一种烯烃制备废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种烯烃制备废水处理系统，包括通过管道依次连接的除硬单元、生化反应单元、过滤单元；所述除硬单元包括除硬区与沉淀区；所述生化反应单元中设有生物炭层与曝气装置；所述过滤单元适于对烯烃制备废水进行过滤。本实用新型专利技术所述的烯烃制备废水处理系统，可适用的烯烃制备废水的范围广，对水质要求低，且处理效果好、运行成本低、药剂的使用量少、安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种烯烃制备废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，特别是指一种烯烃制备废水处理系统。

技术介绍

[0002]烯烃制备废水主要来源于煤气化处理、甲醇制烯烃(MTO)、净化低温甲醇、甲醇合成、硫磺回收等处理系统及其配套系统的产生的废水。烯烃制备废水具有浓度高、成分复杂、难生物降解的特点。针对烯烃制备废水进行处理，使其达到可回用标准，常见的处理方法有以下几种：
[0003](1)采用臭氧催化氧化工艺与曝气生物滤池工艺(BAF工艺)相结合的方式。此方法是先通过臭氧催化氧化工艺，提升废水的可生化性，废水再进入BAF工艺单元进行二次生化处理，最后通过过滤等物理方式对废水进行处理，使废水达到可回用标准。上述方法的出水稳定，但是，臭氧运行需大量监测仪表以保证工艺的稳定运行，设备成本高。
[0004](2)采用湿式催化氧化工艺与臭氧催化氧化工艺相结合的方式。此方法是在催化剂作用下，使废水中的有机物与双氧水发生放热反应，反应后的热废水进入高效臭氧反应器与臭氧进行反应，在活性炭与催化剂的作用下，使废水中的有机物与臭氧进行氧化反应，最后通过过滤等物理方式对废水进行处理，使废水达到可回用标准。上述方法的出水效果好，但是，臭氧运行需大量监测仪表以保证工艺的稳定运行，运行成本高，且需要加入大量的药剂，造成水中含盐量大量增加；尤其是，其使用的药剂，例如Fe系催化剂，具有强氧化性和腐蚀性，操作存在安全隐患。
[0005](3)采用树脂吸附的方式。此方法是利用树脂吸附的核心原理，将水中污染物转移到树脂中。树脂产生的表面吸引力由带静电荷的磷烷键或其它芳香族和烷烃型立体结构形成，在静电荷及分子间的氢键等的协同作用下，实现对废水中的污染物的吸附。上述方法的出水效果好，但是对废水的水质要求较高，且运行成本高，需定期更换树脂，人员操作较为繁琐。
[0006]鉴于此，目前亟待提出一种烯烃制备废水处理系统，降低运行成本、避免加入大量的药剂、对烯烃制备废水的水质要求低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种烯烃制备废水处理系统，以解决现有的烯烃制备废水处理系统的运行成本高、需要加入大量药剂、对烯烃制备废水的水质要求高的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0009]一种烯烃制备废水处理系统，包括通过管道依次连接的除硬单元、生化反应单元、过滤单元；
[0010]所述除硬单元包括除硬区与沉淀区；所述除硬区上设有第一闪混器，适于通过所述第一闪混器向烯烃制备废水中投加药剂，并搅拌；所述沉淀区上设有第二闪混器，并与所述除硬区相连，适于通过所述第二闪混器向接收的所述除硬区处理后的烯烃制备废水中投
加药剂，并分离烯烃制备废水中的沉淀物；所述生化反应单元中设有生物炭层与曝气装置；所述生物炭层中分布有降解菌，且设于所述曝气装置的上方，适于使烯烃制备废水中的污染物被氧化分解；
[0011]所述过滤单元适于对烯烃制备废水进行过滤。
[0012]优选地，所述除硬区具有容纳烯烃制备废水的第一空腔，所述第一空腔的底部设有搅拌装置；
[0013]所述第一闪混器设于所述第一空腔的上方。
[0014]优选地，所述沉淀区具有容纳烯烃制备废水的第二空腔，所述第二空腔的中部设有进水口，顶端为出水口，上部设有斜板模块，下部设有刮泥机；所述第二空腔的底端设有排泥装置；
[0015]所述第二闪混器设于所述第二空腔的上方。
[0016]优选地，所述沉淀区还设有回流装置，所述回流装置的管路上设有第三闪混器。
[0017]优选地，所述第一闪混器和/或所述第二闪混器和/或所述第三闪混器包括：
[0018]壳体，所述壳体的两端设有法兰连接口，适于与输送烯烃制备废水的管道连接；
[0019]药剂投加喷头，所述药剂投加喷头设于所述壳体的壳壁上，具有投药端与喷药端；所述投药端位于所述壳体的腔体外，适于向其中投加药剂；所述喷药端位于所述投药端的下方，且在所述壳体的腔体内，适于将所述投药端落下的药剂分散于所述壳体内；
[0020]搅拌机，所述搅拌机设于所述壳体的壳壁上，搅拌桨位于所述壳体的腔体内；在输送烯烃制备废水的管道的水流方向上，所述搅拌机位于所述药剂投加喷头的下游。
[0021]优选地，所述第一闪混器为两个；两个所述第一闪混器串联，分别用于投加氢氧化钠与碳酸钠；
[0022]所述第二闪混器为两个，两个所述第二闪混器串联，分别用于投加聚合氯化铝与聚丙烯酰胺；
[0023]所述第三闪混器为一个，用于投加聚丙烯酰胺。
[0024]优选地，所述生化反应单元还包括承托层，所述承托层具有空隙结构，且位于所述生物炭层与所述曝气装置之间；和/或，
[0025]所述生化反应单元还包括拦网，所述拦网设于所述生物炭层的上方，适于防止所述生物炭层中的生物炭流失。
[0026]优选地，所述生物炭层中设有反洗气管。
[0027]优选地，所述过滤单元包括依次串联的精密过滤器、超滤膜组件、反渗透膜组件。
[0028]优选地，所述的烯烃制备废水处理系统，还包括调节池和/或清水池；
[0029]所述调节池通过管道与所述除硬单元相连，适于将接收的烯烃制备废水向所述除硬单元输送；
[0030]所述清水池通过管道与所述过滤单元相连，适于接收所述过滤单元处理后的烯烃制备废水。
[0031]本技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0032]本技术所述的烯烃制备废水处理系统，包括通过管道依次连接的除硬单元、生化反应单元、过滤单元；所述除硬单元包括除硬区与沉淀区；所述除硬区上设有第一闪混器，适于通过所述第一闪混器向烯烃制备废水中投加药剂，并搅拌；所述沉淀区上设有第二
闪混器，并与所述除硬区相连，适于通过所述第二闪混器向接收的所述除硬区处理后的烯烃制备废水中投加药剂，并分离烯烃制备废水中的沉淀物；所述生化反应单元中设有生物炭层与曝气装置；所述生物炭层中分布有降解菌，且设于所述曝气装置的上方，适于使烯烃制备废水中的污染物被氧化分解；所述过滤单元适于对烯烃制备废水进行过滤。本技术所述的烯烃制备废水处理系统，有效地实现了废水的深度处理，首先，通过所述除硬单元的除硬区降低废水的碱度、硬度，通过沉淀区去除大部分悬浮物及非溶解性有机物，也降低因悬浮物过多造成后续的所述生化反应单元污堵的可能。然后，通过在所述生化反应单元中设置生物炭层，以生物炭为载体，在载体上分布降解菌，对烯烃制备废水中的有机物进行降解，满足后续的所述过滤单元的进水要求；所述曝气装置的设置可在好氧条件下，实现需氧微生物的降解菌高效降解有机物。最后，通过所述过滤单元对烯烃制备废水进行过滤，保证废水达到可回用水质，实现废水的循环利用。
[0033]本技术所述的烯烃制备废水处理系统，设计合理、处理后的水质好，能够有效减少烯烃制备废水对环境的污染。与现有技术中的臭氧催化氧化的设备相比，本技术的烯烃制备废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烯烃制备废水处理系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的除硬单元(1)、生化反应单元(2)、过滤单元(3)；所述除硬单元(1)包括除硬区(11)与沉淀区(12)；所述除硬区(11)上设有第一闪混器(111)，适于通过所述第一闪混器(111)向烯烃制备废水中投加药剂，并搅拌；所述沉淀区(12)上设有第二闪混器(121)，并与所述除硬区(11)相连，适于通过所述第二闪混器(121)向接收的所述除硬区(11)处理后的烯烃制备废水中投加药剂，并分离烯烃制备废水中的沉淀物；所述生化反应单元(2)中设有生物炭层(21)与曝气装置(22)；所述生物炭层(21)中分布有降解菌，且设于所述曝气装置(22)的上方，适于使烯烃制备废水中的污染物被氧化分解；所述过滤单元(3)适于对烯烃制备废水进行过滤。2.根据权利要求1所述的烯烃制备废水处理系统，其特征在于，所述除硬区(11)具有容纳烯烃制备废水的第一空腔，所述第一空腔的底部设有搅拌装置(112)；所述第一闪混器(111)设于所述第一空腔的上方。3.根据权利要求2所述的烯烃制备废水处理系统，其特征在于，所述沉淀区(12)具有容纳烯烃制备废水的第二空腔，所述第二空腔的中部设有进水口，顶端为出水口，上部设有斜板模块(122)，下部设有刮泥机(123)；所述第二空腔的底端设有排泥装置(124)；所述第二闪混器(121)设于所述第二空腔的上方。4.根据权利要求3所述的烯烃制备废水处理系统，其特征在于，所述沉淀区(12)还设有回流装置(125)，所述回流装置(125)的管路上设有第三闪混器(126)。5.根据权利要求4所述的烯烃制备废水处理系统，其特征在于，所述第一闪混器(111)和/或所述第二闪混器(121)和/或所述第三闪混器(126)包括：壳体(101)，所述壳体(101)的两端设有法兰连接口(104)，适于与输送烯烃制备废水的管道连接；药剂投加喷头(102)，所述药剂投加喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓晨，关宏讯，
申请(专利权)人：北京天灏柯润环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：