本实用新型专利技术涉及一种原粮除杂装置，包括主体箱，主体箱内设置有多个隔板，主体箱右侧有进料口，主体箱左侧表面由上往下依次设置有引风机、第一驱动电机、出料口以及排渣口，主体箱内设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接有上料叶轮，上料叶轮靠下位置设置有余料入口，上料叶轮靠上设置有上料板，上料板靠下位置设置有第二滤网，第二滤网底端安装有传导架，第二滤网右端设置有废料口，废料口处设置有挡料板，本实用新型专利技术通过上料叶轮缓慢上升，避免原粮堆积，未排出的废料再次进入到上料叶轮，重新对漏掉的原粮和废料循环进行筛分除杂，小于第一滤网网孔直径的废料落入到收集板上排出，保证原粮的清洁效果。保证原粮的清洁效果。保证原粮的清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种原粮除杂装置
[0001]本技术属于原粮除杂
，具体涉及一种原粮除杂装置。
技术介绍
[0002]粮食是人体所需热量的主要来源，世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟，中国除黑麦外，这些粮食都有生产，产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱，通常将稻谷、小麦以外的粮食称为粗粮，粮食的化学成分随品种、土壤、气候和栽培技术而异，现有的原粮除杂装置在工作的时候，由于原粮向下输送速度过快，导致原粮堆积在一起，过滤除杂效果不好，同时会有少部分未处理干净的大小废料重新掉落到原粮中，清洁效果不够好。
[0003]因此，通过上料叶轮缓慢上升，将主体箱内原粮运送到上料板处，缓慢进料，避免原粮堆积而造成堵塞，未能抖落掉的原粮和未排出的废料从第二滤网右端掉落到余料入口内，再次进入到上料叶轮，重新对漏掉的原粮和废料再次进行筛分，对原粮进行循环除杂，小于第一滤网网孔直径的废料落入到收集板上排出，保证原粮的清洁效果。
[0004]针对现有技术不足，需要进行进一步的改进。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种原粮除杂装置，以解决上述问题。
[0006]针于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种原粮除杂装置，包括主体箱，所述主体箱为矩形中空结构，主体箱内设置有多个隔板，隔板与主体箱固定连接，主体箱右侧表面靠下位置设置有进料口，主体箱左侧表面由上往下依次设置有引风机、第一驱动电机、出料口以及排渣口，引风机输出端口处嵌套有收尘袋，第一驱动电机的输出轴固定连接有排料叶轮，排料叶轮另一端与主体箱内隔板转动连接，出料口右侧表面固定安装有第一滤网，第一滤网右端与隔板固定连接，排渣口处设置有收集板，收集板平放在主体箱下侧内壁表面，主体箱内右侧靠下位置设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接有上料叶轮，上料叶轮靠下位置左侧设置有余料入口，上料叶轮靠上位置左侧设置有上料板，上料板右端与隔板固定安装，上料板靠下位置设置有第二滤网，第二滤网底端中部位置固定安装有传导架，第二滤网右端靠上位置设置有废料口，废料口处设置有挡料板。
[0007]优选的，所述第一滤网的网孔孔径小于原粮直径，便于筛分出小颗粒杂质，过滤出小于网孔的废料。
[0008]优选的，所述第二滤网的网孔孔径大于原粮直径，便于筛分出原粮，过滤大于网孔的废料。
[0009]优选的，所述传导架之间固定安装有振动机构，加速了原粮在第二过滤网筛分。
[0010]优选的，所述挡料板分为一侧短一侧长结构，两侧板的夹角为锐角，挡料板放置在第一过滤网右端靠上位置，且短侧一面与主箱体内壁固定连接，长侧一面用以阻挡废料，并通过斜面将废料从废料口排除。
[0011]优选的，所述震动机构与排料叶轮之间设置有挡板，挡板上边缘与主体箱内壁固
定连接，且挡板与第二滤网平行，利用挡板遮挡原粮，避免原粮没有经过第一滤网直接从出料口排出。
[0012]本技术的有益效果是：原粮从进料口倒入主体箱内，第二驱动电机带动上料叶轮转动，上料叶轮缓慢上升，将主体箱内原粮运送到上料板处，缓慢进料，避免原粮堆积而造成堵塞，然后从上料板左端缓慢滑落，原粮落入第二滤网上侧表面，在振动机构的振动下，大于网孔的废料在挡料板的阻挡下从废料口排出，而未能抖落掉的原粮和未排出的废料从第二滤网右端掉落到余料入口内，再次进入到上料叶轮，重新对漏掉的原粮和废料再次进行筛分，循环除杂，对原粮的除杂更彻底，从第二滤网筛分出的原粮落入到挡板上，从挡板上右端滑落到排料叶轮，第一驱动电机带动排料叶轮转动，大于第一滤网网孔直径的原粮在排料叶轮的带动下通过出料口排出，小于第一滤网网孔直径的废料落入到收集板上，然后从排渣口抽出收集板，倒掉废料，完成原粮的除杂，保证原粮的清洁效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的挡料板结构示意图；
[0015]图中标号：1主体箱；2隔板；3进料口；4引风机；5第一驱动电机；6出料口；7排渣口；8收尘袋；9排料叶轮；10第一滤网；11收集板；12第二驱动电机；13上料叶轮；14余料入口；15上料板；16第二滤网；17传导架；18废料口；19挡料板；20振动机构；21挡板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0017]如图1
‑
2所示，一种原粮除杂装置，包括主体箱1，所述主体箱1为矩形中空结构，主体箱1内设置有多个隔板2，隔板2与主体箱1固定连接，主体箱1右侧表面靠下位置设置有进料口3，主体箱1左侧表面由上往下依次设置有引风机4、第一驱动电机5、出料口6以及排渣口7，引风机4输出端口处嵌套有收尘袋8，第一驱动电机5的输出轴固定连接有排料叶轮9，排料叶轮9另一端与主体箱1内隔板2转动连接，出料口6右侧表面固定安装有第一滤网10，第一滤网10右端与隔板2固定连接，排渣口7处设置有收集板11，收集板11平放在主体箱1下侧内壁表面，主体箱1内右侧靠下位置设置有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴固定连接有上料叶轮13，上料叶轮13靠下位置左侧设置有余料入口14，上料叶轮13靠上位置左侧设置有上料板15，上料板15右端与隔板2固定安装，上料板15靠下位置设置有第二滤网16，第二滤网16底端中部位置固定安装有传导架17，第二滤网16右端靠上位置设置有废料口18，废料口18处设置有挡料板19。
[0018]在本实施例中，所述第一滤网10的网孔孔径小于原粮直径，便于筛分出小颗粒杂质，过滤出小于网孔的废料。
[0019]在本实施例中，所述第二滤网16的网孔孔径大于原粮直径，便于筛分出原粮，过滤大于网孔的废料。
[0020]在本实施例中，所述传导架17之间固定安装有振动机构20，加速了原粮在第二过滤网筛分。
[0021]在本实施例中，所述挡料板19分为一侧短一侧长结构，两侧板的夹角为锐角，挡料
板19放置在第一过滤网右端靠上位置，且短侧一面与主箱体内壁固定连接，长侧一面用以阻挡废料，并通过斜面将废料从废料口18排除。
[0022]在本实施例中，所述震动机构与排料叶轮9之间设置有挡板21，挡板21上边缘与主体箱1内壁固定连接，且挡板21与第二滤网16平行，利用挡板21遮挡原粮，避免原粮没有经过第一滤网10直接从出料口6排出。
[0023]本技术的工作原理：使用时，启动第一驱动电机5和第二驱动电机12，将原粮从进料口3倒入主体箱1内，第二驱动电机12带动上料叶轮13转动，上料叶轮13缓慢上升，将主体箱1内原粮运送到上料板15处，缓慢进料，避免原粮堆积而造成堵塞，然后从上料板15左端缓慢滑落，经过引风机4口时，引风机4抽走较轻的废料和主体箱1内灰尘到收尘袋8中，原粮落入第二滤网16上侧表面，在振动机构20的振动下，原粮从网孔中筛分出，大于网孔的废料在挡料板19的阻挡下从废料口18排出，而未能抖落掉的原粮和未排出的废料从第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原粮除杂装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱为矩形中空结构，主体箱内设置有多个隔板，隔板与主体箱固定连接，主体箱右侧表面靠下位置设置有进料口，主体箱左侧表面由上往下依次设置有引风机、第一驱动电机、出料口以及排渣口，引风机输出端口处嵌套有收尘袋，第一驱动电机的输出轴固定连接有排料叶轮，排料叶轮另一端与主体箱内隔板转动连接，出料口右侧表面固定安装有第一滤网，第一滤网右端与隔板固定连接，排渣口处设置有收集板，收集板平放在主体箱下侧内壁表面，主体箱内右侧靠下位置设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接有上料叶轮，上料叶轮靠下位置左侧设置有余料入口，上料叶轮靠上位置左侧设置有上料板，上料板右端与隔板固定安装，上料板靠下位置设置有第二滤网，第二滤网底端中部位置固定安装有传导架，第二滤网右端靠上位置设置有废料口，废料口处设置有挡料板。2.根据权利要求1所述的一种原粮除杂...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗凌云，栗铭泽，李莉莉，
申请(专利权)人：许昌市粮油质量检测中心，
类型：新型
国别省市：
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