一种自动化现钞处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化现钞处理设备，包括机架、左转轴和右转轴；当需要对硬币柱进行印刷时，驱动件带动右转轴顺时针转动，右转轴运动过程中，夹紧动作对最尾端的硬币柱环壁进行按压印刷，这样完成对最尾端的硬币柱盖章印刷，驱动件带动右转轴逆时针转动，左安装块与右安装块的底部逐渐分离，左安装块与右安装块的顶部逐渐靠近，第一竖直面与第二竖直面竖直平行设置，最尾端的硬币柱掉落至斜置板上，这时最尾端的硬币柱上游相邻硬币柱搭设在第一圆弧面以及第二圆弧面上，重复上述动作，通过这样的结构实现了快速、大批量的处理硬币柱盖章。章。章。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化现钞处理设备


[0001]本专利技术涉及现钞处理
，具体涉及一种自动化现钞处理设备。

技术介绍

[0002]现钞是纸币和硬币的统称，其中，硬币即用金属制造的货币。硬币生产的工艺比较复杂，要求也是比较严格，硬币制作工序为浇铸、制作胚饼、胚料的热处理阶段、滚光边和成品包装，现有硬币包装处理方式为，把一定量的硬币包裹在纸内，硬币包裹在纸内形成硬币柱，如图1所示为现有技术中硬币柱结构示意图。硬币柱1的完成包装会对纸环壁上印刷一些信息，信息如硬币数量、出厂时间、单枚硬币价值等，现有纸环壁上印刷方式为，通过人工手持印章对纸环壁进行印刷盖章，然而，人工对硬币柱1纸环壁上印刷方式工作效率低下，很难实现大批量处理现钞。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种自动化现钞处理设备，以解决纸环壁上印刷方式存在的工作效率低下的问题。
[0004]为了完成上述目的，本专利技术提供了一种自动化现钞处理设备，包括机架、左转轴和右转轴；机架的顶部倾斜设置用于放置硬币柱的倾斜滑道；左转轴沿倾斜滑道的宽度设置在机架上，左转轴固定套设左安装块，且一端固定套设从动板，从动板开设条形通槽，左安装块一侧为第一竖直面，第一竖直面沿左转轴的轴向设置第一圆弧面，第一竖直面设置位于第一圆弧面的正下方的第一印章；右转轴沿左转轴的轴向转动设置在机架上，右转轴固定套设右安装块，且一端固定套设驱动板，驱动板的一端固定设置带动杆，带动杆的一端穿设条形通槽内，右安装块一侧为第二竖直面，第二竖直面沿右转轴的轴向设置第二圆弧面，右转轴设置用于驱动其转轴驱动件；其中，第一竖直面与第二竖直面相对设置，且与第二竖直面间距形成下落通道，下落通道位于倾斜滑道的下游端，下落通道正下方设置斜置板。
[0005]一个优选的方案是，驱动件包括套板和第一气缸，套板一端固定套设在右转轴上，套板的另一端与第一气缸的活塞杆铰接，第一气缸的缸座与机架铰接。
[0006]一个优选的方案是，下落通道的两侧均设置侧板。
[0007]一个优选的方案是，两个侧板的顶部固定设置住挡板，住挡板位于右安装块的正上方。
[0008]一个优选的方案是，第二竖直面设置第二印章，第二印章位于第二圆弧面的正下方，第一印章与第二印章相对设置。
[0009]一个优选的方案是，第一竖直面与第一竖直面均设置多个柔性凸起；第一竖直面的多个柔性凸起分布在第一印章的周围；
第二竖直面的多个柔性凸起分布在第二印章的周围。
[0010]上述方案有益效果为：首先多个硬币柱并排设置在倾斜滑道上，每个硬币柱均沿左转轴的轴向设置，初始状态，第一竖直面与第二竖直面竖直平行设置，多个硬币柱最尾端的硬币柱搭设在第一圆弧面、以及第二圆弧面上，当需要对硬币柱进行印刷时，驱动件开始工作，驱动件带动右转轴顺时针转动，通过驱动板的一端固定设置带动杆，以及带动杆穿设条形通槽的设置，使得带动杆顶置从动板转动，从动板通过左转轴带动左安装块转动，在右转轴运动过程中，左安装块与右安装块的底部逐渐靠近，左安装块与右安装块的顶部逐渐远离，左安装块与右安装块的顶部逐渐远离一定距离时，最尾端的硬币柱掉落至左安装块与右安装块的底部之间，同时左安装块与右安装块的底部逐渐靠近，使得对最尾端的硬币柱有一个夹紧动作，在这夹紧动作对最尾端的硬币柱环壁进行按压印刷，这样完成对最尾端的硬币柱盖章印刷，最尾端的硬币柱上游相邻的硬币柱抵靠在最尾端的硬币柱上，进一步，驱动件开始工作，驱动件带动右转轴逆时针转动，通过驱动板的一端固定设置带动杆，以及带动杆穿设条形通槽，使得带动杆顶置从动板转动，从动板通过左转轴带动左安装块转动，在右转轴运动过程中，左安装块与右安装块的底部逐渐分离，左安装块与右安装块的顶部逐渐靠近，当第一竖直面与第二竖直面竖直平行设置，最尾端的硬币柱掉落至斜置板上，这时最尾端的硬币柱上游相邻硬币柱搭设在第一圆弧面以及第二圆弧面上，由此，重复上述动作，通过这样的结构实现了快速、大批量的处理硬币柱盖章。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0012]图1是现有技术中硬币柱结构示意图；图2是本专利技术自动化现钞处理设备的立体结构示意图；图3是本专利技术自动化现钞处理设备的第一状态剖面状态结构示意图；图4是本专利技术自动化现钞处理设备的第二状态剖面状态结构示意图；图5是图4的另一视角结构示意图。
[0013]附图标记说明1、硬币柱；10、机架；11、倾斜滑道；20、左转轴；21、左安装块；22、从动板；220、条形通槽；210、第一竖直面；23、第一圆弧面；24、第一印章；30、右转轴；31、右安装块；32、驱动板；33、带动杆；310、第二竖直面；34、第二圆弧面；40、驱动件；50、下落通道；13、斜置板；41、套板；42、第一气缸，15、侧板；16、住挡板；35、第二印章；60、柔性凸起。
具体实施方式
[0014]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]第一实施例：如图1至图5所示所示，本实施例提供了一种自动化现钞处理设备，包括机架10、左转轴20和右转轴30。机架10的顶部倾斜设置用于放置硬币柱1的倾斜滑道11。左转轴20沿倾
斜滑道11的宽度转动设置在机架10上，左转轴20固定套设左安装块21，且一端固定套设从动板22，从动板22开设条形通槽220，如图4所示，左安装块21一侧为第一竖直面210，第一竖直面210沿左转轴20的轴向设置第一圆弧面23，第一竖直面210设置第一印章24，第一印章24位于第一圆弧面23的正下方。右转轴30沿倾斜滑道11的宽度设置在机架10上，右转轴30固定套设右安装块31，且一端固定套设驱动板32，驱动板32的一端固定设置带动杆33，带动杆33的一端穿设条形通槽220内，右安装块31一侧为第二竖直面310，第二竖直面310沿右转轴30的轴向设置第二圆弧面34，右转轴30设置用于驱动其转轴驱动件40。如图3所示，驱动件40包括套板41和第一气缸42，套板41一端固定套设在右转轴30上，套板41的另一端与第一气缸42的活塞杆铰接，第一气缸42的缸座与机架10铰接。其中，第一竖直面210与第二竖直面310相对设置，且第一竖直面210与第二竖直面310之间的间距形成下落通道50，下落通道50位于倾斜滑道11的下游端，下落通道50正下方设置斜置板13。
[0016]下落通道50的宽度大于硬币柱1的直径。
[0017]其中，第一圆弧面23和第二圆弧面34位于同一高度。
[0018]首先多个硬币柱1并排设置在倾斜滑道11上，每个硬币柱1均沿左转轴20的轴向设置，初始状态，第一竖直面210与第二竖直面310竖直平行设置，多个硬币柱1最尾端的硬币柱1搭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化现钞处理设备，其特征在于，包括：机架，所述机架的顶部倾斜设置用于放置硬币柱的倾斜滑道；左转轴，所述左转轴沿所述倾斜滑道的宽度转动设置在所述机架上，所述左转轴固定套设左安装块，且一端固定套设从动板，所述从动板开设条形通槽，所述左安装块一侧为第一竖直面，所述第一竖直面沿所述左转轴的轴向设置第一圆弧面，所述第一竖直面设置位于所述第一圆弧面的正下方的第一印章；右转轴，所述右转轴沿所述左转轴的轴向转动设置在所述机架上，所述右转轴固定套设右安装块，且一端固定套设驱动板，所述驱动板的一端固定设置带动杆，所述带动杆的一端穿设所述条形通槽上，所述右安装块一侧为第二竖直面，所述第二竖直面沿所述右转轴的轴向设置第二圆弧面，所述右转轴设置用于驱动其转轴驱动件；其中，所述第一竖直面与所述第二竖直面相对设置，且所述第一竖直面与所述第二竖直面之间的间距形成下落通道，所述下落通道位于所述倾斜滑道的下游端，所述下落通道正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小飞，李晶，王亚亚，尹冬，肖朋朋，郭杨杨，
申请(专利权)人：河北汇金集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：