本实用新型专利技术公开了一种多通道式自动点胶装置，涉及自动点胶装置技术领域，包括两组支撑架以及驱动组件，调节机构，限位机构，本实用新型专利技术解决了工作人员对装置通过更换点胶针管的方式进行出胶量调节时，需要反复安装与拆卸螺母会使工作人员的手部反复与针管接触而划伤的问题，本实用通过设置调节机构在需要对针头的出胶量进行调节操作时，通过向下移动压板带动对接块进行移动，使对接块内部的对接孔与注胶孔和针管内部的管道逐渐错位，使针管内部管道与对接孔之间的流通空间逐渐变小，即可完成对出胶量的调节操作，从而避免了需要工作人员需要对针头进行更换，使得需要反复在针管附近进行螺母的拆卸与安装操作。近进行螺母的拆卸与安装操作。近进行螺母的拆卸与安装操作。
【技术实现步骤摘要】
一种多通道式自动点胶装置
[0001]本技术涉及自动点胶装置
，具体为一种多通道式自动点胶装置。
技术介绍
[0002]胶粘是工业上应用较多的固定连接方式，对于传统的技工手工点胶的方式，自动化点胶速度快，精确度高，产品质量控制成本低，已经成为了点胶市场的主流，并且为了提高进一步的产品的点胶效率，现已经研发的多通道自动点胶装置已占据了设备市场的主导地位。
[0003]目前现有的一种多通道式自动点胶装置大多是通过更换针筒上装配的点胶针管来进行点胶装置出胶量的调节操作，然而点胶装置上装配的点胶针管大多是使用橡胶套套接在针筒的输出端，然后通过使用螺母将其固定，如此在对点胶针管进行安装与拆卸时，需要工作人员反复在针管附近进行螺母的拆卸与安装操作，而针管的端口又是比较尖锐的，使得工作人员的手部很容易与针管接触而划伤，为了便于对点胶装置的出胶量进行调节，避免工作人员与针管过多的直接接触而导致的针管划伤，我们提出了一种多通道式自动点胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多通道式自动点胶装置，解决了
技术介绍
中工作人员对装置通过更换点胶针管的方式进行出胶量调节时，需要反复安装与拆卸螺母会使工作人员的手部反复与针管接触而划伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通道式自动点胶装置，包括两组支撑架以及设置在所述支撑架顶部的驱动组件，所述驱动组件包括有设置在两组所述支撑架上表面的连接架，所述连接架的外壁套接有多组连接座，多组所述连接座的顶部均固定连接有连接管道，所述连接座的内部及底部设置有调节机构，所述调节机构包括有通过螺纹连接在所述连接座的内部且延伸至所述连接座底部的针管，所述针管的内部固定连接有延伸至底部的针头，所述针管的外壁设置有限位机构。
[0006]优选的，所述驱动组件还包括有转动连接在一组所述支撑架顶部的第一丝杆，所述第一丝杆的外壁一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第一丝杆固定连接，所述连接架的内部设置有与所述第一丝杆外壁螺纹结构相匹配的滚珠，所述连接架通过所述滚珠与所述第一丝杆相互套接。
[0007]优选的，所述驱动组件还包括有转动连接在所述连接架顶部的第二丝杆，所述连接架的顶部还设置有输出端与所述第二丝杆外壁一侧固定连接的第一电机，多组所述连接座的内部均设置有与所述第二丝杆外壁螺纹结构相匹配的滚珠，多组所述连接座分别通过所述滚珠与所述第二丝杆相互套接，另一组所述支撑架的顶部固定连接有限位杆，所述连接架的内部设置有与所述限位杆相匹配的限位孔，所述连接架通过所述限位孔与所述限位杆滑动连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括有设置在所述针管内部的对接块，所述对接块的内部固定连接有斜块，所述斜块的上方设置有推杆，所述推杆的顶部固定连接有延伸至所述针管外壁的压板。
[0009]优选的，所述限位机构包括有设置在所述对接块外壁一侧的橡胶块，所述针管的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有传动盖，所述连接杆的外壁等距离固定连接有多组弧形块。
[0010]优选的，所述连接座的内部设置有流通孔，所述连接管道通过螺栓组件固定连接在所述连接座的顶部并与所述流通孔的输入端固定连接。
[0011]优选的，所述针管的内部设置有注胶孔，所述注胶孔与所述流通孔的输出端相贯通。
[0012]优选的，所述对接块的内部设置有对接孔，所述对接孔顶部与底部分别与注胶孔和所述针头内部的管道对齐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提供的一种多通道式自动点胶装置，通过设置调节机构在需要对针头的出胶量进行调节操作时，通过向下移动压板带动推杆向下移动，推杆移动对斜块进行加压，斜块受到挤压带动对接块进行移动，使对接块内部的对接孔与注胶孔和针管内部的管道逐渐错位，使针管内部管道与对接孔之间的流通空间逐渐变小，即可完成对出胶量的调节操作，从而避免了需要工作人员需要对针头进行更换，使得需要反复在针管附近进行螺母的拆卸与安装操作。
[0015]2.本技术提供的一种多通道式自动点胶装置，通过设置限位机构压板向下移动时会对弧形块的顶部的锥形结构进行挤压，使弧形块向下发生形变，此时的压板穿过弧形块，在完成对出胶量的调节操作后，解除对压板的作用力，橡胶块的复位作用对对接块进行挤压，斜块将反向推动推杆向上移动，但此时的压板与弧形块的底部端面贴合并不能推动压板进行移动，及完成了对压板的限位操作，即完成了对出胶量调节的固定操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接座剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术的调节机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位机构结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、驱动组件；201、连接架；202、第一丝杆；203、第一电机；204、第二电机；205、第二丝杆；3、连接座；4、连接管道；5、调节机构；501、针头；502、针管；503、对接块；504、推杆；505、斜块；506、压板；6、限位机构；601、弧形块；602、连接杆；603、传动盖；604、橡胶块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0024]结合图1
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5，本技术的一种多通道式自动点胶装置，包括两组支撑架1以及设置在支撑架1顶部的驱动组件2，驱动组件2包括有设置在两组支撑架1上表面的连接架201，连接架201的外壁套接有多组连接座3，多组连接座3的顶部均固定连接有连接管道4，连接座3的内部及底部设置有注胶机构5，注胶机构5包括有通过螺纹连接在连接座3的内部且延伸至连接座3底部的针管502，针管502的内部固定连接有延伸至底部的针头501，针管502的外壁设置有限位机构6，驱动组件2还包括有转动连接在一组支撑架1顶部的第一丝杆202，第一丝杆202的外壁一端固定连接有第二电机204，第二电机204的输出端与第一丝杆202固定连接，连接架201的内部设置有与第一丝杆202外壁螺纹结构相匹配的滚珠，连接架201通过滚珠与第一丝杆202相互套接，驱动组件2还包括有转动连接在连接架201顶部的第二丝杆205，连接架201的顶部还设置有输出端与第二丝杆205外壁一侧固定连接的第一电机203，多组连接座3的内部均设置有与第二丝杆205外壁螺纹结构相匹配的滚珠，多组连接座3分别通过滚珠与第二丝杆205相互套接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道式自动点胶装置，包括两组支撑架(1)以及设置在所述支撑架(1)顶部的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括有设置在两组所述支撑架(1)上表面的连接架(201)，所述连接架(201)的外壁套接有多组连接座(3)，多组所述连接座(3)的顶部均固定连接有连接管道(4)，其特征在于：所述连接座(3)的内部及底部设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括有通过螺纹连接在所述连接座(3)的内部且延伸至所述连接座(3)底部的针管(502)，所述针管(502)的内部固定连接有延伸至底部的针头(501)，所述针管(502)的外壁设置有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种多通道式自动点胶装置，其特征在于：所述驱动组件(2)还包括有转动连接在一组所述支撑架(1)顶部的第一丝杆(202)，所述第一丝杆(202)的外壁一端固定连接有第二电机(204)，所述第二电机(204)的输出端与所述第一丝杆(202)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多通道式自动点胶装置，其特征在于：所述驱动组件(2)还包括有转动连接在所述连接架(201)顶部的第二丝杆(205)，所述连接架(201)的顶部还设置有输出端与所述第二丝杆(205)外壁一侧固定连接的第一电机(203)。4.根据权利要求1所述的一种多通...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛锦敏，张腾，陆毅，陈瑛，汪俊兵，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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