一种离子交换树脂吸附装置制造方法及图纸

技术编号:38722357 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-08 23:16
本实用新型专利技术提供了一种离子交换树脂吸附装置,涉及吸附装置技术领域,包括吸附池和树脂再生机构,所述吸附池内部设有旋转机构,所述旋转机构上对称设有吸附装置,所述吸附装置包括第一吸附机构和第二吸附机构,所述基准吸附箱上方活动设有装配吸附箱,所述树脂再生机构设置在旋转机构上方,且所述树脂再生机构与吸附池顶部安装;本实用新型专利技术通过设置旋转机构驱动吸附装置,能够实现控制第一吸附机构和第二吸附机构发生位置改变,第一吸附机构和第二吸附机构进行接替式吸附操作,离子交换树脂吸附装置的吸附与树脂再生操作无需停机进行,能够实现自动式循环。够实现自动式循环。够实现自动式循环。

【技术实现步骤摘要】
一种离子交换树脂吸附装置


[0001]本技术涉及吸附装置
,尤其涉及一种离子交换树脂吸附装置。

技术介绍

[0002]废水处理行业离子交换树脂的需求数量很大,约占离子交换树脂生产量的90%,用于水里的各种阴阳离子的除去除。
[0003]使用离子交换树脂吸附装置对污水进行处理时,需要人工定期取出树脂容器对容器内的离子交换树脂进行再生处理,而且在进行再生处理时需要暂停整个设备的使用,进而拉长了污水处理时长,污水处理效率被降低,同时人工对离子交换树脂进行再生处理时还需要将树脂容器从污水中取出,十分繁琐。因此,本技术提出一种离子交换树脂吸附装置,以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提供一种离子交换树脂吸附装置,通过设置旋转机构驱动吸附装置,能够实现控制第一吸附机构和第二吸附机构发生位置改变,第一吸附机构和第二吸附机构进行接替式吸附操作,离子交换树脂吸附装置的吸附与树脂再生操作无需停机进行,能够实现自动式循环。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种离子交换树脂吸附装置,包括吸附池和树脂再生机构,所述吸附池上设有进水口和出水口,所述吸附池内部设有旋转机构,所述旋转机构上对称设有吸附装置,所述吸附装置设有多组,所述吸附装置包括第一吸附机构和第二吸附机构,所述第一吸附机构和第二吸附机构结构相同,均包括基准吸附箱和装配吸附箱,所述基准吸附箱上方活动设有装配吸附箱,所述装配吸附箱设有多组,所述基准吸附箱和装配吸附箱均为孔洞箱,所述基准吸附箱和装配吸附箱内部用于装载离子交换树脂,所述树脂再生机构设置在旋转机构上方,且所述树脂再生机构与吸附池顶部安装。
[0007]进一步改进在于:所述旋转机构包括转轴、驱动电机和安装座,所述吸附池内部上方转动安装有转轴,所述转轴通过驱动电机驱动,所述转轴上设有安装座,所述第一吸附机构和第二吸附机构与安装座安装。
[0008]进一步改进在于:所述基准吸附箱和装配吸附箱的开口端内部滑动设有封板,所述基准吸附箱和装配吸附箱侧壁上设有通槽,所述封板一端位于通槽内。
[0009]进一步改进在于:所述装配吸附箱包括装配框和箱体,所述装配框顶部对称设有T型电磁滑槽,所述箱体设置在装配框上方且底部与T型电磁滑槽滑动连接,所述装配框上设有安装螺栓,所述装配框与基准吸附箱以及所述装配框相邻所述装配吸附箱的箱体通过安装螺栓固定。
[0010]进一步改进在于:所述装配框侧壁上设有第一磁铁,所述箱体上设有与第一磁铁适配的第二磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁磁性吸附。
[0011]进一步改进在于:所述树脂再生机构包括升降机构和再生液喷淋组件,所述升降机构上设有再生液喷淋组件,所述再生液喷淋组件包括储液箱和喷淋头,所述喷淋头设置在储液箱底部,所述喷淋头设有多组。
[0012]进一步改进在于:所述升降机构包括第一立柱、第二立柱、丝杆和伺服电机,所述第一立柱、第二立柱设置在吸附池顶部,所述第一立柱内部转动安装有丝杆,所述丝杆通过伺服电机驱动,所述储液箱两端设有连板,一组所述连板与丝杆螺纹连接,另一组所述连板与第二立柱滑动连接。
[0013]本技术的有益效果为:本技术通过设置旋转机构驱动吸附装置,能够实现控制第一吸附机构和第二吸附机构发生位置改变,第一吸附机构和第二吸附机构进行接替式吸附操作,一组吸附机构转动至吸附池内进行吸附作业时另一组吸附机构转出吸附池内部后接受树脂再生机构的树脂再生处理,进而保证了离子交换树脂吸附装置的吸附与树脂再生操作无需停机进行,能够实现自动式循环,且过程中无需人工捞出吸附池内的第一吸附机构和第二吸附机构,便捷性高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视示意图;
[0015]图2为本技术第一吸附机构和第二吸附机构展开示意图;
[0016]图3为本技术第一吸附机构和第二吸附机构重合示意图;
[0017]图4为本技术再生液喷淋组件结构示意图;
[0018]图5为本技术第一吸附机构展开、第二吸附机构重合示意图。
[0019]其中:1、吸附池;2、进水口;3、出水口;4、第一吸附机构;5、第二吸附机构;6、基准吸附箱;7、装配吸附箱;701、装配框;702、箱体;703、T型电磁滑槽;704、安装螺栓;705、第一磁铁;706、第二磁铁;8、转轴;9、驱动电机;10、安装座;11、封板;12、储液箱;13、喷淋头;14、第一立柱;15、第二立柱;16、丝杆;17、伺服电机。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]实施例一
[0022]根据图1

5所示,本实施例提出一种离子交换树脂吸附装置,包括吸附池1和树脂再生机构,所述吸附池1上设有进水口2和出水口3,,进水口2用于供外部污水排入吸附池1内进行子交换树脂吸附作业,排水口用于排出吸附处理后的水,所述吸附池1内部设有旋转机构,所述旋转机构上对称设有吸附装置,旋转机构转动过程中还能带动吸附装置内部的离子交换树脂与再生液混合,促进离子交换树脂再生效果,所述吸附装置设有多组,所述吸附装置包括第一吸附机构4和第二吸附机构5,所述第一吸附机构4和第二吸附机构5结构相同,均包括基准吸附箱6和装配吸附箱7,所述基准吸附箱6上方活动设有装配吸附箱7,所述装配吸附箱7设有多组,所述基准吸附箱6和装配吸附箱7均为孔洞箱,孔洞结构可以满足污水进入基准吸附箱6和装配吸附箱7内与离子交换树脂接触,所述基准吸附箱6和装配吸附箱7内部用于装载离子交换树脂,所述树脂再生机构设置在旋转机构上方,且所述树脂再生
机构与吸附池1顶部安装。
[0023]所述基准吸附箱6和装配吸附箱7的开口端内部滑动设有封板11,所述基准吸附箱6和装配吸附箱7侧壁上设有通槽,所述封板11一端位于通槽内。
[0024]利用本技术的离子交换树脂吸附装置进行污水处理时,离子交换树脂投放于基准吸附箱6和装配吸附箱7内部,然后闭合封板11,在本技术中,还包括设置一个控制系统控制旋转机构的转动,当旋转机构上的第一吸附机构4完全没入吸附池1的污水内后,此时与第一吸附机构4对称设置的第二吸附机构5位于吸附池1上方,并保持基准吸附箱6和装配吸附箱7的开口端朝上状态,此时控制最上方一组的箱体702开口端的封板11暴露出来,此时打开封板11,树脂再生机构箱喷洒再生液对树脂进行再生,当该组装配吸附箱7内部装载的树脂再生喷淋结束后,闭合封板11,并控制下方位置的的装配吸附箱7的箱体702在装配框701上移动,进而暴露出下一个封板11,然后打开封板,控制树脂再生机构下降位置后对该位置处的箱体702内部的树脂喷淋再生液,重复操作直至基准吸附箱6和装配吸附箱7全部完成再生喷淋作业;然后控制系统本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离子交换树脂吸附装置,其特征在于:包括吸附池(1)和树脂再生机构,所述吸附池(1)上设有进水口(2)和出水口(3),所述吸附池(1)内部设有旋转机构,所述旋转机构上对称设有吸附装置,所述吸附装置设有多组,所述吸附装置包括第一吸附机构(4)和第二吸附机构(5),所述第一吸附机构(4)和第二吸附机构(5)结构相同,均包括基准吸附箱(6)和装配吸附箱(7),所述基准吸附箱(6)上方活动设有装配吸附箱(7),所述装配吸附箱(7)设有多组,所述基准吸附箱(6)和装配吸附箱(7)均为孔洞箱,所述基准吸附箱(6)和装配吸附箱(7)内部用于装载离子交换树脂,所述树脂再生机构设置在旋转机构上方,且所述树脂再生机构与吸附池(1)顶部安装。2.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂吸附装置,其特征在于:所述旋转机构包括转轴(8)、驱动电机(9)和安装座(10),所述吸附池(1)内部上方转动安装有转轴(8),所述转轴(8)通过驱动电机(9)驱动,所述转轴(8)上设有安装座(10),所述第一吸附机构(4)和第二吸附机构(5)与安装座(10)安装。3.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂吸附装置,其特征在于:所述基准吸附箱(6)和装配吸附箱(7)的开口端内部滑动设有封板(11),所述基准吸附箱(6)和装配吸附箱(7)侧壁上设有通槽,所述封板(11)一端位于通槽内。4.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂吸附装置,其特征在于:所述装配吸附箱(7)包括装配框(701...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁俊龙津达鲁嘉颜
申请(专利权)人:湖北绿兴捷资源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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