一种横梁上的管道吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横梁上的管道吊架，包括安装板，安装板底部的前后位置均固定连接有滑轨，前后两个滑轨的外表面滑动连接有滑板，滑板底部的左右两侧并位于滑轨的内侧均螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的顶部贯穿滑板且与安装板的连接处紧密贴合，滑板的底部通过轴承转动连接有螺杆。本实用新型专利技术通过设置安装板、滑轨、滑板和限位螺栓，能够方便对管道安装时，进行左右微调，通过设置螺杆、矩形筒、承载板、U型杆和限位螺母，能够方便对管道安装时，进行上下微调，通过设置以上结构，具备管道吊架在使用时，具有调节功能的优点，解决了上述管道吊架在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够满足客户的需求。而能够满足客户的需求。而能够满足客户的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种横梁上的管道吊架


[0001]本技术涉及管道吊架
，具体为一种横梁上的管道吊架。

技术介绍

[0002]管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,其中，现有专利号CN205560002U的专利公开了一种管道吊架，包括管道吊架本体1，所述管道吊架本体上1设有承重梁2，所述承重梁2下方设有勾型吊杆3，所述勾型吊杆3的勾部弧度为120
‑
135
°
，所述勾型吊杆3旁边设有短直吊杆4，所述勾型吊杆3外设有托板5，所述托板5两端分别与勾型吊杆3和短直吊杆4连接，所述勾型吊杆3斜面上和所述托板5内均设有缓冲层6，所述管道吊架本体1上还设有两端分别与勾型吊杆3和短直吊杆4连接的固定横梁7，所述固定横梁7上设有两个对应的夹紧片8，采用勾型吊杆、短直吊杆和托板的连接方式，将传统的直接套管的方式改成顺势的勾入在进行二次固定，节省了人力物力，方便了管道的安装也可以确保管道和周围人群的安全；但上述专利，不具备调节功能，导致管道吊架在实际安装时，很难直接安装到最佳安装位置，导致调整最佳的安装支撑位置难度较大，从而增大了工作人员的劳动难度，同时，无法满足客户的需求，为此我们提出一种横梁上的管道吊架，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种横梁上的管道吊架，具备管道吊架在使用时，具有调节功能的优点，解决了上述管道吊架在使用时，不具有调节功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种横梁上的管道吊架，包括安装板，所述安装板底部的前后位置均固定连接有滑轨，前后两个所述滑轨的外表面滑动连接有滑板，所述滑板底部的左右两侧并位于滑轨的内侧均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的顶部贯穿滑板且与安装板的连接处紧密贴合，所述滑板的底部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形筒，所述矩形筒的底部固定连接有承载板，所述承载板的底部设置有U型杆，所述U型杆顶部的左右两侧均贯穿承载板且螺纹连接有限位螺母。
[0005]优选的，所述滑板的底部并位于螺杆的左右两侧均固定连接有L型导向板，所述矩形筒的左右两侧均开设有与L型导向板配合使用的导向槽，所述L型导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0006]优选的，所述限位螺母的外表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面与承载板的连接处紧密贴合。
[0007]优选的，所述承载板和U型杆相对的一侧均设置有弧形板，两个所述弧形板分别与承载板和U型杆的连接处焊接。
[0008]优选的，所述螺杆左右两侧的顶部均固定连接有驱动板，所述驱动板的外表面设
置有防滑纹。
[0009]优选的，所述安装板顶部的四角开设有凸型安装孔，所述凸型安装孔位于滑轨的外侧。
[0010]优选的，所述承载板顶部的左右两侧均开设有与U型杆配合使用的通孔，且U型杆位于通孔的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置安装板、滑轨、滑板和限位螺栓，能够方便对管道安装时，进行左右微调，通过设置螺杆、矩形筒、承载板、U型杆和限位螺母，能够方便对管道安装时，进行上下微调，通过设置以上结构，具备管道吊架在使用时，具有调节功能的优点，解决了上述管道吊架在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够满足客户的需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术矩形筒结构的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中结构的A处放大图；
[0016]图4为本技术矩形筒结构的立体图。
[0017]图中：1、安装板；2、滑轨；3、滑板；4、限位螺栓；5、螺杆；6、矩形筒；7、承载板；8、U型杆；9、限位螺母；10、L型导向板；11、导向槽；12、橡胶垫；13、弧形板；14、驱动板；15、凸型安装孔；16、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种横梁上的管道吊架，包括安装板1，安装板1底部的前后位置均固定连接有滑轨2，前后两个滑轨2的外表面滑动连接有滑板3，滑板3底部的左右两侧并位于滑轨2的内侧均螺纹连接有限位螺栓4，限位螺栓4的顶部贯穿滑板3且与安装板1的连接处紧密贴合，滑板3的底部通过轴承转动连接有螺杆5，螺杆5的外表面螺纹连接有矩形筒6，
矩形筒6的底部固定连接有承载板7，承载板7的底部设置有U型杆8，U型杆8顶部的左右两侧均贯穿承载板7且螺纹连接有限位螺母9，通过设置安装板1、滑轨2、滑板3和限位螺栓4，能够方便对管道安装时，进行左右微调，通过设置螺杆5、矩形筒6、承载板7、U型杆8和限位螺母9，能够方便对管道安装时，进行上下微调，通过设置以上结构，具备管道吊架在使用时，具有调节功能的优点，解决了上述管道吊架在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够满足客户的需求。
[0022]具体的，滑板3的底部并位于螺杆5的左右两侧均固定连接有L型导向板10，矩形筒6的左右两侧均开设有与L型导向板10配合使用的导向槽11，L型导向板10的外表面与导向槽11的内表面滑动连接，通过设置L型导向板10和导向槽11，能够方便对矩形筒6进行导向，同时，对其进行限位。
[0023]具体的，限位螺母9的外表面固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的外表面与承载板7的连接处紧密贴合，通过设置橡胶垫12，能够增大限位螺母9和承载板7连接处的摩擦。
[0024]具体的，承载板7和U型杆8相对的一侧均设置有弧形板13，弧形板13的内表面固定连接有橡胶板，能够对管道进行支撑缓冲，两个弧形板13分别与承载板7和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横梁上的管道吊架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部的前后位置均固定连接有滑轨(2)，前后两个所述滑轨(2)的外表面滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)底部的左右两侧并位于滑轨(2)的内侧均螺纹连接有限位螺栓(4)，所述限位螺栓(4)的顶部贯穿滑板(3)且与安装板(1)的连接处紧密贴合，所述滑板(3)的底部通过轴承转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有矩形筒(6)，所述矩形筒(6)的底部固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)的底部设置有U型杆(8)，所述U型杆(8)顶部的左右两侧均贯穿承载板(7)且螺纹连接有限位螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种横梁上的管道吊架，其特征在于：所述滑板(3)的底部并位于螺杆(5)的左右两侧均固定连接有L型导向板(10)，所述矩形筒(6)的左右两侧均开设有与L型导向板(10)配合使用的导向槽(11)，所述L型导向板(10)的外表面与导向槽(11)的内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种横梁上的管道吊架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶庆甜，陈林，邹伟伟，冯建南，张兴国，
申请(专利权)人：陶庆甜，
类型：新型
国别省市：