一种多层打印的彩色光伏板制作方法技术

本发明专利技术公开了一种多层打印的彩色光伏板制作方法，光伏前板上使用UV打印设备打印透明光油层、白墨层及彩色层；打印第一透明光油层，第一透明光油层为多个第一圆形打印层均匀打印于光伏前板上；第一白墨层打印在多个第一圆形打印层之间形成空隙之中；第一在白墨层的上方打印第二透明光油层；在第一透明光油层上打印第二白墨层，第二白墨层为多个第二圆形打印层，第二圆形打印层的直径小于对应第一层圆形打印层；在第二白墨层和第二透明光油层整体上打印彩色层；在彩色层上打印第三透光油层。本发明专利技术能够提升彩色光伏组件的效能，实现光线折射，使立面应用效能提升，并使用彩色层保护透明光油层和白墨层。明光油层和白墨层。明光油层和白墨层。

【技术实现步骤摘要】
一种多层打印的彩色光伏板制作方法


[0001]本专利技术涉及光伏板
，尤其涉及一种多层打印的彩色光伏板制作方法。

技术介绍

[0002]随着彩色光伏组件的发展，由于传统的彩色光伏组件大多以前板+光伏基板+背板的形式存在，同时为了保证彩色光伏组件的效率，一般以透明为主，缺乏美观，因此现阶段为了保证光伏组件的美观，一般在光伏组件内设置色彩层；通常是在前板材料上UV打印或丝网印刷，来达到彩色光伏组件，但因为色彩层阻止了光线的穿透，使彩色组件的功率下降。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种多层打印的彩色光伏板制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种减少功率下降，增加光线的穿透率，进而使彩色光伏的效能达到提升的一种多层打印的彩色光伏板制作方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术的一种多层打印的彩色光伏板制作方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一、在光伏前板上使用UV打印设备打印至少三层透明光油层、至少两层白墨层及至少一层彩色层；
[0008]步骤二，打印第一透明光油层，第一透明光油层为多个第一圆形打印层均匀打印于光伏前板上，第一圆形打印层的直径为100～300um，多个所述第一圆形打印层的间隙与第一圆形打印层的直径成正比，多个第一圆形打印层呈平行排列或交错排列；
[0009]步骤三，第一白墨层打印在多个第一圆形打印层之间形成空隙之中，并采用填满的打印方式，第一白墨层和第一圆形打印层的交接处会出现油墨溢出，形成交叉重叠，交叉重叠部位会使光线更容易穿透，从所述间隙中穿透光线，再经过第一白墨层作为反射作用，反射引导阳光进入光伏基板；
[0010]步骤四，在第一白墨层的上方打印第二透明光油层；
[0011]步骤五，在第一透明光油层上打印第二白墨层，第二白墨层为多个第二圆形打印层，第二圆形打印层的直径小于对应第一层圆形打印层；第二白墨层和第二透明光油层的交接处会出现油墨溢出，形成交叉重叠，交叉重叠部位会使光线更容易穿透；
[0012]步骤六，在第二白墨层和第二透明光油层整体上打印彩色层；
[0013]步骤七、在彩色层上打印第三透光油层，所述第三透光油层为多个第三圆形打印层，第三圆形打印层的数目与第一圆形打印层的数目相同、且第三圆形打印层位于对应的第一圆形打印层的正上方。
[0014]进一步的，步骤一中打印的厚度为透明光油层的厚度为10～20um，彩色层的厚度为10～25um，白墨层的厚度为15～25um。
[0015]进一步的，步骤五中第二圆形打印层的直径与第一圆形打印层直径的的差值为0.5～1mm，以形成光线穿透的间隙。
[0016]进一步的，步骤七中第三圆形打印层的直径为100～300um。
[0017]进一步的，步骤七中第三圆形打印层的厚度为40～70um。
[0018]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种多层打印的彩色光伏板制作方法，具有以下有益效果：能够提升彩色光伏组件的效能，实现光线折射，使立面应用效能提升，并使用彩色层保护透明光油层和白墨层。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的一种多层打印的彩色光伏板制作方法制成的彩色光伏板的结构示意图；
[0021]图2为图1中透明光油层和白墨层溢墨重叠示意图；
[0022]图3为图1中光伏前板上印刷第一透明光油层的俯视图；
[0023]图4为图1中光伏前板上印刷第一透明光油层的俯视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、光伏前板；2、第一圆形打印层；3、第一白墨层；4、第二透明光油层；5、第二圆形打印层；6、彩色层；7、第三圆形打印层。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0027]参见图1
‑
4所示，本专利技术实施例所述的一种多层打印的彩色光伏板制作方法，包括以下步骤：
[0028]步骤一、在光伏前板1上使用UV打印设备打印三层透明光油层、两层白墨层及一层彩色层，打印的厚度为透明光油层的厚度为10～20um，彩色层的厚度为10～25um，白墨层的厚度为15～25um，能够达到最佳的色彩饱和度及透光率，避免影响光伏组件的效能；
[0029]步骤二，打印第一透明光油层，第一透明光油层为多个第一圆形打印层2均匀打印于光伏前板1上，第一圆形打印层2的直径为100～300um，多个所述第一圆形打印层2的间隙与第一圆形打印层2的直径成正比，多个第一圆形打印层2呈平行排列或交错排列；
[0030]步骤三，第一白墨层3打印在多个第一圆形打印层2之间形成空隙之中，并采用填满的打印方式，第一白墨层3和第一圆形打印层2的交接处会出现油墨溢出，形成交叉重叠，交叉重叠部位会使光线更容易穿透，从所述间隙中穿透光线，再经过第一白墨层3作为反射作用，反射引导阳光进入光伏基板；
[0031]步骤四，在第一白墨层3的上方打印第二透明光油层4；
[0032]步骤五，在第一透明光油层上打印第二白墨层，第二白墨层为多个第二圆形打印层5，第二圆形打印层5的直径小于对应第一层圆形打印层2，第二圆形打印层5的直径与第
一圆形打印层2直径的的差值为0.5～1mm，以形成光线穿透的间隙；第二白墨层和第二透明光油层的交接处会出现油墨溢出，形成交叉重叠，交叉重叠部位会使光线更容易穿透；
[0033]步骤六，在第二白墨层和第二透明光油层整体上打印彩色层6，彩色层6平铺在第二白墨层和第二透明光油层整体的上方形成颜色及图案；
[0034]步骤七、在彩色层6上打印第三透光油层，所述第三透光油层为多个第三圆形打印层7，第三圆形打印层7的数目与第一圆形打印层2的数目相同、且第三圆形打印层7位于对应的第一圆形打印层2的正上方，第三圆形打印层7的直径为100～300um，第三圆形打印层7的厚度为40～70um。
[0035]测试时光线以10～90度照射，厚度皆为40um，光源1000LUX，具体如下表：
[0036][0037]测试面积200*200mm，中心点测量,使用光度计(希玛AS823)。
[0038]由上表可知，本申请方法制作的彩色光伏板能够提升彩色光伏组件的效能，实现光线折射，使立面应用效能提升。
[0039]以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层打印的彩色光伏板制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在光伏前板上使用UV打印设备打印至少三层透明光油层、至少两层白墨层及至少一层彩色层，透明光油层、白墨层和彩色层均为UV固化油墨；步骤二，打印第一透明光油层，第一透明光油层为多个第一圆形打印层均匀打印于光伏前板上，第一圆形打印层的直径为100～300um，多个所述第一圆形打印层的间隙与第一圆形打印层的直径成正比，多个第一圆形打印层呈平行排列或交错排列；步骤三，第一白墨层打印在多个第一圆形打印层之间形成空隙之中，并采用填满的打印方式，第一白墨层和第一圆形打印层的交接处会出现油墨溢出，形成交叉重叠，交叉重叠部位会使光线更容易穿透，从所述间隙中穿透光线，再经过第一白墨层作为反射作用，反射引导阳光进入光伏基板；步骤四，在第一白墨层的上方打印第二透明光油层；步骤五，在第一透明光油层上打印第二白墨层，第二白墨层为多个第二圆形打印层，第二圆形打印层的直径小于对应第一层圆形打印层；第二白墨层和第二透明光油层的交接处会出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，徐建智，刘希智，胡尚智，
申请(专利权)人：新源劲吾北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：