波纹翅片及管翅式换热器制造技术

本申请涉及一种波纹翅片及管翅式换热器，换热气流能够沿着第一预设方向进入波纹翅片的两侧，波纹翅片包括波纹段和第一水平连接段，多个波纹段沿着第一预设方向间隔设置，相邻波纹段通过第一水平连接段平滑连接，设定第一水平连接段所在的平面为基准面，定义位于基准面一侧的波纹段为波峰段，定义位于基准面另一侧的波纹段为波谷段，波峰段到基准面的最大间距大于波谷段到基准面的最大间距。本申请提供的波纹翅片及管翅式换热器，解决了正弦波纹翅片对换热气流的产生的阻力增大，从而导致换热气流的流通效率低且能耗较大的问题。热气流的流通效率低且能耗较大的问题。热气流的流通效率低且能耗较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
波纹翅片及管翅式换热器


[0001]本申请涉及换热设备
，特别是涉及一种波纹翅片及管翅式换热器。

技术介绍

[0002]在换热设备
，管翅式换热器包括多个间隔设置翅片和多个依次穿设于翅片的换热管，换热管内通入冷媒，换热气流能够沿翅片表面流动并与翅片发生热交换。为了提高管翅式换热器的换热性能，通常将翅片做成波纹状以增大翅片的换热面积，常见的波纹翅片为正弦波纹翅片，虽然采用正弦波纹翅片能够提高管翅式换热器的换热性能，但是同时也会导致翅片对换热气流的产生的阻力增大，从而导致换热气流的流通效率低且能耗较大。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种波纹翅片及管翅式换热器以解决正弦波纹翅片对换热气流的产生的阻力增大，从而导致换热气流的流通效率低且能耗较大的问题。
[0004]一种波纹翅片，波纹翅片包括波纹段和第一水平连接段，多个波纹段沿着第一预设方向间隔设置，相邻波纹段通过第一水平连接段平滑连接，设定第一水平连接段所在的平面为基准面，定义位于基准面一侧的波纹段为波峰段，定义位于基准面另一侧的波纹段为波谷段，波峰段到基准面的最大间距大于波谷段到基准面的最大间距。
[0005]在其中一个实施例中，波纹段的横截面中心线b构成部分y＝ksinx/x的函数图像，沿着第一预设方向，多个波纹段到基准面的最大间距呈减小的趋势。可以理解的是，如此设置，有利降低波纹翅片的加工难度。
[0006]在其中一个实施例中，0.3≤k≤0.5。可以理解的是，如此设置，有利于进一步降低波纹翅片的加工难度。
[0007]在其中一个实施例中，定义n个波纹段和连接相邻波纹段的n
‑
1个第一水平连接段构成一个波纹组，多个波纹组沿着第一预设方向首尾相接，并且，沿着第一预设方向，在每一个波纹组中，n个波纹段的横截面中心线b分别对应y＝K1sinx/x的函数图像、y＝K2sinx/x的函数图像
…
y＝K
n
‑1sinx/x的函数图像和y＝K
n
sinx/x的函数图像。可以理解的是，如此设置，有利于提高换热气流与波纹翅片的换热效果。
[0008]在其中一个实施例中，每个波纹段包括一段波峰段和两段波谷段，两段波谷段分别位于波峰段的两侧，且波纹段关于波峰段的中心线呈镜像对称设置，其中K1＞K2＞
…
＞K
n
‑1＞K
n
。可以理解的是，如此设置，有利于减小每一级波纹组对换热气流产生的阻力。
[0009]在其中一个实施例中，波纹翅片包括第二水平连接段，相邻波纹组通过第二水平连接段平滑连接；当n＝1时，定义波纹段沿第一预设方向延伸的长度为M，第二水平连接段沿第一预设方向延伸的长度为X，两者满足X＝0.5M+2B，其中，1.2mm≤B≤2.3mm。可以理解的是，如此设置，有利于增强波纹翅片的结构强度。
[0010]在其中一个实施例中，波峰段到基准面的最大间距H，满足0.7mm≤H≤1.2mm。可以
理解的是，如此设置，有利于增大波纹翅片的换热面积，并且有利于降低波纹翅片对换热气流产生的风阻。
[0011]本申请还提供一种管翅式换热器，该管翅式换热器包括换热管和以上任意一个实施例所述的波纹翅片，定义与第一预设方向垂直的方向为第二预设方向，多个波纹翅片沿着第二预设方向间隔设置，并且，每个波纹翅片均设有装配孔，换热管依次穿设于多个装配孔内。
[0012]在其中一个实施例中，装配孔包括第一装配孔和第二装配孔，第一装配孔设于波纹段，第二装配孔设于与波纹段相邻的波纹段，或者，第二装配孔设于与波纹段间隔设置的波纹段。可以理解的是，如此设置，有利于在波纹翅片上穿设更多的换热管，或者，有利于增强波纹翅片的结构强度。
[0013]在其中一个实施例中，相邻波纹翅片沿着第二预设方向的间距S，满足2mm≤S≤6mm。可以理解的是，如此设置，在减小相邻波纹翅片间距的同时，也符合现有的热工翅片工艺设计的需求。
[0014]与现有的正弦波纹翅片相比，本申请提供的波纹翅片由于多个波纹段沿着第一预设方向间隔设置，因此，在波纹段的引导作用下，换热气流能够沿第一预设方向从翅片表面流过并与翅片发生热交换。进一步地，相较于采用正弦波纹翅片，本申请提供的波纹翅片通过设置波峰段到基准面的最大间距大于波谷段到基准面的最大间距，减小了波谷段对换热气流的扰动作用，进而减小了换热气流流经波谷段时换热气流的流动切应力。流体的流动切应力是引起流动阻力的主要因素，如此设置，有利于减小波纹翅片对换热气流产生的阻力，从而有利于提高换热气流的流通效率并降低能耗。并且，通过设置相邻波纹段通过第一水平连接段平滑连接，有利于提高波纹翅片的结构强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请提供的一实施例的波纹翅片的结构示意图；
[0017]图2为本申请提供的另一实施例的波纹翅片的结构示意图；
[0018]图3为图2在A处的局部放大示意图；
[0019]图4为本申请提供的一实施例的波纹翅片横截面示意图；
[0020]图5为本申请提供的另一实施例的波纹翅片横截面示意图；
[0021]图6为本申请提供的再一实施例的波纹翅片横截面示意图；
[0022]图7为本申请提供的又一实施例的波纹翅片横截面示意图。
[0023]附图标记：100、波纹翅片；110、波纹段；120、波峰段；130、波谷段；140、第一水平连接段；150、装配孔；160、第一装配孔；170、第二装配孔；180、第二水平连接段；200、波纹组。
具体实施方式
[0024]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹翅片，其特征在于，包括波纹段(110)和第一水平连接段(140)，多个所述波纹段(110)沿着第一预设方向间隔设置，相邻所述波纹段(110)通过所述第一水平连接段(140)平滑连接，设定所述第一水平连接段(140)所在的平面为基准面，定义位于所述基准面一侧的所述波纹段(110)为波峰段(120)，定义位于所述基准面另一侧的所述波纹段(110)为波谷段(130)，所述波峰段(120)到所述基准面的最大间距大于所述波谷段(130)到所述基准面的最大间距。2.根据权利要求1所述的波纹翅片，其特征在于，所述波纹段(110)的横截面中心线b构成部分y＝ksinx/x的函数图像，沿着所述第一预设方向，多个所述波纹段(110)到所述基准面的最大间距呈减小的趋势。3.根据权利要求2所述的波纹翅片，其特征在于，0.3≤k≤0.5。4.根据权利要求2所述的波纹翅片，其特征在于，每个所述波纹段(110)包括一段所述波峰段(120)和两段所述波谷段(130)，两段所述波谷段(130)分别位于所述波峰段(120)的两侧，且所述波纹段(110)关于所述波峰段(120)的中心线呈镜像对称设置。5.根据权利要求1所述的波纹翅片，其特征在于，定义n个所述波纹段(110)和连接相邻所述波纹段(110)的n
‑
1个所述第一水平连接段(140)构成一个波纹组(200)，多个所述波纹组(200)沿着所述第一预设方向首尾相接，并且，沿着所述第一预设方向，在每一个所述波纹组(200)中，n个所述波纹段(110)的横截面中心线b分别对应y＝K1sinx/x的函数图像、y＝K2sinx/x的函数图像
…
y＝K
m
‑1sinx/x的函数图像和y＝k
n
sinx/x的函数图像。6.根据权利要求5所述的波纹翅片，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，荣进成，朱峰，史俊茹，蔡卫民，
申请(专利权)人：浙江盾安机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：