定量投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了定量投料装置，属于畜牧养殖技术领域，其包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有上料组件，所述上料组件下设有称重组件，所述称重组件下设有进料斗，所述进料斗下设有搅拌组件，所述搅拌组件下设有第二支撑架，所述搅拌组件包括搅拌箱。该定量投料装置，通过设置搅拌杆和切刀，饲料进入搅拌箱后，第二电机带动第二转轴在第二轴承内旋转，第二转轴带动搅拌杆在搅拌箱内旋转，搅拌杆旋转时带动切刀同步旋转，搅拌杆将饲料进行搅拌，使各饲料之间充分混合，以保证影响均衡，同时利用切刀将大块的饲料切碎，避免其影响生猪的进食，实现了对不同饲料的自动混合搅拌，保证了饲料的营养均衡。饲料的营养均衡。饲料的营养均衡。

【技术实现步骤摘要】
定量投料装置


[0001]本技术属于畜牧养殖
，具体为定量投料装置。

技术介绍

[0002]生猪的饲养需要多种食物的搭配，才能保证生猪的健康和生长效率，常用的有蔬菜、中药和剩饭菜等，但是，现有的投料装置都是直接将饲料进行投放，饲料之间的混合不均，同时饲料中还会有较大块的饲料，容易影响生猪的食用，因此需要定量投料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了定量投料装置，解决了现有的投食装置不能合理搭配不同饲料，影响营养搭配的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：定量投料装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有上料组件，所述上料组件下设有称重组件，所述称重组件下设有进料斗，所述进料斗下设有搅拌组件，所述搅拌组件下设有第二支撑架，所述搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱设在第二支撑架的侧面且位置与进料斗相对应，所述搅拌箱的侧面设有第二连接板，所述第二连接板上设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转轴，所述第二转轴的侧面设有第二轴承，所述第二轴承设在搅拌箱的侧面，所述第二转轴的侧面设有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面设有切刀，所述搅拌箱的侧面远离第二电机的位置设有出料口。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述上料组件包括上料斗，所述上料斗设在第一支撑架的侧面，所述上料斗下设有上料筒，所述上料筒的两端设有第一轴承。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述第一轴承内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的侧面设有螺旋叶，所述螺旋叶设在上料筒内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一转轴远离上料斗的一端设有第一电机，所述第一电机下设有第一连接板，所述第一连接板设在上料筒的侧面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述称重组件包括防护盖，所述防护盖设在上料筒的侧面靠近第一电机的一端，所述防护盖下设有称重斗，所述称重斗的侧面设有第三轴承。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第三轴承内转动连接有第三转轴，所述第三转轴的侧面设有称重板，所述称重板与称重斗贴合，所述第三转轴的侧面靠近第三轴承的位置连接有卷簧。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述卷簧的另一端连接在第三轴承的侧面，所述称重斗的侧面设有称重仪，所述称重仪与称重板贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该定量投料装置，通过设置搅拌杆和切刀，饲料进入搅拌箱后，第二电机带动第
二转轴在第二轴承内旋转，第二转轴带动搅拌杆在搅拌箱内旋转，搅拌杆旋转时带动切刀同步旋转，搅拌杆将饲料进行搅拌，使各饲料之间充分混合，以保证营养均衡，同时利用切刀将大块的饲料切碎，避免其影响生猪的进食，实现了对不同饲料的自动混合搅拌，保证了饲料的营养均衡。
[0013]2、该定量投料装置，通过设置第一转轴和螺旋叶，将饲料倒入上料斗内，启动第一电机，第一电机带动第一转轴在第一轴承内旋转，第一转轴带动螺旋叶在上料筒内旋转，螺旋叶推动饲料向上移动，使饲料进入称重斗内，实现了自动上料的功能，减轻了人工的劳动强度，提高了上料的效率。
[0014]3、该定量投料装置，通过设置称重仪和称重板，饲料进入称重斗后，被称重板阻拦，称重仪根据称重板受到的下压力判断称重斗内饲料的重量，当饲料重量达到预设值后，称重仪与称重板分离，称重板失去支撑，在饲料的压力下向下旋转打开，饲料落入进料斗内，实现了对不同的饲料的称重，以保证各饲料之间的合理搭配，保证饲料的营养均衡。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术上料组件剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌组件剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术称重组件剖面的结构示意图；
[0019]图中：1、第一支撑架；2、上料组件；201、上料斗；202、上料筒；203、螺旋叶；204、第一转轴；205、第一轴承；206、第一电机；207、第一连接板；3、第二支撑架；4、搅拌组件；401、搅拌箱；402、第二电机；403、第二连接板；404、切刀；405、第二转轴；406、搅拌杆；407、第二轴承；408、出料口；5、进料斗；6、称重组件；601、防护盖；602、称重斗；603、第三轴承；604、卷簧；605、第三转轴；606、称重板；607、称重仪。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：定量投料装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1上设有上料组件2，上料组件2包括上料斗201，上料斗201设在第一支撑架1的侧面，上料斗201下设有上料筒202，上料筒202的两端设有第一轴承205，第一轴承205内转动连接有第一转轴204，第一转轴204的侧面设有螺旋叶203，螺旋叶203设在上料筒202内，第一转轴204远离上料斗201的一端设有第一电机206，第一电机206下设有第一连接板207，第一连接板207设在上料筒202的侧面，通过设置第一轴承205和螺旋叶203，第一轴承205对第一转轴204起到支撑和限位作用，限制第一转轴204只能在第一轴承205内稳定旋转，以保证螺旋叶203的稳定上料，螺旋叶203利用旋转将饲料向上推送，实现高处送料的目的；
[0022]上料组件2下设有称重组件6，称重组件6包括防护盖601，防护盖601设在上料筒202的侧面靠近第一电机206的一端，防护盖601下设有称重斗602，称重斗602的侧面设有第三轴承603，第三轴承603内转动连接有第三转轴605，第三转轴605的侧面设有称重板606，称重板606与称重斗602贴合，第三转轴605的侧面靠近第三轴承603的位置连接有卷簧604，卷簧604的另一端连接在第三轴承603的侧面，称重斗602的侧面设有称重仪607，称重仪607
与称重板606贴合，通过设置第三轴承603和卷簧604，第三轴承603对第三转轴605起到支撑和限位作用，限制第三转轴605只能在第三轴承603内稳定旋转，卷簧604可以利用自身的弹力在称重板606失去压力后，带动其快速复位；
[0023]称重组件6下设有进料斗5，进料斗5下设有搅拌组件4，搅拌组件4下设有第二支撑架3，搅拌组件4包括搅拌箱401，搅拌箱401设在第二支撑架3的侧面且位置与进料斗5相对应，搅拌箱401的侧面设有第二连接板403，第二连接板403上设有第二电机402，第二电机402的输出端设有第二转轴405，第二转轴405的侧面设有第二轴承407，第二轴承407设在搅拌箱401的侧面，第二转轴405的侧面设有搅拌杆406，搅拌杆406的侧面设有切刀404，搅拌箱401的侧面远离第二电机402的位置设有出料口408，通过设置第二轴承407和切刀404，第二轴承407对第二转轴405起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定量投料装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)上设有上料组件(2)，所述上料组件(2)下设有称重组件(6)，所述称重组件(6)下设有进料斗(5)，所述进料斗(5)下设有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)下设有第二支撑架(3)，所述搅拌组件(4)包括搅拌箱(401)，所述搅拌箱(401)设在第二支撑架(3)的侧面且位置与进料斗(5)相对应，所述搅拌箱(401)的侧面设有第二连接板(403)，所述第二连接板(403)上设有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端设有第二转轴(405)，所述第二转轴(405)的侧面设有第二轴承(407)，所述第二轴承(407)设在搅拌箱(401)的侧面，所述第二转轴(405)的侧面设有搅拌杆(406)，所述搅拌杆(406)的侧面设有切刀(404)，所述搅拌箱(401)的侧面远离第二电机(402)的位置设有出料口(408)。2.根据权利要求1所述的定量投料装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括上料斗(201)，所述上料斗(201)设在第一支撑架(1)的侧面，所述上料斗(201)下设有上料筒(202)，所述上料筒(202)的两端设有第一轴承(205)。3.根据权利要求2所述的定量投料装置，其特征在于：所述第一轴承(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭，郭双杰，李传成，肖凯，程松林，
申请(专利权)人：武汉中畜智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：