一种纸制品用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸制品用原料粉碎装置，纸制品用原料粉碎装置包括依次连接的撕碎机构、除杂机构和粉碎机构，撕碎机构用于撕碎造纸原料，除杂机构用于除去撕碎的造纸原料中的杂质，粉碎机构用于粉碎除去杂质的造纸原料，除杂机构包括除杂滚筒和驱动装置，除杂滚筒倾斜向下设置，其进料端与撕碎机构连接，出料端与粉碎机构连接，驱动装置用于驱动除杂滚筒转动，除杂滚筒上设置杂质收集装置，用于收集造纸原料中的杂质。本实用新型专利技术的纸制品用原料粉碎装置，结构合理，不仅保证了粉碎效果，还能够对原料进行除杂，从而提高原料的质量，进而提高纸制品生产质量。而提高纸制品生产质量。而提高纸制品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸制品用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及造纸
，具体涉及一种纸制品用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]纸制品生产过程中，需要经过原料粉碎、制浆、调制、抄制、加工等主要步骤，纸制品的原料主要是植物纤维，比如麦秸、芦苇、稻草、木材等，或者回收的纸箱、纸板等，原料粉碎是纸制品生产的初始步骤，原料质量或粉碎的质量直接关系到后续的工序，进而影响纸制品的最终质量，在实际生产过程中，原料中常常会掺杂一些石头、铁钉等杂质，这些杂质不仅容易损坏粉碎设备，且混合在粉碎后的原料中还会影响后续的纸制品生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种纸制品用原料粉碎装置，解决目前纸制品原料粉碎中存在的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]纸制品用原料粉碎装置，包括依次连接的撕碎机构、除杂机构和粉碎机构，所述撕碎机构用于撕碎造纸原料，所述除杂机构用于除去撕碎的造纸原料中的杂质，所述粉碎机构用于粉碎除去杂质的造纸原料；所述除杂机构包括除杂滚筒和驱动装置，所述除杂滚筒倾斜向下设置，其进料端与所述撕碎机构连接，出料端与所述粉碎机构连接，所述驱动装置用于驱动所述除杂滚筒转动，所述除杂滚筒上设置杂质收集装置，用于收集造纸原料中的杂质。
[0006]进一步地，所述撕碎机构包括进料斗、第一撕碎辊和第二撕碎辊，所述第一撕碎辊和所述第二撕碎辊平行间隔转动设置在所述进料斗中，所述第一撕碎辊上设置有第一撕碎盘，所述第二撕碎辊上设有第二撕碎盘，所述第一撕碎盘和所述第二撕碎盘交错设置。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括驱动座、驱动齿轮和驱动电机，所述驱动座设在所述除杂滚筒上部的下方，所述驱动齿轮设在所述驱动座上，所述驱动电机与所述驱动齿轮传动连接，所述除杂滚筒外壁套设有齿圈，所述齿圈与所述驱动齿轮啮合。
[0008]进一步地，所述除杂滚筒下部的下方设置有支撑座，所述支撑座上间隔设置有两组托轮，所述托轮与所述除杂滚筒外壁抵接。
[0009]进一步地，所述杂质收集装置包括杂质收集板，所述杂质收集板呈弧形，与所述除杂滚筒外壁适配，所述杂质收集板上设有磁铁，所述除杂滚筒外壁沿轴向方向设有安装槽，所述杂质收集板下端与所述安装槽下端铰接，所述杂质收集板上端与所述安装槽上端卡接。
[0010]进一步地，所述除杂滚筒下部的筒壁上设有筛孔。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的纸制品用原料粉碎装置，通过撕碎机构对纸制品生产用的原料进行初步碎解，便于进行杂质的去除和粉碎，通过除杂滚筒去除原料中的杂质，除杂滚筒倾斜设
置，便于原料在除杂滚筒中移动和转动，原料在除杂滚筒中完成除杂后，经除杂滚筒的出料端输出，进入粉碎机构中进行二次粉碎，从而实现了原料的粉碎工序，不仅保证了粉碎效果，还能够对原料进行除杂，从而提高原料的质量，进而提高纸制品生产质量。
附图说明
[0013]图1是本技术纸制品用原料粉碎装置的示意图；
[0014]图2是本技术纸制品用原料粉碎装置中撕碎机构和除杂机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术纸制品用原料粉碎装置中除杂机构的结构示意图；
[0016]图4是图3另一角度的结构示意图；
[0017]图5是本技术纸制品用原料粉碎装置中撕碎机构的结构示意图。
[0018]图中各标记对应的名称：
[0019]1、撕碎机构，11、进料斗，12、第一撕碎辊，13、第二撕碎辊，14、第一撕碎盘，15、第二撕碎盘，2、除杂机构，21、除杂滚筒，211、安装槽，212、齿圈，213、筛孔，22、杂质收集板，23、磁铁，24、驱动座，25、驱动齿轮，26、驱动电机，27、支撑座，271、托轮，28、挡料环，3、粉碎机构。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0021]本技术实施例中的纸制品用原料粉碎装置，是通过撕碎机构、除杂机构和粉碎机构的配合，实现纸制品用原料的除杂和粉碎，从而保证原料品质。
[0022]具体地，如图1所示，纸制品用原料粉碎装置，包括撕碎机构1、除杂机构2和粉碎机构3，撕碎机构1、除杂机构2和粉碎机构3依次设置，撕碎机构1首先对秸秆等原料进行初步撕碎，便于后续的除杂工序和进一步粉碎，除杂机构2对撕碎后的原料中的杂质进行收集，避免铁钉、石子等杂质进入粉碎工序，粉碎机构3对经过除杂后的原料进行粉碎，从而完成原料的粉碎工序。
[0023]本实施例中，图5所示，撕碎机构1包括进料斗11、第一撕碎辊12和第二撕碎辊13，第一撕碎辊12和第二撕碎辊13平行间隔设置在进料斗11中，在第一撕碎辊12上设有第一撕碎盘14，第二撕碎辊13上设有第二撕碎盘15，第一撕碎盘14和第二撕碎盘15交错设置，中间设有空隙，原料经进料斗11进入后，随着第一撕碎辊12和第二撕碎辊13的转动，实现原料的截断，从而完成原料的撕碎工序。
[0024]如图2
‑
图4所示，除杂机构2包括除杂滚筒21和驱动装置，除杂滚筒21的进料端与撕碎机构1连接，出料端与粉碎机构3连接，本实施中，除杂滚筒21略向下倾斜设置，便于提高原料的出料效率，驱动装置能够驱动除杂滚筒21转动，通过转动使得原料经进料口向出料口方向移动，在除杂滚筒21上设有杂质收集装置，能够收集造纸原料中杂质。
[0025]本实施例中，杂质收集装置包括杂质收集板22，杂质收集板22呈弧形，与除杂滚筒21外壁适配，在杂质收集板22上设有磁铁23，原料在除杂滚筒21中转动并移动时，在经过杂质收集板22时，原料中的铁屑、铁钉等杂质被磁铁23捕获，从而起到对铁屑等磁性杂质的收集目的，在除杂滚筒21外壁上沿轴向方向设有安装槽211，杂质收集板22下端与安装槽211下端铰接，杂质收集板22上端与安装槽211的上端卡接，卡接方式可采用常见的锁扣和锁销的方式。
[0026]本实施例中，驱动装置包括驱动座24、驱动齿轮25和驱动电机26，驱动座24设在除杂滚筒21上部的下方，驱动齿轮25设在驱动座24上，驱动电机26与驱动齿轮25传动连接，在除杂滚筒21外壁套设有齿圈212，齿圈212与驱动齿轮25啮合，通过驱动电机26带动驱动齿轮25转动，从而实现除杂滚筒21的转动。同时，在除杂滚筒21下部的下方设有支撑座27，支撑座27上间隔设有两组托轮271，托轮271与除杂滚筒21外壁抵接，以起到对除杂滚筒21的支撑作用。
[0027]本实施例中，在除杂滚筒21内壁的下端设有挡料环28，通过挡料环28对石子等杂质进行阻拦和收集。
[0028]如图4所示，在除杂滚筒21下部的筒壁上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸制品用原料粉碎装置，其特征在于：包括依次连接的撕碎机构、除杂机构和粉碎机构，所述撕碎机构用于撕碎造纸原料，所述除杂机构用于除去撕碎的造纸原料中的杂质，所述粉碎机构用于粉碎除去杂质的造纸原料；所述除杂机构包括除杂滚筒和驱动装置，所述除杂滚筒倾斜向下设置，其进料端与所述撕碎机构连接，出料端与所述粉碎机构连接，所述驱动装置用于驱动所述除杂滚筒转动，所述除杂滚筒上设置杂质收集装置，用于收集造纸原料中的杂质。2.根据权利要求1所述的纸制品用原料粉碎装置，其特征在于：所述撕碎机构包括进料斗、第一撕碎辊和第二撕碎辊，所述第一撕碎辊和所述第二撕碎辊平行间隔转动设置在所述进料斗中，所述第一撕碎辊上设置有第一撕碎盘，所述第二撕碎辊上设有第二撕碎盘，所述第一撕碎盘和所述第二撕碎盘交错设置。3.根据权利要求2所述的纸制品用原料粉碎装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，任兴华，
申请(专利权)人：石家庄市宝恒拓纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：