一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置制造方法及图纸

本新型提供一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，包括底座，底座表面竖直设有滑臂，滑臂上套设滑套；滑套在水平方向上设有安装臂；滑臂侧壁上设置液压缸，液压缸的液压缸杆固定在安装臂上，底座中设有滑动机构，滑动机构带动抛光台平移，抛光台顶部固定若干个吸盘，吸盘底部连接抽气支管；抛光台的底部轴心处安装抽气主管，抽气支管连接抽气主管，抽气主管另一端通过阀门连接气泵；安装臂上固定转盘，转盘的内部开有滑槽，转盘上方设有可沿滑槽转动的手持机构；手持机构的末端连接打磨机构，打磨机构位于吸盘正上方。本新型在磨边时具有稳定的支撑，保护片能够在大气压的作用下吸附在吸盘的顶部，减少打磨加工过程中的滑动现象。动现象。动现象。

【技术实现步骤摘要】
一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置


[0001]本技术涉及磨边加工装置
，具体涉及一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，显示屏在智能穿戴设备中得到了广泛的使用，由于智能穿戴设备的移动性强，为了使显示屏不易在移动中受损，多将智能穿戴设备的显示屏设置为圆形，因此其使用的显示屏面板保护片也为圆形保护片，圆形保护片生产中需要通过磨边装置进行磨边加工。
[0003]显示屏面板保护片在加工过程中需要对其进行磨边，传统对于显示屏面板保护片磨边加工的固定方式多数是通过夹具固定或通过人工手持的方式进行，例如现有技术公布号CN215547382U的中国专利，公开了一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，对保护片加工固定是通过承接机构与弹性夹持件共同形成与一个弹性夹具，对保护片的稳定夹持，同时保护片承接机构中设置的定位腔，对保护片进行定位；这种固定方式容易因为预紧力较大及加工平台易发生抖动而造成在进行磨边的过程中容易使显示屏面板保护片产生碎裂现象，手持的方式容易因为滑动而造成因为显示屏面板保护片的边缘划伤操作人员。因此，在现有技术的基础上我们提出一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术方案存在的问题。本技术的目的在于提供一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，包括底座，底座上表面竖直设有滑臂，滑臂上套设滑套；滑套在水平方向上设有与其固为一体的安装臂；滑臂侧壁上设置液压缸，液压缸的液压缸杆固定在安装臂上，所述底座中设有滑动机构，所述滑动机构的上表面滑动连接有连接块；连接块上端面固定支撑台，支撑台两端通过电动液压伸缩柱支撑抛光台，抛光台顶部固定连接若干个吸盘，吸盘底部连接抽气支管；抛光台的底部轴心处安装有抽气主管，抽气支管穿过抛光台均匀安装在所述抽气主管的外壁，抽气主管另一端通过阀门连接气泵；所述安装臂上固定转盘，所述转盘的内部开有滑槽，转盘上方设有可沿滑槽转动的手持机构；所述手持机构的末端连接打磨机构，打磨机构位于吸盘正上方。
[0007]作为本方案的进一步改进，所述手持机构包括长板、转轴、第二滑柱、手柄，所述转轴设于所述转盘的中心处；所述转轴转动连接所述长板，所述长板的一端底部设有第二滑柱；第二滑柱与所述滑槽之间滑动连接，所述手柄连接在所述长板的一端。
[0008]作为本方案的进一步改进，所述打磨机构包括第一转动电机和磨柱，所述第一转动电机固定于手持机构的一端；所述第一转动电机转动连接所述磨柱。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述手持机构和打磨机构之间还设有限位机构，所述
限位机构包括限位杆、限位套管、限位推钉、第一滑柱；所述限位套管与所述长板的一端固定连接；所述限位套管的内部套接有所述限位杆，且所述限位杆固定连接所述限位推钉；所述限位套管的底部设有所述第一滑柱，且所述第一滑柱与所述滑槽之间滑动连接。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述滑动机构包括螺纹杆、螺母块、连杆；所述底座中设有空腔，且空腔的一侧内壁通过转动件转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆远离转动件的一端贯穿底座的侧壁连接第二转动电机，所述螺纹杆上套设有与其匹配的螺母块，且螺母块的侧壁通过连杆与连接块连接，所述底座的上表面还开设有与空腔连通的开口滑槽，且连杆贯穿开口滑槽并与开口滑槽滑动连接。
[0011]作为本方案的进一步改进，所述显示屏面板保护片磨边装置还包括电控箱，所述电控箱控制整个装置的电气设备。
[0012]作为本方案的进一步改进，所述吸盘在抛光台上的高度相同，且吸盘的内腔均设置有与抽气支管相配合的气孔。
[0013]作为本方案的进一步改进，抛光台顶端两侧均固定连接挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本新型在对保护片的磨边时具有稳定的支撑，保护片能够在大气压的作用下吸附在吸盘的顶部，减少打磨加工过程中的滑动现象，提高了保护片磨边的准确性和磨边均匀度，不需要操作者手持固定，减少因为保护片锋利的边缘而造成的划伤现象。
[0015]2. 磨柱在保护片的侧边处运动打磨，操作简便，打磨过程稳定、快速；可自由调节所述限位杆的伸出长度，以适用不同尺寸保护片的打磨需求；可通过所述手持机构带动所述限位机构绕着所述转盘转动，使得所述磨柱在保护片的拐角处进行圆周运动，完成磨边圆角的工作。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术抛光台结构示意图；
[0019]图3是本技术转盘结构示意图；
[0020]图4是本技术限位机构与手持机构连接结构示意图。
[0021]图中标注，1
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底座；2
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滑臂；20
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滑套；21
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液压缸；22
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安装臂；3
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转盘；31
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滑槽；4
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手持机构；41
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长板；42
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转轴；43
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第二滑柱；44
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手柄；5
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抛光台；51
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挡板；52
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吸盘；53
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抽气支管；54
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抽气主管；55
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气泵；56
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阀门；6
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打磨机构61
‑
第一转动电机；62
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磨柱；7
‑
限位机构；71
‑
限位杆；72
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限位套管；73
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限位推钉；74
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第一滑柱；8
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电动液压伸缩柱；9
‑
滑动机构；90
‑
转动件；91
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螺纹杆；92
‑
螺母块；93
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连杆；94
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开口滑槽；10
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连接块；11
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支撑台；12
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第二转动电机；13
‑
电控箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图4所示，本实施例提供一种智能穿戴设备显示屏面板保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，包括底座（1），底座（1）上表面竖直设有滑臂（2），滑臂（2）上套设滑套（20）；滑套（20）在水平方向上设有与其固为一体的安装臂（22）；滑臂（2）侧壁上设置液压缸（21），液压缸（21）的液压缸杆固定在安装臂（22）上，其特征在于，所述底座（1）中设有滑动机构（9），所述滑动机构（9）的上表面滑动连接有连接块（10）；连接块（10）上端面固定支撑台（11），支撑台（11）两端通过电动液压伸缩柱（8）支撑抛光台（5），抛光台（5）顶部固定连接若干个吸盘（52），吸盘（52）底部连接抽气支管（53）；抛光台（5）的底部轴心处安装有抽气主管（54），抽气支管（53）穿过抛光台（5）均匀安装在所述抽气主管（54）的外壁，抽气主管（54）另一端通过阀门（56）连接气泵（55）；所述安装臂（22）上固定转盘（3），所述转盘（3）的内部开有滑槽（31），转盘（3）上方设有可沿滑槽（31）转动的手持机构（4）；所述手持机构（4）的末端连接打磨机构（6），打磨机构（6）位于吸盘（52）正上方。2.根据权利要求1所述的一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，所述手持机构（4）包括长板（41）、转轴（42）、第二滑柱（43）、手柄（44），所述转轴（42）设于所述转盘（3）的中心处；所述转轴（42）转动连接所述长板（41），所述长板（41）的一端底部设有第二滑柱（43）；第二滑柱（43）与所述滑槽（31）之间滑动连接，所述手柄（44）连接在所述长板（41）的一端。3.根据权利要求1所述的一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，所述打磨机构（6）包括第一转动电机（61）和磨柱（62），所述第一转动电机（61）固定于手持机构（4）的一端；所述第一转动电机（61）转动连接所述磨柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：安徽新舟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：