本发明专利技术提供一种防喷井口装置，包括密封帽盖、密封体，密封帽盖固定戴在密封体上，密封体固定在井口上，密封帽盖内有腔室，腔室连通有导流管，导流管延伸至密封帽盖的底端下方，导流管和密封帽盖螺纹连接，导流管靠近底端设有进油口，进油口与密封体的内腔连通，导流管的内部固定有托举弹簧，托举弹簧的顶端固定连接有密封球，密封球包括两层，内层为实心金属球且外侧包覆有柔性材料的外套，螺纹杆从密封帽盖的顶端旋入到导流管内部且插入到实心金属球的内部，螺纹杆的底端限位在金属球的内部且与其转动连接，导流管位于其与腔室连通处固定有与密封球配合密封的柔性垫圈，腔室的一侧连通有延伸至密封帽盖外侧的出油管。本发明专利技术密封可靠安全。可靠安全。可靠安全。
【技术实现步骤摘要】
一种防喷井口装置
[0001]本专利技术涉及石油开采
，特别的为一种防喷井口装置。
技术介绍
[0002]油气开采是将埋藏在地下油层中的石油与天然气等从地下开采出来的过程。油气由地下开采到地面的方式，可以按是否需给井筒流体人工补充能量分为：自喷和人工举升。人工举升采油包括：气举采油、抽油机有杆泵采油、潜油电动离心泵采油、水力活塞泵采油和射流泵采油等。
[0003]油田在生产作业过程中，需要封停一些油井，然后根据需要决定是否再次启用，在封停时需要在井口安装一个防喷防盗装置，防喷功能是为了安全，防止井内液体、气体外泄，而现在的防喷装置大多存在着密封不严防喷效果差的问题，因此需要提供一种防喷井口装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种防喷井口装置以解决上述问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防喷井口装置，包括密封帽盖、密封体和安装在密封帽盖上的导流管、出油管、摆杆、螺纹杆、密封盖、第一密封圈和锁紧螺丝，所述密封帽盖固定戴在所述密封体上，所述密封体固定在井口上且与井口内部石油通道连通，所述密封帽盖的内部中心处设有腔室，所述腔室的底端连通有导流管，所述导流管的底端延伸至密封帽盖的底端下方，所述导流管和密封帽盖螺纹连接，所述导流管靠近底端设有进油口，所述进油口与密封体的内腔连通，所述导流管的内部固定有托举弹簧，所述托举弹簧的顶端固定连接有密封球，所述密封球包括两层，内层为实心金属球且外侧包覆有柔性材料的外套，所述螺纹杆从密封帽盖的顶端旋入到导流管内部且插入到实心金属球的内部，所述螺纹杆的底端限位在金属球的内部且与其转动连接，实心金属球可沿螺纹杆上下浮动一段距离，所述导流管位于其与腔室连通处固定有与密封球配合密封的柔性垫圈，密封球在托举弹簧的推力作用下与同样柔性材料的柔性垫圈接触，柔性材料形变密封，形成牢固的柔性密封，所述腔室的一侧连通有延伸至密封帽盖外侧的出油管。
[0006]优选的，所述密封帽盖的顶端对称插入有若干摆杆，所述摆杆与密封帽盖转动连接，所述摆杆的底端固定连接有锁块，所述锁块可在密封帽盖侧边的开口槽内摆动，所述密封体的内侧壁设有可供锁块摆入的锁止槽。
[0007]优选的，所述密封帽盖与密封体戴入连接处固定有第二密封圈。
[0008]优选的，所述密封帽盖的顶端螺纹杆插入处设有槽口，在所述槽口内固定有第一密封圈，所述第一密封圈上端设有密封盖，所述密封盖上螺纹连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与密封帽盖螺纹连接。
[0009]优选的，所述进油口为多个分别位于导流管的底端和导流管的侧面。
[0010]优选的，所述密封帽盖的内壁、密封体的内壁、托举弹簧的外壁、导流管的内外壁
均涂布有防腐材料。
[0011]优选的，所述导流管和密封帽盖连接处也设有密封圈。
[0012]本专利技术提供了一种防喷井口装置。具备以下有益效果：
[0013]本专利技术提供的一种防喷井口装置通过柔性外套的密封球在托举弹簧的推力作用下与同样柔性材料的柔性垫圈接触，柔性材料形变密封，形成牢固的柔性密封，密封效果好，同时密封帽盖与密封体密封效果好，安装简单快捷。
[0014]本专利技术提供的一种防喷井口装置通过转动螺纹杆带动密封球挤推托举弹簧向下压使得导流管和腔室连通，密封球从导流管顶端连通口处下移过程油液通过进油口的流量不同，密封球位于进油口下方时进油口完全露出，流量最大，因此可通过螺纹杆带动密封球下移调节流量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种防喷井口装置结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种防喷井口装置的剖视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种防喷井口装置的图2A处放大结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种防喷井口装置的图2B处放大结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种防喷井口装置的图2C处放大结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种防喷井口装置的密封体剖视结构示意图。
[0021]图中：1、密封帽盖；2、密封体；3、腔室；4、导流管；5、托举弹簧；6、进油口；7、密封球；8、柔性垫圈；9、出油管；10、摆杆；11、锁块；12、锁止槽；13、螺纹杆；14、密封盖；15、第一密封圈；16、锁紧螺丝；17、第二密封圈。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做出进一步的描述：
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
6所示，一种防喷井口装置，包括密封帽盖1、密封体2和安装在密封帽盖1上的导流管4、出油管9、摆杆10、螺纹杆13、密封盖14、第一密封圈15和锁紧螺丝16，所述密封帽盖1固定戴在所述密封体2上，所述密封体2固定在井口上且与井口内部石油通道连通，所述密封帽盖1的内部中心处设有腔室3，所述腔室3的底端连通有导流管4，所述导流管4的底端延伸至密封帽盖1的底端下方，所述导流管4和密封帽盖1螺纹连接，所述导流管4靠近底端设有进油口6，所述进油口6与密封体2的内腔连通，所述导流管4的内部固定有托举弹簧
5，所述托举弹簧5的顶端固定连接有密封球7，通过密封球7对连通口处进行密封，密封球7在进油口处可调节出油流量大小，所述密封球7包括两层，内层为实心金属球且外侧包覆有柔性材料的外套，所述螺纹杆13从密封帽盖1的顶端旋入到导流管内部且插入到实心金属球的内部，实心金属球可沿螺纹杆上下浮动一段距离，所述螺纹杆13的底端限位在金属球的内部且与其转动连接，所述导流管4位于其与腔室3连通处固定有与密封球7配合密封的柔性垫圈8，所述腔室3的一侧连通有延伸至密封帽盖1外侧的出油管9将油井内部的油排出。
[0025]通过本专利技术的上述技术方案，所述密封帽盖1的顶端对称插入有若干摆杆10，所述摆杆10与密封帽盖1转动连接，所述摆杆10的底端固定连接有锁块11，所述锁块11可在密封帽盖1侧边的开口槽内摆动，所述密封体2的内侧壁设有可供锁块11摆入的锁止槽12，通过转动摆杆10使得锁块11摆入到对应的锁止槽12内完成密封帽盖1、密封体2的连接固定。
[0026]通过本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防喷井口装置，其特征在于，包括密封帽盖(1)、密封体(2)和安装在密封帽盖(1)上的导流管(4)、出油管(9)、摆杆(10)、螺纹杆(13)、密封盖(14)、第一密封圈(15)和锁紧螺丝(16)，所述密封帽盖(1)固定戴在所述密封体(2)上，所述密封体(2)固定在井口上且与井口内部石油通道连通，所述密封帽盖(1)的内部中心处设有腔室(3)，所述腔室(3)的底端连通有导流管(4)，所述导流管(4)的底端延伸至密封帽盖(1)的底端下方，所述导流管(4)和密封帽盖(1)螺纹连接，所述导流管(4)靠近底端设有进油口(6)，所述进油口(6)与密封体(2)的内腔连通，所述导流管(4)的内部固定有托举弹簧(5)，所述托举弹簧(5)的顶端固定连接有密封球(7)，所述密封球(7)包括两层，内层为实心金属球且外侧包覆有柔性材料的外套，所述螺纹杆(13)从密封帽盖(1)的顶端旋入到导流管内部且插入到实心金属球的内部，所述螺纹杆(13)的底端限位在金属球的内部且与其转动连接，实心金属球可沿螺纹杆上下浮动一段距离，所述导流管(4)位于其与腔室(3)连通处固定有与密封球(7)配合密封的柔性垫圈(8)，所述腔室(3)的一侧连通有延伸至密封帽盖(1)外侧的出油管(9)。2.根据权利要求1所述的一种防喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传松，郭志忠，秦国明，张爱明，邓海，
申请(专利权)人：张传松，
类型：发明
国别省市：
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