本实用新型专利技术公开一种煤矿掘进用智能除尘装置，包括移动车体，在移动车体上设置有降尘水箱，降尘水箱与雾化喷洒装置连接；所述降尘水箱包括第一箱体和第二箱体，在第一箱体的顶部设置有润湿剂添加口，在第二箱体上设置有磁化装置；所述磁化装置包括第一磁铁块、第二磁铁块和搅拌叶片，第一磁铁块和第二磁铁块呈相对布置，搅拌叶片设置在第二箱体的底部中心，搅拌叶片通过搅拌轴与搅拌电机传动连接；雾化喷洒装置包括雾化喷头，雾化喷头通过输水管路连接第一箱体和第二箱体。本实用新型专利技术可根据煤矿掘进巷道内粉尘情况，选择进行添加润湿剂降尘或磁化水降尘，降尘效果好，降尘效率高，而且移动方便，覆盖范围广，能够较好地满足煤矿生产的需要。产的需要。产的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿掘进用智能除尘装置
[0001]本技术涉及煤矿掘进领域，具体地说是涉及一种煤矿掘进用智能除尘装置。
技术介绍
[0002]矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。在矿山生产过程中，如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及采煤机作业等各个环节都会产生大量的矿尘。其中，掘进工作面是煤矿最主要的产尘点之一。
[0003]掘进工作面所产矿尘按粒径划分，可分为粗尘(粒径大于40微米)、细尘(粒径10
‑
40微米)、微尘(粒径0.25
‑
10微米)以及超微尘(粒径小于0.25微米)，大都是呈浮游状态漂浮在空气中，如不及时有效去除，不但会危害工人身体健康，还会存在爆炸的风险。
[0004]目前，对矿尘的处理手段基本是采用通风除尘和雾化降尘。通风除尘可通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，但针对煤矿掘进巷道断面处所产生的粉尘降尘效果有限。雾化降尘是通过喷射雾化水，以起到降尘效果，比较适用于处理煤矿掘进时在巷道中所产生的粉尘。而且，为了提高除尘效果，还往往在雾化水中添加润湿剂以提高粉尘的捕获率。但添加有润湿剂的雾化水仅对粗尘和细尘的降尘效果好，对于微尘和超微尘则降尘效果有限。
[0005]随着机械化掘进程度的不断提高，巷道断面的不断加大，采用单一的降除尘技术和措施越来越不能满足生产的需要。另外，现有除尘装置还存在移动调节不方便等问题，在一定程度上影响降尘效率和降尘效果。
技术实现思路
[0006]基于上述技术问题，本技术提出一种煤矿掘进用智能除尘装置。
[0007]本技术所采用的技术解决方案是：
[0008]一种煤矿掘进用智能除尘装置，包括移动车体，在移动车体上设置有降尘水箱，降尘水箱与雾化喷洒装置连接；
[0009]所述降尘水箱包括第一箱体和第二箱体，在第一箱体的顶部设置有润湿剂添加口，在第二箱体上设置有磁化装置；
[0010]所述磁化装置包括第一磁铁块、第二磁铁块和搅拌叶片，第一磁铁块设置在第二箱体的顶部，第二磁铁块设置在第二箱体的底部，搅拌叶片设置在第二箱体的底部中心，搅拌叶片通过搅拌轴与搅拌电机传动连接；
[0011]雾化喷洒装置包括输水管路，输水管路的进口端与第一箱体和第二箱体的出水口连接，输水管路的出口端连接雾化喷头，在输水管路上设置有第一输水泵。
[0012]优选的，所述输水管路包括第一输水支路、第二输水支路和输水主管路，第一输水支路的一端与第一箱体的出水口连接，第一输水支路的另一端与输水主管路的进口端连接，第二输水支路的一端与第二箱体的出水口连接，第二输水支路的另一端与输水主管路的进口端连接；所述雾化喷头设置在输水主管路的出口端；
[0013]在第一输水支路上设置有第一控制阀，在第二输水支路上设置有第二控制阀，第一控制阀、第二控制阀、第一输水泵和搅拌电机均与控制装置连接。
[0014]优选的，所述输水主管路与用于调整其倾斜角度的角度调整装置连接；所述角度调整装置包括转动块，输水主管路与转动块连接，且输水主管路与转动块的伸展方向相垂直；
[0015]在转动块的底部且沿其长度方向设置有转动轴，转动轴与用于驱动其转动的旋转电机相连接。
[0016]优选的，所述转动块包括第一块状体和第二块状体，在第一块状体和第二块状体的相对位置处均设置有缺口，所述输水主管路的上部卡入缺口中，第一块状体和第二块状体通过螺栓紧固；
[0017]所述转动轴和旋转电机安装在支撑座上，所述支撑座包括底板和位于底板两侧的竖直支撑板，所述转动轴的两端分别穿过竖直支撑板，所述旋转电机固定在其中一个竖直支撑板上；
[0018]所述支撑座固定在第二箱体的顶部。
[0019]优选的，所述移动车体上还设置有储水箱，储水箱通过第一输水管路与第一箱体的进水口连接，在第一输水管路上设置有第二输水泵和第三控制阀；第一输水管路还通过第二输水管路与第二箱体的进水口连接，在第二输水管路上设置有第四控制阀；
[0020]所述第三控制阀、第四控制阀和第二输水泵也均与控制装置连接。
[0021]优选的，所述控制装置还连接有无线接收模块，无线接收模块与无线发射模块无线通讯连接，无线发射模块与粉尘检测仪相连接。
[0022]优选的，所述移动车体包括负载底盘，在负载底盘的两侧设置有移动滚轮；所述第一箱体和第二箱体均设置在负载底盘的上方，所述储水箱设置在负载底盘的下方，在储水箱上设置有注水口；在储水箱的一侧设置有电控箱，在电控箱的内部设置有供电电池组。
[0023]本技术的有益技术效果是：
[0024](1)本技术可根据煤矿掘进巷道内粉尘情况，选择进行添加润湿剂降尘或磁化水降尘，降尘效果好，而且降尘水箱和雾化喷洒装置可随着移动车体进行自由移动，覆盖范围广，降尘效率高，能够较好地满足煤矿生产的需要。
[0025](2)本技术可通过控制装置对各控制阀和输水泵等进行自动控制，可根据巷道内粉尘情况，进行添加润湿剂降尘或磁化水降尘的自由切换，降尘效果好，智能化程度高，操作简单方便。
[0026](3)本技术还通过角度调整装置来调节输水主管路的倾斜角度，以对雾化喷洒的朝向及范围进行调整，调节精度高，灵活度好，可进一步提升煤矿巷道的降尘效果。
[0027](4)本技术在负载底盘的上方设置有第一箱体和第二箱体，将角度调整装置布置在第二箱体的上方，并在负载底盘的下方设置储水箱，在能够实现添加润湿剂降尘和磁化水降尘的条件下，整体布局合理，空间利用度高。
附图说明
[0028]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0029]图1为本技术的外部结构示意图；
[0030]图2为本技术中第二箱体的结构原理示意图；
[0031]图3为第二箱体的结构原理示意图，主要示出水流向和所产生磁感线情况；
[0032]图4为本技术中第一箱体、第二箱体和储水箱在负载底盘上布置的结构示意图；
[0033]图5为本技术中第一控制阀、第二控制阀等与控制装置连接的原理框图；
[0034]图6为本技术中第二箱体和雾化喷洒装置部分的结构示意图；
[0035]图7为图6的局部放大图，主要示出角度调整装置部分的结构。
具体实施方式
[0036]结合附图，一种煤矿掘进用智能除尘装置，包括移动车体1，在移动车体1上设置有降尘水箱，降尘水箱与雾化喷洒装置2连接。所述降尘水箱包括第一箱体3和第二箱体4，在第一箱体3的顶部设置有润湿剂添加口5，在第二箱体4上设置有磁化装置6。所述磁化装置6包括第一磁铁块601、第二磁铁块602和搅拌叶片603，第一磁铁块601设置在第二箱体4的顶部，第二磁铁块602设置在第二箱体4的底部，搅拌叶片603设置在第二箱体4的底部中心，搅拌叶片603通过搅拌轴604与搅拌电机605传动连接。雾化喷洒装置2包括输水管路，输水管路的进口端与第一箱体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿掘进用智能除尘装置，其特征在于：包括移动车体，在移动车体上设置有降尘水箱，降尘水箱与雾化喷洒装置连接；所述降尘水箱包括第一箱体和第二箱体，在第一箱体的顶部设置有润湿剂添加口，在第二箱体上设置有磁化装置；所述磁化装置包括第一磁铁块、第二磁铁块和搅拌叶片，第一磁铁块设置在第二箱体的顶部，第二磁铁块设置在第二箱体的底部，搅拌叶片设置在第二箱体的底部中心，搅拌叶片通过搅拌轴与搅拌电机传动连接；雾化喷洒装置包括输水管路，输水管路的进口端与第一箱体和第二箱体的出水口连接，输水管路的出口端连接雾化喷头，在输水管路上设置有第一输水泵。2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用智能除尘装置，其特征在于：所述输水管路包括第一输水支路、第二输水支路和输水主管路，第一输水支路的一端与第一箱体的出水口连接，第一输水支路的另一端与输水主管路的进口端连接，第二输水支路的一端与第二箱体的出水口连接，第二输水支路的另一端与输水主管路的进口端连接；所述雾化喷头设置在输水主管路的出口端；在第一输水支路上设置有第一控制阀，在第二输水支路上设置有第二控制阀，第一控制阀、第二控制阀、第一输水泵和搅拌电机均与控制装置连接。3.根据权利要求2所述的一种煤矿掘进用智能除尘装置，其特征在于：所述输水主管路与用于调整其倾斜角度的角度调整装置连接；所述角度调整装置包括转动块，输水主管路与转动块连接，且输水主管路与转动块的伸展方向相垂直；在转动块的底部且沿其长度方向设置有转动轴，转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵延冰，许松，谢雷，王建，赵亮，张超，陈亮，张德灿，邢思云，胡兴祥，王聪，
申请(专利权)人：兖矿能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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