制丝生产线烟叶振动筛分机构制造技术

提供一种制丝生产线烟叶振动筛分机构，属于筛分装置技术领域。包括机架，机架上部通过压缩弹簧支撑有筛网组件，机架上固定有驱动电机，驱动电机通过带传动装置与筛网组件连接，带传动装置中连接在筛网组件上的皮带轮上固定有配重块，配重块在皮带轮上的安装位置可调且改变对筛网组件产生的振幅强度。本实用新型专利技术实现烟叶在生产线上输送过程中，自动进行烟叶振动筛分，提高产品质量，提高了工作效率，降低了维修人员的劳动强度，降低了碎丝率，杜绝了质量事故的发生。质量事故的发生。质量事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
制丝生产线烟叶振动筛分机构


[0001]本技术属于筛分装置
，具体涉及一种制丝生产线烟叶振动筛分机构。

技术介绍

[0002]烟草制丝生产环节主要环节在对烟丝进行加工的过程中，烟叶会产生一定量的造碎，从而影响成品烟丝的加工质量，烟丝的碎丝率是烟草生产过程中非常重要的一个指标，控制好这个指标是保证整条生产线产品质量的重要手段之一。烟叶经过制丝生产线的挠曲设备后由于对大块烟叶的强行弯折产生的造碎比较大，因此是控制碎丝率的重要工艺点之一，同时由于挠曲设备在工作过程中也会造成烟叶在皮带机上分布不均，从而导致后续回潮工序加工过程不稳定。现有设备受传统设计理念影响结构过于简单，只起到了基本的滑槽作用没有起到很好的控制产品质量的目的，具体原因和产生后果分析如下：
[0003]1、烟叶经过挠曲机构后，由于此工序为烟叶生产的第一道工序，烟叶水分比较小，因此会产生大量造碎；
[0004]2、烟叶在此工序实际是大包没有松散的烟块，流量没有松散后的烟叶稳定，容易引起后端松散回潮设备工艺加工过程不稳定；
[0005]3、大量烟沫如果不进行筛除，进入后端回潮机后也会粘在筒壁上，影响烟叶的回潮效果和水分的均匀性；
[0006]4、筒壁上粘有大量烟沫也造成设备保养困难，增加了操作人员工作强度；
[0007]5、烟沫也容易造成回潮机喷嘴堵塞，导致回潮效果不好。
[0008]针对现有工艺点滑槽存在的运行缺陷，在不改变现有生产工艺的基础上进行了技术改造，设计一套烟叶振动筛分机构，从而解决运行过程的相关缺陷。

技术实现思路

[0009]本技术解决的技术问题：提供一种制丝生产线烟叶振动筛分机构，本技术目的在于解决现有设备中回潮机前序的滑槽只起到了基本的滑槽输送作用，而没有起到很好的控制产品质量的问题。
[0010]为达到上述目的，本技术采用的技术方案：
[0011]制丝生产线烟叶振动筛分机构，包括机架，所述机架上部通过压缩弹簧支撑有筛网组件，所述机架上固定有驱动电机，所述驱动电机通过带传动装置与筛网组件连接，所述带传动装置中连接在筛网组件上的皮带轮上固定有配重块，所述配重块在皮带轮上的安装位置可调且改变对筛网组件产生的振幅强度。
[0012]对上述方案的进一步限定，所述皮带轮一侧面固定连接有配重调节板，所述配重调节板一端沿皮带轮一边径向伸出，所述配重调节板上沿皮带轮径向上均匀制有多个调节安装孔，所述配重块根据振幅强度要求与对应的调节安装孔固定连接。
[0013]对上述方案的进一步限定，所述带传动装置包括电机皮带轮、普通V带和传动轴，
所述传动轴通过带座轴承支撑在筛网组件的筛网支架上，所述电机皮带轮固定在驱动电机的输出轴上，所述皮带轮固定在传动轴一端且通过圆螺母固定，所述普通V带绕在电机皮带轮和皮带轮上。
[0014]对上述方案的进一步限定，所述带传动装置外部设有防护罩。
[0015]对上述方案的进一步限定，所述筛网组件包括筛网支架和筛网，所述筛网支架固定在压缩弹簧上部，所述筛网支架上部为倾斜面，所述筛网固定在筛网支架的倾斜面上。
[0016]本技术与现有技术相比的优点：
[0017]1、本方案将制丝生产线中的滑槽改成全新的烟叶振动筛分机构，实现烟叶在生产线上输送过程中，自动进行烟叶振动筛分，无需人为干预，提高产品质量，提高了工作效率，降低了维修人员的劳动强度，降低了碎丝率，杜绝了质量事故的发生；
[0018]2、本方案在不改变现有设备工艺过程的基础上进行安装，整个装置各部件与原设备协调美观，维修方便简捷，整个装置不会对主机设备的整体性能产生影响，不影响主机设备加工工艺精度、均匀度及温湿度等，而且弥补了因设备自身设计缺陷给制造工艺造成的影响，提高了产品质量和品牌品质；
[0019]3、本方案中驱动筛分振动的结构采用普通电机、皮带传动结合配重块的结构，配重块可以根据要求进行位置调节安装，可以根据不同的工艺要求调节振筛的振动幅度，达到相应的筛分效果，提高筛分质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构主视图；
[0021]图2为本技术的结构俯视图；
[0022]图3为本技术中配重块安装的结构主视图；
[0023]图4为本技术中配重块安装的结构右视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]请参阅图1
‑
4，详述本技术的实施例。
[0027]实施例：制丝生产线烟叶振动筛分机构，参见图1和2所示，包括机架1，所述机架1上部通过压缩弹簧2支撑有筛网组件3，所述机架1上固定有驱动电机4，所述驱动电机4通过带传动装置与筛网组件3连接，所述带传动装置中连接在筛网组件3上的皮带轮7上固定有配重块12，所述配重块12在皮带轮7上的安装位置可调且改变对筛网组件3产生的振幅强
度。
[0028]本实施例中，将制丝生产线中的滑槽改成烟叶振动筛分机构，实现烟叶在生产线上输送过程中，自动进行烟叶振动筛分，无需人为干预，提高产品质量，提高了工作效率，降低了维修人员的劳动强度，降低了碎丝率，杜绝了质量事故的发生。
[0029]在一实施方式中，参见图3和4所示，所述皮带轮7一侧面固定连接有配重调节板11，所述配重调节板11一端沿皮带轮7一边径向伸出，所述配重调节板11上沿皮带轮7径向上均匀制有多个调节安装孔11
‑
1，所述配重块12根据振幅强度要求与对应的调节安装孔11
‑
1固定连接。
[0030]本实施方式中，配重块12可以根据要求进行位置调节安装，可以根据不同的工艺要求调节振筛的振动幅度，达到相应的筛分效果，提高筛分质量。
[0031]在一实施方式中，参见图2所示，所述带传动装置包括电机皮带轮5、普通V带6和传动轴9，所述传动轴9通过带座轴承8支撑在筛网组件3的筛网支架上，所述电机皮带轮5固定在驱动电机4的输出轴上，所述皮带轮7固定在传动轴9一端且通过圆螺母10固定，所述普通V带6绕在电机皮带轮5和皮带轮7上。采用皮带传动，结构简单，制造方便。
[0032]在一实施方式中，参见本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制丝生产线烟叶振动筛分机构，包括机架(1)，所述机架(1)上部通过压缩弹簧(2)支撑有筛网组件(3)，其特征在于：所述机架(1)上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过带传动装置与筛网组件(3)连接，所述带传动装置中连接在筛网组件(3)上的皮带轮(7)上固定有配重块(12)，所述配重块(12)在皮带轮(7)上的安装位置可调且改变对筛网组件(3)产生的振幅强度。2.根据权利要求1所述的制丝生产线烟叶振动筛分机构，其特征在于：所述皮带轮(7)一侧面固定连接有配重调节板(11)，所述配重调节板(11)一端沿皮带轮(7)一边径向伸出，所述配重调节板(11)上沿皮带轮(7)径向上均匀制有多个调节安装孔(11
‑
1)，所述配重块(12)根据振幅强度要求与对应的调节安装孔(11
...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚振，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：