模具进行抛光，而冲孔的深度很多是操作人员进行手动调节控制，其一容易造成深度的加工准确度得不到保证，其二设备在运行，操作人员在设备运行中控制调节，容易出现一定的安全隐患。同时在对工件进行冲孔完成后，因为是空隙打磨抛光，需要用到多种不同规格的打磨棒进行手动打磨，极其不便，且费时费力，效率低下。鉴于此，我们提出一种滚珠丝杆式冲孔抛光机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，该一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，解决了现有技术中对一些工件冲孔抛光作业，准确度无法保证，且打磨抛光费时费力，效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，包括固定台，用于提供工件的安装平台；加工组件，用于对工件进行加工处理；丝杆组件，用于控制加工组件的位移；保护组件，用于对丝杆组件提供位移保护；所述加工组件包括有孔位加工装置，用于对工件进行孔位加工；抛光加工装置；用于对工件的孔位进行抛光加工。
[0007]优选的，所述丝杆组件包括有固定座，所述固定座的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动丝杆，所述主动丝杆上设置有滚珠套，所述保护组件设置在滚珠套上。
[0008]优选的，所述滚珠套的内部设置有多个钢珠，且钢珠的表面与主动丝杆的表面活动连接。
[0009]优选的，所述保护组件包括有接触片，所述接触片滑动连接有活动座，所述接触片上开设有V形槽，所述V形槽上滑动连接有滑销，所述滑销上连接有压板，所述压板的一侧连接有拉杆，所述拉杆的表面套接有第一弹簧，所述滚珠套的表面开设有插槽，所述压板的另一侧插接在插槽内。
[0010]优选的，所述固定座上连接有限位杆，所述活动座滑动连接在限位杆的表面，所述限位杆的表面滑动连接有限位座，所述限位座的底部连接有支杆，所述支杆滑动连接在固定座上。
[0011]优选的，所述限位杆上设置有刻度线，所述固定座的上平面与固定台的上平面水平对齐，所述主动丝杆上螺纹连接有转动套，所述转动套的底部转动连接有连接套，所述连
接套通过连杆与限位座连接。
[0012]优选的，所述孔位加工装置包括有旋转套，所述旋转套的两侧通过连接件连接有十字板，所述十字板通过滑槽滑动连接在活动座上，所述旋转套内设置有调节丝杆，所述调节丝杆的一端通过套体连接在滚珠套上，所述调节丝杆的另一端转动连接在活动座上，所述旋转套上连接有连接座，所述连接座的底部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部插接有冲孔钻头。
[0013]优选的，所述十字板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮相互啮合。
[0014]优选的，所述连接座设置有多个，且多个连接座均以旋转套的圆心为对称轴圆形阵列分布，所述抛光加工装置设置在其中一个连接座上，所述抛光加工装置包括有插杆，所述插杆的内部转动连接有两个弹性片，且两个弹性片之间通过连接弹簧弹性连接，两个所述弹性片的内部分别转动连接有上卡条和下卡条，所述上卡条与下卡条相互卡接，所述弹性片上连接有抛光轮，所述弹性片上连接有夹片，所述夹片的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓转动连接在弹性片上。
[0015]优选的，所述连接座的内部设置有容腔，且容腔内设置有抛光液，所述插杆上开设有出液孔，所述出液孔通过管道与连接座内的容腔相互连通，所述连接座上连接有加液管。
[0016]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种滚珠丝杆式冲孔抛光机。至少具备以下有益效果：
[0017](1)、本专利技术通过设置的加工组件能够对工件实现快速钻孔或者钻孔的效果，并且利用翻转后的旋转套直接将抛光组件对准孔位加工的位置，实现插入式旋转抛光，利用收缩的两个弹性片能够对不同直径的孔位进行抛光加工，整体的技术方案无需过多操作人员的干涉，直接利用电机控制主动丝杆的转动，便能够实现对加工组件的上下位移，实现孔位加工和抛光的处理，简化了操作人员的加工步骤，无需将工件拿下再去进行抛光处理，既提高了操作人员的安全性，也同步提高了整体的加工效率。
[0018](2)、本专利技术通过设置丝杆和滚珠的连接方式，使整体加工的过程更加的顺畅，不会因为灰尘的附着导致丝杆传动出现顿挫感，从而提高设备的整体使用寿命。
[0019](3)、本专利技术通过设置的保护组件，能够实现调节孔位和抛光过程中的深度，并对滚珠丝杆的传动过程中进行保护，从而防止主动丝杆转动时，造成滚珠套移位到极限位置后造成的内部滚珠受压损坏，影响到后续的使用，为此提供整体的设备移动限位保护，从而提高设备的使用寿命并实现加工深度的自我控制。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中的整体剖面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中丝杆组件和保护组件的连接示意图；
[0024]图4为本专利技术中转动套的连接结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中滚珠套的连接结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中加工组件的连接结构示意图
[0027]图7为本专利技术中连接件的结构示意图
[0028]图8为本专利技术中抛光加工装置的剖面结构示意图；
[0029]图9为本专利技术中抛光加工装置的整体结构示意图。
[0030]图中：1、固定台；2、丝杆组件；201、第一电机；202、固定座；203、限位座；204、滚珠套；205、限位杆；206、转动套；207、连接套；208、支杆；209、主动丝杆；3、保护组件；301、接触片；302、V形槽；303、压板；304、第一弹簧；305、拉杆；306、活动座；307、插槽；4、加工组件；401、旋转套；402、连接件；4021、螺纹套管；4022、螺纹套轴；403、调节丝杆；404、连接座；405、第二电机；406、十字板；407、第一齿轮；408、第二齿轮；409、冲孔钻头；410、抛光加工装置；4101、插杆；4102、弹性片；4103、连接弹簧；4104、上卡条；4105、下卡条；4106、抛光轮；4107、夹片；4108、锁紧螺栓；4109、加液管；4110、出液孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，其特征在于：包括固定台(1)，用于提供工件的安装平台；加工组件(4)，用于对工件进行加工处理；丝杆组件(2)，用于控制加工组件(4)的位移；保护组件(3)，用于对丝杆组件提供位移保护；所述加工组件(4)包括有孔位加工装置，用于对工件进行孔位加工；抛光加工装置(410)；用于对工件的孔位进行抛光加工。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，其特征在于：所述丝杆组件(2)包括有固定座(202)，所述固定座(202)的底部安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端连接有主动丝杆(209)，所述主动丝杆(209)上设置有滚珠套(204)，所述保护组件(3)设置在滚珠套(204)上。3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，其特征在于：所述滚珠套(204)的内部设置有多个钢珠，且钢珠的表面与主动丝杆(209)的表面活动连接。4.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，其特征在于：所述保护组件(3)包括有接触片(301)，所述接触片(301)滑动连接有活动座(306)，所述接触片(301)上开设有V形槽(302)，所述V形槽(302)上滑动连接有滑销，所述滑销上连接有压板(303)，所述压板(303)的一侧连接有拉杆(305)，所述拉杆(305)的表面套接有第一弹簧(304)，所述滚珠套(204)的表面开设有插槽(307)，所述压板(303)的另一侧插接在插槽(307)内。5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，其特征在于：所述固定座(202)上连接有限位杆(205)，所述活动座(306)滑动连接在限位杆(205)的表面，所述限位杆(205)的表面滑动连接有限位座(203)，所述限位座(203)的底部连接有支杆(208)，所述支杆(208)滑动连接在固定座(202)上。6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆式冲孔抛光机，其特征在于：所述限位杆(205)上设置有刻度线，所述固定座(202)的上平面与固定台(1)的上平面水平对齐，所述主动丝杆(209)上螺纹连接有转动套(206)，所述转动套(206)的底部转动连接有连接套(207)，所述连接套(207)通过连杆与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，
申请(专利权)人：上海曼鲁精密工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：