一种球墨铸铁管施工辅助工具制造技术

本实用新型专利技术属于球墨铸铁管施工技术领域，且公开了一种球墨铸铁管施工辅助工具，包括固定底板，所述固定底板顶部中部的前后分别固定安装有固定块，所述固定块的中部活动安装有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置有推动轮、支撑架与螺纹杆等达到了管道水平定位的目的，并对支撑架顶部的球墨铸铁管进行移动，使与对接口保持垂直，在将旋转第一把手带动第二齿轮、第一齿轮旋转，通过第一齿轮带动推动轮旋转，通过推动轮的弧度分别向上推动传动块、传动杆与支撑架，使得球墨铸铁管与对接口保持水平，即可对球墨铸铁管进行焊接，降低了球墨铸铁管的对接难度，同时提高工作效率，减少劳动力，使其达到了管道水平定位的效果。了管道水平定位的效果。了管道水平定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管施工辅助工具


[0001]本技术属于球墨铸铁管施工
，具体是一种球墨铸铁管施工辅助工具。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
[0003]目前球墨铸铁管通常用于市政自来水的输送，由于城市的地上面积较为紧张自来水管道通常铺设于地下，而自来水管道施工过程中通常需要先进行挖掘预埋基坑，并将球墨铸铁管放置于基坑内，并进行对接，在对接的过程中需要保证球墨铸铁管的水平，才能进行焊接，而由于球墨铸铁管的重量较重，在对接的过程中施工人员通常采用撬杠对其进行撬动，使得球墨铸铁管保持水平对接，在撬动的过程中不仅增加施工难度，同时难以使球墨铸铁管的保持水平定位。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种球墨铸铁管施工辅助工具，通过旋转第二把手带动螺纹杆旋转，带动两个传动箱前后移动，并对支撑架顶部的球墨铸铁管进行移动，使与对接口保持垂直，在将旋转第一把手带动第二齿轮、第一齿轮旋转，通过第一齿轮带动推动轮旋转，通过推动轮的弧度分别向上推动传动块、传动杆与支撑架，使得球墨铸铁管与对接口保持水平，即可对球墨铸铁管进行焊接，降低了球墨铸铁管的对接难度，同时提高工作效率，减少劳动力，达到了管道水平定位的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁管施工辅助工具，包括固定底板，所述固定底板顶部中部的前后分别固定安装有固定块，所述固定块的中部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前后两侧分别固定安装有第二把手，所述螺纹杆的中部螺纹套接有连接杆，所述连接杆的左右两端分别活动安装有传动箱，所述传动箱左右两端的前后分别固定安装有滑动块，所述固定底板顶部的左右两端分别开设有八个限位槽，所述传动箱的内部活动安装有推动轮，所述推动轮的一侧固定安装有第一齿轮，所述传动箱内部的顶部且位于所述第一齿轮的顶部固定安装有卡接齿，所述传动箱内部的一侧活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定安装有第一把手，所述传动箱顶部的前后两端分别活动套接有传动杆，所述传动杆的底部分别固定安装有传动块，所述传动杆的顶部固定安装有支撑架。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述支撑架前后两端的左右两侧分别活动安装有承接轮，所述支撑架一侧的前后两端分别活动卡接有水平仪，所述固定底板顶部左右两端的结
构一致。
[0009]上述技术方案中，优选的，两个所述支撑架内侧的前后两端分别开设有半圆槽口，两个所述水平仪的左右两端分别呈球形块，所述球形块分别活动卡接于所述半圆槽口的内部。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述连接杆的左右两端分别与所述传动箱的内侧固定连接，所述滑动块分别滑动卡接于所述限位槽的内部。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述推动轮呈凸轮状，两个所述传动块的底部与所述推动轮的顶部相接触，两个所述传动杆分别活动套接于所述传动箱顶部的前后两端。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述卡接齿的底部与所述第一齿轮的顶部相啮合，所述卡接齿底部卡齿的一侧呈四十五度倾斜，所述卡接齿由铁材质制成。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述第一齿轮的外沿与所述第二齿轮的外沿相啮合，所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮的外径。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置有推动轮、支撑架与螺纹杆等达到了管道水平定位的目的，通过吊装装置将球墨铸铁管放置于支撑架的内侧，通过旋转第二把手带动螺纹杆旋转，带动两个传动箱前后移动，并对支撑架顶部的球墨铸铁管进行移动，使与对接口保持垂直，在将旋转第一把手带动第二齿轮、第一齿轮旋转，通过第一齿轮带动推动轮旋转，通过推动轮的弧度分别向上推动传动块、传动杆与支撑架，使得球墨铸铁管与对接口保持水平，即可对球墨铸铁管进行焊接，降低了球墨铸铁管的对接难度，同时提高工作效率，减少劳动力，使其达到了管道水平定位的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体外观示意图；
[0018]图2为本技术的传动箱外观示意图；
[0019]图3为本技术的传动箱剖面示意图；
[0020]图4为本技术的传动箱一侧剖面示意图；
[0021]图5为本技术的推动轮外观示意图。
[0022]图中：1、固定底板；2、固定块；3、螺纹杆；4、水平仪；5、支撑架；6、承接轮；7、传动箱；8、第一把手；9、第二把手；10、连接杆；11、限位槽；12、推动轮；13、滑动块；14、第一齿轮；15、传动块；16、卡接齿；17、第二齿轮；18、传动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供一种球墨铸铁管施工辅助工具，包括固定底板1，固定底板1顶部中部的前后分别固定安装有固定块2，固定块2的中部活动安装有螺纹杆
3，螺纹杆3的前后两侧分别固定安装有第二把手9，螺纹杆3的中部螺纹套接有连接杆10，连接杆10的左右两端分别活动安装有传动箱7，传动箱7左右两端的前后分别固定安装有滑动块13，固定底板1顶部的左右两端分别开设有八个限位槽11，传动箱7的内部活动安装有推动轮12，推动轮12的一侧固定安装有第一齿轮14，传动箱7内部的顶部且位于第一齿轮14的顶部固定安装有卡接齿16，传动箱7内部的一侧活动安装有第二齿轮17，第二齿轮17的正面固定安装有第一把手8，传动箱7顶部的前后两端分别活动套接有传动杆18，传动杆18的底部分别固定安装有传动块15，传动杆18的顶部固定安装有支撑架5。
[0025]采用上述方案：通过将球墨铸铁管吊装至支撑架5的顶部，在将旋转第二把手9带动螺纹杆3旋转，通过螺纹杆3外部的螺纹带动连接杆10前后移动，同时通过连接杆10调动左右两侧的传动箱7进行前后移动，在移动的过程中使得支撑架5顶部的球墨铸铁管进行移动，与对接口保持垂直，在通过旋转第一把手8带动第二齿轮17、第一齿轮14与推动轮12旋转，并通过推动轮12旋转弧度向上推动传动块15、传动杆18与支撑架5，使得球墨铸铁管对对接口保持水平，即可完成后球墨铸铁管的水平定位，同时降低管道的对接难度，从而提高对接效率。
[0026]如图1、图2、图3、图5所示，支撑架5前后两端的左右两侧分别活动安装有承接轮6，支撑架5一侧的前后两端分别活动卡接有水平仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管施工辅助工具，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部中部的前后分别固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的中部活动安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的前后两侧分别固定安装有第二把手(9)，所述螺纹杆(3)的中部螺纹套接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的左右两端分别活动安装有传动箱(7)，所述传动箱(7)左右两端的前后分别固定安装有滑动块(13)，所述固定底板(1)顶部的左右两端分别开设有八个限位槽(11)，所述传动箱(7)的内部活动安装有推动轮(12)，所述推动轮(12)的一侧固定安装有第一齿轮(14)，所述传动箱(7)内部的顶部且位于所述第一齿轮(14)的顶部固定安装有卡接齿(16)，所述传动箱(7)内部的一侧活动安装有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的正面固定安装有第一把手(8)，所述传动箱(7)顶部的前后两端分别活动套接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的底部分别固定安装有传动块(15)，所述传动杆(18)的顶部固定安装有支撑架(5)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管施工辅助工具，其特征在于：所述支撑架(5)前后两端的左右两侧分别活动安装有承接轮(6)，所述支撑架(5)一侧的前后两端分别活动卡接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永，汪辉，
申请(专利权)人：黄山市市政园林有限公司，
类型：新型
国别省市：