一种承插防脱落锁扣式密封连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种承插防脱落锁扣式密封连接结构，包括分别设置在管材的两端的可相互对接的插口和承口，所述插口包括插口主体、截流槽和卡台，所述截流槽为排列设置的多个环状结构，其同样布置在插口外环侧位置，所述卡台为凸出于插口主体的凸台式结构，其数量为至少一个，其布置在插口主体的内端外环侧位置；所述承口包括承口主体和卡口，所述卡口的数量和位置与卡台相对应，其布置在承口主体的外端位置；所述插口和承口的结合面中设置有密封连接部件。其使插口和承口之间实现了防脱落锁扣式结构。不仅结构简单，而且安装方便，生产工艺简便。还能实现可拆卸，使得管材能实现二次利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种承插防脱落锁扣式密封连接结构


[0001]本技术涉及塑料管材的
，具体涉及一种承插防脱落锁扣式密封连接结构。

技术介绍

[0002]在塑料管材使用时，需要通过分别位于塑料管材两端的承口和插口进行连接，其中承口为向外内径增大的形状，插口的形状与承口对应，这样承口与插口相配合实现多个管道的相互拼接。
[0003]目前多个管道的承插连接密封方式有一种是密封圈密封连接，其插口和承口通过对接后，插口和承口之间仅依靠密封圈环槽中的密封圈的贴合摩擦力进行密封连接，还有一种的承插管道是在插口和承口之间采用电热熔的方式来实现连接和密封。以上密封连接方式在实际施工过程中，当施工验收时往往不容许管材不进行覆土，而塑料制品由于受天气气温变化导致管材热胀冷缩的因素很大；另外在土壤地质条件不好的情况，土壤沉降，因此非常容易出现由于管材轴向移动，使承插连接部位密封圈位移松脱或其热熔的熔接处极易出现撕裂现象，导致插口和承口的连接处出现漏水现象。为解决这个问题，目前采用的方式通常为：法兰、卡销或倒齿的结构来实现插口和承口之间的固定连接，法兰的成本高并且不易施工操作，卡销或倒齿的结构在安装完成后，只能采用破坏的方式来进行拆卸，会影响管件的再次使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种不仅能实现管材的插口和承口之间的可靠密封连接，还能使管材的插口和承口之间不易松脱且可以方便拆卸的承插防脱落锁扣式密封连接结构。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种承插防脱落锁扣式密封连接结构，包括分别设置在管材的两端的可相互对接的插口和承口，所述插口包括插口主体、截流槽和卡台，所述截流槽为排列设置的多个环状结构，其同样布置在插口外环侧位置，所述卡台为凸出于插口主体的凸台式结构，其数量为至少一个，其布置在插口主体的内端外环侧位置；所述承口包括承口主体和卡口，所述卡口的数量和位置与卡台相对应，其布置在承口主体的外端位置；所述插口和承口的结合面中设置有密封连接部件。
[0006]本技术中的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构进一步设置为：所述的密封连接部件包括设置在插口和承口的结合面中的密封圈组件和/或电热熔组件。
[0007]本技术中的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构进一步设置为：所述的密封圈组件包括设置在插口主体的外环侧位置的密封圈环槽和设置在密封圈环槽中的密封圈，所述密封圈环槽的数量为至少一个。
[0008]本技术中的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构进一步设置为：所述卡台的前端面为从前向后逐渐向外倾斜的前斜面。该卡台前端面的前斜面设计，使得卡台能轻松
的进入卡口中，提高了插口和承口连接时的便捷性。
[0009]本技术中的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构进一步设置为：所述卡台的两侧面为向两侧逐渐倾斜的侧斜面，所述卡口的两侧面为与卡台的斜面相对应的斜面。该卡台的两侧面斜面和卡口的两侧面斜面的设计，在相邻管材需要拆卸时，可以用力旋动插口或承口，此时通过斜面的作用，卡台会从卡口中从一侧脱出，从而方便了相邻管材之间的拆卸，也不会造成管材的损坏，方便二次使用。
[0010]本技术中的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构进一步设置为：所述插口主体的外环面为从前向后逐渐扩大的管状结构；与之相对应，所述承口主体的内环面为从前向后逐渐缩小的管状结构。该技术特征可以方便插口轻松插入承口中，提高了插口和承口连接时的便捷性。
[0011]本技术中的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构进一步设置为：所述截流槽为排列设置的多个正环状结构。该技术特征不仅方便了截流槽的加工，而且正环状的结构可以阻断每个截流槽之间的相互连通，比螺旋状的截流槽结构更加具有密封性。
[0012]本技术中的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构进一步设置为：所述承口主体的外环面上排列设置有多个加强筋环。该加强筋环的设置，可以提高承口的环刚度。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：上述的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构，其采用卡台和卡口的锁扣式连接结构，使插口和承口之间实现了防脱落锁扣式结构。可有效避免由于气候变化或土壤下沉导致管材的径向移动使得安装的管材出现漏水现象。其不仅结构简单，而且安装方便，生产工艺简便。另外，该防脱落锁扣式结构，还能实现相邻管材之间在未进行电热熔连接之前的可拆卸，使得管材能实现二次利用，为便于施工时二次重新安装。
【附图说明】
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的轴剖结构示意图。
[0016]图3是本技术的环剖结构示意图。
[0017]图4是图2中A部的放大结构示意图。
[0018]图中：1、插口主体，2、截流槽，3、卡台，4、承口主体，5、卡口，6、密封圈环槽，7、密封圈，8、前斜面，9、侧斜面，10、加强筋环。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例对本技术所述的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构作进一步的详细描述。
[0020]如图1至图4所示，一种承插防脱落锁扣式密封连接结构，包括分别设置在管材的两端的可相互对接的插口和承口，所述插口包括插口主体1、截流槽2和卡台3，所述截流槽2为排列设置的多个环状结构，其同样布置在插口外环侧位置，所述卡台3为凸出于插口主体1的凸台式结构，其数量为至少一个，其布置在插口主体1的内端外环侧位置；所述承口包括承口主体4和卡口5，所述卡口5的数量和位置与卡台3相对应，其布置在承口主体4的外端位置；所述插口和承口的结合面中设置有密封连接部件。在本实施例中，卡台3和卡口5的数量
为四个，其两两对应分布于插口和承口上。卡台3和卡口5的数量不作具体限定，均属于本技术的保护范畴。
[0021]作为优选方案，所述的密封连接部件包括设置在插口和承口的结合面中的密封圈组件和/或电热熔组件。所述的密封圈组件包括设置在插口主体1的外环侧位置的密封圈环槽6和设置在密封圈环槽6中的密封圈7，所述密封圈环槽6的数量为至少一个。
[0022]作为优选方案，所述卡台3的前端面为从前向后逐渐向外倾斜的前斜面8。该卡台3前端面的前斜面8设计，使得卡台3能轻松的进入卡口5中，提高了插口和承口连接时的便捷性。
[0023]作为优选方案，所述卡台3的两侧面为向两侧逐渐倾斜的侧斜面9，所述卡口5的两侧面为与卡台3的斜面相对应的斜面。该卡台3的两侧面斜面和卡口5的两侧面斜面的设计，在相邻管材需要拆卸时，可以用力旋动插口或承口，此时通过斜面的作用，卡台3会从卡口5中从一侧脱出，从而方便了相邻管材之间的拆卸，也不会造成管材的损坏，方便二次使用。
[0024]作为优选方案，所述插口主体1的外环面为从前向后逐渐扩大的管状结构；与之相对应，所述承口主体4的内环面为从前向后逐渐缩小的管状结构。该技术特征可以方便插口轻松插入承口中，提高了插口和承口连接时的便捷性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插防脱落锁扣式密封连接结构，包括分别设置在管材的两端的可相互对接的插口和承口，其特征在于：所述插口包括插口主体、截流槽和卡台，所述截流槽为排列设置的多个环状结构，其同样布置在插口外环侧位置，所述卡台为凸出于插口主体的凸台式结构，其数量为至少一个，其布置在插口主体的内端外环侧位置；所述承口包括承口主体和卡口，所述卡口的数量和位置与卡台相对应，其布置在承口主体的外端位置；所述插口和承口的结合面中设置有密封连接部件。2.如权利要求1所述的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构，其特征在于：所述的密封连接部件包括设置在插口和承口的结合面中的密封圈组件和/或电热熔组件。3.如权利要求2所述的一种承插防脱落锁扣式密封连接结构，其特征在于：所述的密封圈组件包括设置在插口主体的外环侧位置的密封圈环槽和设置在密封圈环槽中的密封圈，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志宏，张瑾，
申请(专利权)人：张家港戴恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：